孫偉光 張健 王占軍


摘要:針對木材粉碎機啟動電流大、工作速度高、停止時候轉動慣量大容易損壞電機的問題,提出液壓馬達解決方案。利用AMESIM軟件建立粉碎機液壓馬達的數學模型,對液壓馬達的啟動、工作、停止過程轉動慣量、負載扭矩進行了研究,分析液壓馬達仿真的結果,提出使用液壓馬達的注意事項。
關鍵詞:液壓馬達;AMESim仿真;轉動慣量;木材粉碎機;數學模型 文獻標識碼:A
中圖分類號:TH137 文章編號:1009-2374(2015)08- DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.
隨著現在城市規模的越來越大,綠化樹木的植物垃圾急劇增多,如集中堆積就會占據寶貴土地資源;如拉到郊區就會增加大量的人力、運輸成本。木材粉碎機是專門對植物垃圾進行粉碎處理。但是木材粉碎機電機為工業用電,普通木材粉碎機受電源限制。也有柴油機驅動,擴大了粉碎機的應用場所,但是發動機產生的噪音、污染也不容忽視。
本文選用的路線為,選用廂式貨車為載體,車主軸的機械能轉換為液壓系統液壓能,再用液壓馬達把液壓能轉換為粉碎機的動力。克服現有粉碎機受供電條件的約束,可解決木材粉碎機的動力問題,擴大了粉碎機的使用范圍,實現了樹枝粉碎機加工的靈活性。因此有必要對液壓馬達進行分析和研究。
(3)
式中:為轉角;為液壓馬達的排量;為總泄漏系數;為總容積;為總慣量;為粘性阻尼系數;為負載的扭矩彈簧剛度;為外負載力矩。
由式(1)、式(2)、式(3)得到:
(4)
對閥控液壓馬達彈簧負載很少見。當為零,且遠小于1時,上式簡化為:
液壓馬達軸的轉角對閥芯位移、外負載力的傳遞函數分別為:
2 模型參數化及仿真實驗
上式看出,馬達轉角主要受到閥開頭位移、外負載的影響。而系統的液壓系統主要受四個因素:負載慣量、外負載、馬達排量和馬達排量來作為仿真研究對象,來驗證閥控液壓馬達的特性。因為馬達轉速、排量一般先選定,所以只仿真外負載、負載慣量。
依據某型木材粉碎機參數進行建模,具體數據如表1所示:
3 基于AMEsim的閥控液壓馬達的特性仿真
以轉動慣量、負載扭矩為研究對象。是液壓馬達和負載折算到液壓馬達軸上的總慣量;負載慣量是根據粉碎機工作時候的軸、刀盤、甩刀及附屬配件的轉動慣量。根據粉碎機的類型,仿真時轉動慣量分別設置為2kg/m2、4.5kg/m2、8kg/m2。負載扭矩是粉碎機工作的受力分析,假設工作時所受力矩5nm、10nm、20nm、40nm、60nm、100nm,因為設備啟動、停止時為空轉,因此,負載扭矩只是在理想狀態。
第一,以2kg/m2、4.5kg/m2、=0,對負載扭矩進行批處理。
由圖3和圖4得,粉碎機啟動、停止的時候,轉動慣量越大,粉碎機停機的時間越長。
第二,以2kg/m2、4.5kg/m2、=0.02,對負載扭矩進行批處理。
由圖5和圖6得,轉速越大、轉動慣量越大,粘性阻尼系數作用效果越明顯。
第三,=0、=0、0.02,對轉動慣量進行批處理。
由圖7和圖8得,對粉碎機空載啟動時間影響不大。但是加載阻尼時,曲線有明顯的動態波動,容易對液壓馬達壓力造成波動影響。
由圖9和圖10看出,在=0、=0時停機,至少需要5~6分鐘時間才能停下來。=0.02時停機,可以控制在1~2分鐘內。
4 結語
(1)根據仿真結果與分析,轉動慣量在為4.5kg/m2、粘性阻尼系數為0.02時,啟動、停止效果比較好;(2)啟動時候對轉速有明顯的波動,容易對液壓馬達流量、壓力造成影響,因此液壓馬達需要增加緩沖補油閥;(3)可以看出,無論轉動慣量2kg/m2、4.5kg/m2,無論有沒有阻尼系數,停機時間都會很長,對風機的控制非常的困難、危險,所以應當加以控制;(4)停機時附加100Nm的負載力矩,停機時間可由44s可以縮短到4s,可明顯縮短設備的停機時間。
參考文獻
[1] 宋寶昌,程立杰.FS型粉碎機的研制[J].木材加工機械,1997,(4).
[2] 李狀云,葛宜遠.液壓元件與系統[M].北京:機械工業出版社,1999.
[3] 王春行.液壓控制系統[M].北京:機械工業出版社,1999.
[4] 付永領,祁曉野.AMESim系統建模和仿真——從入門到精通[M].北京:北京航空航天大學出版社,2006.
[5] 張宗成,袁銳波,等.基于AMEsim的閥控液壓馬達特性研究[J].科學技術與工程,2010,(5).
作者簡介:孫偉光(1984-),男,河南鄭州人,供職于鄭州中遠干燥技術有限公司,研究方向:過程裝備與控制
工程。
(責任編輯:黃銀芳)