火電廠工業(yè)廢水處理設(shè)備防腐工藝探索

摘要：在火電廠的生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量具有腐蝕性的工業(yè)廢水，這不僅會(huì)增加化學(xué)廢水處理設(shè)備的腐蝕程度，還可能對(duì)周圍環(huán)境帶來一定的危害。火電廠工業(yè)廢水處理設(shè)備防腐蝕是一項(xiàng)系統(tǒng)而又復(fù)雜的工作，只有掌握其防腐蝕工藝，才能確保其正常高效的進(jìn)行化學(xué)工業(yè)廢水的處理。文章主要就火電廠工業(yè)廢水處理設(shè)備防腐蝕工藝進(jìn)行了探索。

關(guān)鍵詞：火電廠；工業(yè)廢水處理設(shè)備；防腐蝕工藝；腐蝕產(chǎn)物；腐蝕性 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類號(hào)：X703 文章編號(hào)：1009-2374（2015）08- DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.

1 火電廠工業(yè)廢水處理設(shè)備防腐蝕的必要性分析

火力發(fā)電廠是依靠水作為傳遞能量的介質(zhì)進(jìn)行發(fā)電，也是依靠水作為冷卻介質(zhì)來完成熱量交換工作的。在火電廠的生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量具有腐蝕性特點(diǎn)的工業(yè)廢水，對(duì)化學(xué)廢水處理設(shè)備造成嚴(yán)重的不良影響。這不僅會(huì)增加設(shè)備的腐蝕程度，還可能對(duì)周圍環(huán)境帶來一定的危害。為了加強(qiáng)對(duì)化學(xué)廢水的處理，保證設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命，就必須在處理過程中從源頭防治，做好設(shè)備的防腐工作就是根本性前提。目前大部分水處理設(shè)備均由金屬材料制作，長(zhǎng)期與酸堿廢水接觸，勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致設(shè)備逐漸被腐蝕，這不僅縮短了設(shè)備的使用壽命，還無形中增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。對(duì)于受熱管道而言，腐蝕產(chǎn)物會(huì)粘附在其受熱面上，也就是我們通常所說的結(jié)垢，降低熱傳遞效率，隨著時(shí)間的推移管道結(jié)垢越來越嚴(yán)重，最后還可能導(dǎo)致爆管事故的出現(xiàn)，因此做好設(shè)備的防腐蝕工作就顯得尤為必要。

2 工業(yè)廢水處理過程中設(shè)備防腐蝕存在的不足及成因

為了更好地加強(qiáng)化學(xué)工業(yè)廢水處理設(shè)備防腐工作的開展，在意識(shí)到加強(qiáng)對(duì)其防腐蝕的必要性的基礎(chǔ)上，就應(yīng)認(rèn)真分析和總結(jié)在化學(xué)工業(yè)廢水處理過程中設(shè)備防腐蝕存在的不足及成因，才能更好地采取有效的措施予以應(yīng)對(duì)。

2.1 工業(yè)廢水處理過程中設(shè)備防腐蝕存在的不足

在廢水處理過程中對(duì)設(shè)備的防腐問題存在的不足主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：

一是在火電廠日常生產(chǎn)過程中，受到運(yùn)行工況和方式的影響各項(xiàng)生產(chǎn)工藝指標(biāo)難以嚴(yán)格的得到控制，例如溫度、流速、介質(zhì)的濃度等，這就給設(shè)備腐蝕創(chuàng)造了各種條件。

二是在管道防腐蝕設(shè)計(jì)中，往往只注重如何選材以及強(qiáng)度、工藝和防腐蝕技術(shù)的設(shè)計(jì)，但是往往沒有結(jié)合實(shí)際情況考慮到管道所在的環(huán)節(jié)、溫度和耐腐性能等因素，而這些因素又是導(dǎo)致腐蝕出現(xiàn)的主要原因。

三是在處理酸堿濃度較高的廢水時(shí)，因?yàn)樗釅A中和具有較強(qiáng)的特殊性，且酸堿量中和過程中難以對(duì)其進(jìn)行定量的控制，難以掌握中和程度，酸堿量過量和中和不均勻等問題的存在，導(dǎo)致pH值不達(dá)標(biāo)而腐蝕，最終為設(shè)備事故的出現(xiàn)埋下隱患。

