■羅 剛
(新疆新紀元公路設計有限責任公司,烏魯木齊 830000)
在公路工程中,公路建設沿途需經過各種地質條件的考驗,因此許多路基、邊坡加固技術得到應用。目前,公路邊坡防護加固的形式很多,隨著人們對公路要求的不斷提高,邊坡防護加固工程也越來越受到重視。
在對公路邊坡進行加固設計時,通常要考慮以下幾個基本原則:
(1)工程應遵守“以防為主,防治結合,綜合治理”的原則,力求在邊坡失穩前就對其完成加固,講究及時性;
(2)加固工程要求做到“一次根除,不留后患”。邊坡失穩對公路交通影響較大,所以要求加固效果穩定可靠,不留隱患;
(3)施工時要科學合理,按照“治坡先排水,之后進行施工”原則進行,基礎工作要扎實可靠,避免造成經濟浪費[1];
(4)遵循“因地制宜”原則,不可因為施工導致邊坡力學平衡狀態被破壞,進而導致新的失穩邊坡出現,所以要根據實際工程條件進行理論計算驗證;
(5)注意成本控制。在進行邊坡加固時,要求設計方案最優化,例如:注漿量、鉆孔深度、樁基長度等,這些參數都和工程成本直接相關[2]。
微型樁指的是直徑小于400mm,長細比大于30,采用鉆孔、強配筋和壓力注漿施工工藝的灌注樁(圖1)。通過壓力注漿,使得樁柱和周邊巖土層緊密結合,以此來提高其力學性能,保證邊坡穩定。此項技術的優點為:(1)施工機具小,適用于狹窄的施工作業區;(2)施工振動、噪聲小,適用于公害受到嚴格控制的市區;(3)長細比大,單樁耗用材料;(4)適用范圍廣,可用于所有土質層加固。
微型樁技術起源于上世紀50 年代,之后在70 年代被美國較為廣泛采用。我國最早應用這項技術是1981年在蘇州虎丘塔地基托換加固工程中,此后引起學術界重視。目前,全球有超過3000 個大型工程項目應用到微型樁加固技術,它也被認為是最有價值的樁型之一。下文將以新疆自治區奎阿高速公路阿爾達鄉段為例,分析微型樁加固技術在公路邊坡中的應用。

圖1 微型樁加固邊坡施工
連接新疆自治區阿勒泰和奎屯兩市的奎阿高速公路全長527km,其中位于阿爾達鄉段長27km,途中經過天山山脈路段(圖2)。本路段的公路邊坡土質松軟,且小型褶皺、斷層等地質構造較多,穩定性較差,地形自然坡度為40~55°,巖層走向與公路夾角為48°,邊坡高度范圍為5~30m,邊坡段長度約為250m。在分析現場條件后,需要對高速公路邊坡進行加固處理。經過多方論證,在綜合比較了各個加固技術的施工條件、成本投資及加固效果等因素后,最終選擇微型樁加固技術對本路段進行處理。

圖2 奎阿高速穿過山區
在邊坡加固工程中,前期的地質勘查工作是必不可少的。根據現場的勘察結果和實驗室測出的巖石力學參數,再加上理論計算,得到了本路段滑坡示意圖(圖3)和剩余下滑力計算表(表1)。在對下滑里進行推算時,安全系數的取值為1.2。
Ei=Wisinαi-Wicosαitanδi-cili+ψiEi-1
式中:Ei——第i 條塊剩余下滑力,kN/m;
Wi——第i 條塊自重,kN/m;
αi——第i 條塊滑面傾角;
δi——第i 條塊內摩擦角;
Ci——第i 條塊巖土粘聚力;
li——第i 條塊滑面長度;
ψi——傳遞系數;
Ei-1——第i-1 條塊剩余下滑力滑面面向分量。
上式只是計算的一部分,此外很多巖層力學參數可通過實驗室測定。

