洞門墻貼面干掛灌漿法施工技術(shù)探討

■謝一致

（福建省第一公路工程公司，泉州 362017）

1 前言

隨著交通運輸業(yè)的快速發(fā)展，人們對公路觀景要求也越來越高。石板材貼面具有可靠性、耐久性、多樣性以及顏色光潔、美觀大方、安裝輕便等特點，因而在公路、鐵路的洞門墻飾面得到廣泛應(yīng)用。

隧道洞門墻石板材飾面不但要具有抵抗車輛運行所產(chǎn)生的振動和風(fēng)力、冰雹等外來力的作用，而且要達到美觀大方、牢固耐用、安全可靠的要求。因此選擇合適的板材和施工方法顯得尤其重要，也是降低成本最有效的途徑。參考建筑貼面，隧道洞門墻石板材貼面施工工藝有水泥砂漿濕法鋪貼、膠粘劑粘貼、干掛法、濕掛法、防護濕貼法等。綜合各施工工藝特點，干掛施工具有物美價廉、牢固耐用的優(yōu)勢。

承朝高速公路小楊樹溝隧道出口左右洞均為端墻式洞門，洞門墻采用C25 砼澆筑，臺階式梯形立面，墻高12.5m，墻身坡度10 ∶1，左右洞門墻面積分別為254.1m2和253.4m2。采用石板材貼面，干掛灌漿法施工。下文將結(jié)合該工程實際，分析介紹干掛施工方法，質(zhì)量控制及施工安全技術(shù)要點。

2 施工方法

洞門墻貼面干掛灌漿法施工工藝流程具體為：施工準備→搭設(shè)腳手架→測量放樣→墻面處理→墻面分格放線→龍骨固定→安裝石板材→灌漿→勾縫→清理表面→拆除腳手架。

2.1 施工準備

洞門墻石板材貼面是隧道洞門施工中最后一道環(huán)節(jié)，墻背（明洞頂）回填后即可動工，在施工前主要準備工作包括：施工圖準備、人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。

圖1 貼面施工示意圖

首先根據(jù)設(shè)計立面圖繪制貼面施工圖（如圖1）送審確認。主要包括（以下為本項目確認的材料和規(guī)格）：

板材品種及規(guī)格：墻面為河北燕山紅，規(guī)格為120cm×60cm×2.5cm 和60cm×60cm×2.5cm 二種；拱圈為河北芝麻白，規(guī)格為（下寬32cm、上寬48cm）×55×2.5cm；隧道名稱牌匾為蒙古黑，規(guī)格：150cm×61cm×2cm，長854cm，縫寬1.8cm（兩邊與貼面拼縫恰好對齊即5×120+4×60+8×1.8=854.4cm）由14 塊板材拼接而成。

隧道名稱牌匾設(shè)計：牌匾尺寸854cm×150cm，嵌入貼面深度4cm；字體字數(shù)及大小：魏碑體共6 個字；按照牌匾尺寸上下分別留出20cm，左右邊留出44.5cm，字體間距均為45cm，字的大小為110cm×90cm（從竣工后觀看，豎筆較細，宜采用110cm×110cm 效果會好些），顏色涂金箔漆。

材料優(yōu)先選擇當?shù)厥a(chǎn)的石板材，以達到物美價廉。宜選送多品種石板材供選擇確定，以利及時按計劃安排加工。

山嶺隧道石板材貼面施工工藝復(fù)雜，宜提前選擇好專業(yè)施工隊伍；一般單洞門8～10 人，雙洞門13～16 人。

洞口20m 范圍內(nèi)路基路面工程項目應(yīng)施工完畢，施工現(xiàn)場備有足夠的場所以滿足安裝需要。

洞門墻標高、隧道中線、兩側(cè)邊坡等控制點、控制線測量放樣，并做好記號。

2.2 搭設(shè)腳手架

腳手架一般采用鋼管搭設(shè)，內(nèi)側(cè)距墻面20cm，平行于洞門墻墻面，呈井字型結(jié)構(gòu)，寬度90cm（不得小于80cm），以回型扣連接牢固。每個腳手架應(yīng)一次性搭好。無論采用何種材料搭設(shè)，均應(yīng)滿足牢固、穩(wěn)定要求，防止在施工過程中產(chǎn)生不均勻下沉、擺動、傾斜、位移等。腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)防護措施，以策施工安全。

2.3 洞門墻墻面處理

腳手架搭設(shè)后，豎橫拉線檢查墻面平整度，凡因墻面平整度不符合要求應(yīng)先處理。若局部鼓出應(yīng)鑿除，鑿毛（宜在澆筑砼拆模后進行）不徹底應(yīng)補鑿。