2.2 工業(yè)廢水處理過程中設(shè)備防腐蝕不足的成因

一是針對(duì)酸堿中和池出現(xiàn)的腐蝕問題，主要是因?yàn)樵诮ㄔO(shè)酸堿中和池時(shí)，材料的厚度和勾縫設(shè)計(jì)沒有符合實(shí)際需要，很多防腐蝕用的花崗石的厚度往往利用普通材料替代，而這就會(huì)導(dǎo)致石材的縫隙難以填滿，最終出現(xiàn)酸堿腐蝕性的滲漏，加上在處理酸堿池泄露事故時(shí)往往難以徹底的修復(fù)，尤其是在對(duì)基層腐蝕情況進(jìn)行檢查時(shí)，往往敷衍了事，加上設(shè)計(jì)布局的合理性差，一般以全封閉和加蓋的結(jié)構(gòu)，而沒有考慮腐蝕因素，最終導(dǎo)致池體下陷。

二是針對(duì)管理防腐蝕處理不到位的問題，主要是因?yàn)樵诜栏g處理過程中往往偷工減料，而且在驗(yàn)收管理時(shí)往往敷衍了事，而這就會(huì)加劇管理腐蝕處理的難度。

三是針對(duì)循環(huán)水加酸系統(tǒng)腐蝕處理不到位的問題，主要是因?yàn)榧铀崽幚憝h(huán)節(jié)往往忽視加水，最終出現(xiàn)腐蝕問題。尤其是對(duì)火電廠而言，其循環(huán)水加酸系統(tǒng)擦用濃硫酸儲(chǔ)存罐作為其壓力容器，在設(shè)計(jì)過程中沒有考慮操作環(huán)境對(duì)其帶來的影響，而濃硫酸的腐蝕性較強(qiáng)，若選用一般碳鋼材料，將會(huì)導(dǎo)致其被氧化和腐蝕，進(jìn)而影響整體結(jié)構(gòu)，加上在安裝過程中往往安裝不規(guī)范，加藥量難以得到有效的控制，最終影響其pH值的正常。

3 火電廠工業(yè)廢水處理設(shè)備防腐蝕工藝探索

通過上述分析，我們對(duì)工業(yè)廢水處理過程中設(shè)備防腐蝕存在的不足及成因有了一定的認(rèn)識(shí)，那么作為新時(shí)期背景下的火電廠，在工業(yè)廢水處理過程中如何預(yù)防處理設(shè)備的腐蝕呢？我們將從以下四個(gè)方面的工作進(jìn)行

討論：

3.1 針對(duì)酸堿中和池的防腐蝕工藝探索

由于酸堿中和池腐蝕問題的存在，將會(huì)極大的影響工業(yè)廢水處理成效。因而為了更好地解決這一問題，作為發(fā)電廠必須切實(shí)做好以下三點(diǎn)防腐蝕工作：

一是建設(shè)酸堿中和池時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查樹脂膠泥接層的厚度，確保接縫粘結(jié)牢固，并采取接縫粘合技術(shù)，才能更好地確保防腐蝕的長(zhǎng)期性。

二是在酸堿中和池運(yùn)行過程中，一旦出現(xiàn)泄漏，就應(yīng)及時(shí)地加強(qiáng)對(duì)其的修復(fù)，及時(shí)地打開被腐蝕的防腐蝕層，重點(diǎn)檢查和修復(fù)混凝土基層。

三是在布局設(shè)計(jì)過程中，在施工之前就應(yīng)科學(xué)合理地設(shè)計(jì)，及時(shí)地找出內(nèi)部存在的腐蝕問題，并針對(duì)此制定相應(yīng)的預(yù)案，為整個(gè)處理成效的提升奠定堅(jiān)實(shí)的

基礎(chǔ)。

3.2 針對(duì)管道的防腐蝕工藝探索

由于在化學(xué)工業(yè)廢水處理過程中，經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備或管道腐蝕嚴(yán)重的情況，所以在確保工程質(zhì)量的同時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)代防腐蝕技術(shù)的應(yīng)用，著力解決設(shè)備和管道的腐蝕問題，并嚴(yán)格按照設(shè)備和管道安裝工藝流程進(jìn)行安裝，盡可能地選擇耐腐蝕性的材質(zhì)，確保其使用壽命得到有效的提升。