圖3 滑坡推力計算示意圖
在此,將滑坡體分成9 個條塊,依據不同的位置、巖性等條件,繪制成表1。

表1 邊坡剩余下滑力計算表格
通過相關計算,最終得出本路段邊坡剩余下滑力最大值為245.6kN/m,安全系數為0.85。利用FLAC3D 軟件進行驗證,表明計算結果較為準確,可為后續設計工作提供依據。
根據所得結果,本項目設計采用雙排“門”型微型樁組合體系。具體如下:采用圓柱形樁體,長度為10m(個別地段長度略大),直徑為300mm,樁間距取值2m,前后排距取值0.6m,兩排之間用橫梁連接(排數因邊坡高度的不同而不同),錨固深度應大于樁體總長的1/3,樁內配筋型號為4Φ16。經計算,此種結構單位面積可承受下滑力為468kN,完全滿足現場需要[3]。
目前,鉆孔機械主要分為沖擊鉆、回旋鉆和沖擊回旋鉆三種類型。沖擊鉆因不能使鉆進和排矸同時進行,所以鉆進功率較低;回旋鉆主要應用于砂土等粒徑較小的地帶,適用范圍較窄;而沖擊回旋鉆可將上兩種鉆機優點結合在一起,因而在邊坡加固中得到最廣泛應用。本項目采用回旋沖擊鉆進行打孔作業。
在鉆進時,應保證鉆孔的深度和曲直度達到要求,鉆進完成后對掉落碎石進行必要清除。鉆孔結束后技術人員應對每個孔進行復查,合格之后便可進行后續的加筋注漿作業。
加筋材料一般選擇為鋼筋、鋼管等材料,要通長配置,此外,回填碎石的粒徑要求不大于1/10 倍樁徑,放入填料體積約占孔內容積的15%左右。在此期間最可能出現塌孔現象,所以應盡快完成安筋和注漿作業。
在微型樁加固邊坡作業中,水泥漿相關要求有幾點:(1)水灰比控制在0.5 左右;(2)注漿時應先注稀漿液,之后逐漸提高漿液濃度;(3)必要時可摻外加劑改變水泥漿性能,提高注漿效率。注漿作業可分為初次注漿和二次注漿。
初次注漿時,壓力一般控制在0.3MPa,如果出現縮頸或塌孔現象,應下降套管深度至破壞區域以下。另外還要求孔內漿液均勻上升,直到灌滿為止。注漿作業應連續進行,而注漿管每次提升高度應小于50cm。
在初次注漿完成5~7h 后,進行二次注漿。注漿管由注漿泵壓入到初次注好的漿液中,可擠壓樁體和孔壁間的縫隙,增強樁體承載力。二次注漿壓力控制在2~4MPa 左右,由底部向上部進行。
在微型樁注漿完成30d 后,要檢驗其承載能力。本項目對其進行的是豎向載荷承受檢驗,具體為使用卡車對其進行拔拉,相關儀器可記錄下當前數值,抽取數量為總數的30%。經抽查,本項目微型樁合格率為100%,說明施工質量較好[4]。
微型樁加固技術施工程序較為簡單,施工質量容易控制,且適用范圍較大。就本項目而言,與錨固支護相比,經估算其成本可節約15%,加固效果也達到了相關標準,是一種理想的邊坡加固技術。
[1]鄭穎人,陳祖煜,王恭先,等.邊坡與滑坡工程治理[M].北京:人民交通出版社,2007(12):13-15.
[2]吳文雪,歐陽仲春.錨釘復合結構及其在滑坡防治中的應用[J].重慶交通學院學報,2004,23(3):65-69.
[3]肖世國,周德培,宋從軍.巖石高邊坡工程中埋入式抗滑樁的應用[J].巖土工程學報,2008,25(5):638-641.
[4]沈強,陳從新,汪稔,劉小薇.邊坡抗滑樁加固效果監測分析[J].巖土力學與工程學報,2005,24(6):934-938.