2.4 測量放樣

(1)檢查實測洞門墻平面位置和平整度，采用全站儀和縱橫斜拉線實測檢查。

(2)測定貼面底部標高坡腳線位置和兩側(cè)邊線。

(3)初步測定貼面坡度線。一般按貼面內(nèi)與結(jié)構(gòu)之間留出40～50mm 的空腔（板材背面與墻面距離）控制。

(4)墻面分格彈線、掛線墻面分格放線首先清理洞門墻結(jié)構(gòu)表面。劃線：在二襯拱頂彈一條水平作為水平基準線，上半部或下半部每隔61.8cm 彈一條水平線（即石板材鋪掛橫縫）；在拱頂墻上以隧道中線作一豎向基準線，按間隔61.8cm 和123.8cm 向兩側(cè)墻面重復(fù)彈出豎直線（即大理石鋪掛豎縫）。墻面上水平線和豎直線構(gòu)成的方格確定每塊大理石鋪掛位置。

掛線：即貼面整體控制。于墻頂、拱頂掛水平基準線；墻面兩側(cè)掛邊緣貼面控制線；洞門兩側(cè)分別掛二條豎向基準線。由水平線、豎直線、邊緣線控制幕墻整體平面（相交結(jié)點應(yīng)逐一檢查）。

掛線方法：用專用的掛線角鋼架用膨脹螺栓固定，在測點上用Φ1.0～Φ1.2mm 的鋼絲拉緊固定。在施工中，必須注意保護基準線和控制線，并經(jīng)常檢查復(fù)核。

2.5 龍骨固定

在框格水平線作點布置即可，兩端為16cm，中間間距均為30cm，豎向排列。本項目龍骨材料是利用工地Φ12mm 以上的鋼筋。每間隔50cm 設(shè)一錨固點，錨固深度≥15cm，骨架施工的重點為主龍骨與墻體預(yù)埋件的焊接質(zhì)量。

2.6 安裝石板材

2.6.1 開槽

采用手提式切割機現(xiàn)場開槽，槽深不小于15mm，槽寬5～6mm，每塊板材中間間距30cm，邊槽距端角15cm，拱圈石板材還應(yīng)在槽的內(nèi)側(cè)開缺口槽，槽孔有損壞或崩裂現(xiàn)象不得使用。

2.6.2 掛件

市場上有多種樣式的成品不銹鋼掛件，費用較高。本項目采用自制加工，以利降低工程成本。底層的底部和頂層的頂部采用L 型掛件，其余采用T 型掛件，均進行防銹防腐處理。

2.6.3 粘結(jié)膠

采用白色云石膠與固化粉配制（云石膠與固化粉按100∶3 配制）粘結(jié)前應(yīng)將槽內(nèi)石屑石粉沖洗干凈。

2.6.4 安裝

面板的安裝順序從洞門兩側(cè)面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安放第一塊時，先固定石板材上下水平線，用木楔找平直尺托板，定位固定底部L 型掛件（L 型的掛件長邊焊到龍骨上，然后將大理石開好槽的那邊掛入L 型掛件上），先將開好槽的石板材槽孔抹膠，置入L 型掛鉤，調(diào)整面板與水平掛線相吻合后用木楔穩(wěn)定，底邊槽孔內(nèi)灌入粘結(jié)膠固定。上部槽孔為調(diào)整端，填上粘結(jié)膠，檢查板材上邊緣外角線與水平控制線相吻合后，插入T 型掛件粘結(jié)端（即調(diào)整端），另一端(為固定端)與骨架電焊固定。輕微偏差，立即調(diào)整，再填入粘結(jié)膠固化固定。后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫控制線為基準。其他與第一塊同。同時須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求。依此順序安裝底層面板，待其全部就位后，即可灌入砂漿。

安裝上行板：將開好槽的板材的底邊填上粘結(jié)膠，準確擱置在T 型掛鉤上，稍微調(diào)整即可達到拼縫平順，再調(diào)整面板豎直度和水平位置，低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，調(diào)整面板上邊在一條水平線上為止，及時補填底部槽孔粘結(jié)膠固化固定。調(diào)整好面板的水平與豎直度后，再檢查板縫，板縫寬控制在18mm，正負差1mm，符合要求后，往上邊開槽孔注入粘結(jié)膠，擦凈殘余膠液后，及時插入T 型掛件，檢查豎直度和水平線符合要求后，固定端與骨架焊接固定，依此順序安裝面板。每安裝完一層板材，掛線檢查一次，以便及時消除誤差。

2.7 牌匾采用干掛安裝

牌匾四周采用∠50×50 角鋼作框架，凈高151cm（頂部預(yù)留1cm 縫隙，凈寬856cm，兩邊留1cm 間隙），一般宜通長設(shè)置，與洞門墻上錨固筋焊成整體，形成固定框架，以利控制整體平面。牌匾嵌入貼面墻4cm，由14 塊61cm×150cm 蒙古黑文化石拼貼而成，用卡條與角鋼相焊卡緊石板材，從左到右逐一安裝固定。框邊做成4×4cm 的倒角，應(yīng)先清洗倒角位置塵土，再用高標砂漿將角鋼和卡條封閉。