3.3 針對(duì)酸堿系統(tǒng)的防腐蝕工藝探索

酸堿系統(tǒng)的防腐工作是整個(gè)工業(yè)廢水處理系統(tǒng)防腐蝕的重點(diǎn)所在，所以作為發(fā)電廠必須高度重視。所選的容器材料應(yīng)以具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，例如PVC材料、鋼襯膠材料等。而在選用酸堿液輸送管時(shí)，同樣應(yīng)考慮其材質(zhì)問題，尤其是其外部的防銹和內(nèi)部的保溫。在酸堿系統(tǒng)進(jìn)行防腐蝕時(shí)，主要以濕法脫硫防腐蝕工藝為主，在實(shí)際應(yīng)用過程中，主要選取鎳基不銹鋼、玻璃鋼、玻璃鱗片樹脂、橡膠、塑料、陶瓷等，盡可能地選取具有較強(qiáng)整體性和沒有接縫以及防腐蝕性能較強(qiáng)的材料，例如整體玻璃鋼管道，就是一種有效的選擇。

其中，在脫硫區(qū)域的防腐工作中，以吸收塔噴淋層支撐梁的防腐蝕為例說明。由于漿液的不斷沖刷，支撐梁防腐蝕層經(jīng)常出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致支撐梁的腐蝕、漏液，腐蝕嚴(yán)重時(shí)只能停機(jī)檢修對(duì)整根梁體進(jìn)行更換。為了避免支撐梁損壞，防腐蝕設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)有針對(duì)性的加裝防沖刷護(hù)板，提高其抗磨損腐蝕的可靠性，并設(shè)計(jì)加裝吸收塔噴淋層支撐梁的腐蝕監(jiān)測(cè)裝置，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)塔內(nèi)梁體的異常情況。

3.4 加強(qiáng)設(shè)備防腐蝕監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的建設(shè)

由于火電廠工業(yè)廢水處理設(shè)施的工作頻率較高，所以即便采取了上述防腐蝕工藝，能在一定程度上預(yù)防其腐蝕程度的加重，還能緩解設(shè)施腐蝕速度，但是采取人工檢測(cè)的方式，往往難以及時(shí)高效地發(fā)現(xiàn)存在的腐蝕情況，也不能掌握腐蝕的程度，所以作為發(fā)電廠應(yīng)加快設(shè)施防腐蝕監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的建設(shè)。整個(gè)設(shè)施防腐蝕監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)包含數(shù)據(jù)采集器、電流中斷器、測(cè)試探、里程記錄器以及計(jì)算機(jī)，從而利用其實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)腐蝕情況，并根據(jù)腐蝕情況進(jìn)行針對(duì)性的處理，才能從傳統(tǒng)的被動(dòng)防腐到主動(dòng)防腐，提高防腐功效。

4 結(jié)語

綜上所述，對(duì)火電廠化學(xué)工業(yè)廢水處理設(shè)施防腐蝕工藝進(jìn)行探討具有十分重要的意義。作為新時(shí)期背景下的火電廠，必須充分意識(shí)到加強(qiáng)火電廠工業(yè)廢水處理設(shè)備防腐蝕的必要性，緊密結(jié)合廢水處理過程中設(shè)施防腐蝕存在的不足及成因，切實(shí)加強(qiáng)火電廠工業(yè)廢水處理設(shè)備防腐蝕工藝的應(yīng)用，著力解決酸堿中和池出現(xiàn)的腐蝕問題、管理防腐蝕處理不到位的問題、循環(huán)水加酸系統(tǒng)腐蝕處理不到位的問題，才能更好地確保火電廠工業(yè)廢水處理設(shè)施防腐蝕，進(jìn)而在確保火電廠化學(xué)水處理成效的同時(shí)提高生產(chǎn)效率。

參考文獻(xiàn)

[1] 田剛強(qiáng).火電廠化學(xué)水處理設(shè)施防腐蝕工藝探究[J].化工管理，2013，（14）.

[2] 張芳芳.火電廠化學(xué)水處理設(shè)施防腐蝕工藝常見問題及對(duì)策[J].綠色科技，2011，（4）.

[3] 詹花慶.火電廠化學(xué)水處理設(shè)施防腐蝕工藝常見問題及處理[J].腐蝕與防護(hù)，2010，（7）.

作者簡(jiǎn)介：林小鳳（1987-），女，廣東湛江人，廣東大唐國(guó)際潮州發(fā)電有限責(zé)任公司助理工程師。

（責(zé)任編輯：陳 倩）