2.8 灌漿

完成每一層鋪掛后進行灌漿。采用半干硬砂漿。水泥和砂按1∶3 比例配制，水灰比為0.35～0.4，以用“手握成團而不松散，握緊能濕手”為宜。用噴霧器先將墻面噴濕，用攪拌均勻后的砂漿在結(jié)構(gòu)表面與鋪掛間的空腔灌入頂層板（帽石下）。每安裝一層石板材后隨即分層灌入砂漿，每層厚度控制在10cm 以內(nèi)。人工插搗，保證強度要求并與洞門墻與石板材凝結(jié)成整體。搗固方法是先下后上，先輕后重，當表面開始呈現(xiàn)潮濕時即可。

2.9 勾縫和表面清理

勾縫自上而下依次進行。勾縫形式為凹縫，采用1∶2 高標號水泥砂漿，稠度4～5cm，砂子為過篩的細砂，勾縫寬度18mm，厚度20mm。施工中，應(yīng)隨拌隨用，并同時清擦石板材表面污漬。完成勾縫后，全面清理石板材表面，即可從上而下拆除腳手架。

3 質(zhì)量控制

質(zhì)量控制內(nèi)容如下：

(1)石板材的品種、規(guī)格、形狀、幾何尺寸必須符合要求。表面平整光潔、色澤均勻。必要時檢查其抗折抗壓強度，吸水率、耐凍融等性能。

(2)所有粘結(jié)材料，必須符合有關(guān)標準要求。

(3)干掛配件必須做好防銹、防腐處理。主要措施：

①每一個掛件必須涂上防銹漆；

②施工中槽孔應(yīng)填滿固化粘結(jié)膠包裹掛件；

③底部槽孔必須用砂漿填塞飽滿，高標號砂漿勾縫封閉。

(4)開槽孔有損壞或崩裂現(xiàn)象不得使用。

(5)兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0mm。

(6)縫格均勻，板縫通順，無錯臺，寬窄一致，勾縫密實、清晰美觀。

(7)面層豎直度、平整度、接縫要求在施工規(guī)范允許偏差內(nèi)，保證直觀和平整度的一致性。

(8)安裝時，調(diào)整后應(yīng)及時加固，確保每一塊石材的安裝成功率。

(9)對于安裝上墻后遠觀和近觀超出可接受范圍的顏色和紋理應(yīng)拆除。

(10)安裝全過程實施質(zhì)量控制。主要檢查項目有：

①掛件防銹防腐是否符合要求；

②縫寬大小是否均勻，拼縫是否橫平豎直；豎線、橫線是否在一條直線上；

③石板材板塊是否有錯面現(xiàn)象，邊角是否損壞，色差是否在允許范圍內(nèi)；

④整體墻面是否平順。

4 施工安全技術(shù)要點

(1)作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好下額帶；作業(yè)人員嚴禁酒后作業(yè)。

(2)凡是2m 以上作業(yè)時必須系合格的安全帶，系掛牢固，穿防滑鞋，應(yīng)把手頭工具放在工具袋內(nèi)。

(3)施工中使用的電動工具及電氣設(shè)備，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46 的規(guī)定；施工用電應(yīng)由專職電工提供，不可亂接亂搭。

(4)腳手架的搭設(shè)、拆除、鋪設(shè)木板，必須由專業(yè)人員操作。腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固，經(jīng)驗收合格后才能使用。操作人員不得上下作業(yè)，物料工具要放置穩(wěn)定，防止物體墜落傷人。腳手板必須滿鋪，且穩(wěn)定牢固，不得有探頭板。腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)防護欄。

(5)施工中使用的各種工具、機具應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求，利于操作，確保安全，材料在搬運時注意安全，防止墜落。

(6)電焊、氣焊等特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，配備勞動保護用品。

(7)大風(fēng)、雨雪等天氣時，不得進行作業(yè)。

(8)施工垃圾應(yīng)袋裝清運，嚴禁從架子上往下拋撒。

(9)使用手持電動工具時應(yīng)戴絕緣手套，并配有漏電保護裝置。電源線必須使用橡膠護套電纜。

(10)采用井字架垂直運輸不得人貨混裝。采用滑輪人工吊運材料應(yīng)捆綁牢固，防止吊件滑落；材料吊運或拆除架子時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。并經(jīng)常檢查吊繩是否完好，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即更換。

5 結(jié)束語

石板材飾面在建筑中得到廣泛應(yīng)用，但在公路工程建設(shè)中除洞門墻外應(yīng)用較少，質(zhì)量標準、材料技術(shù)指標有待完善。由于石板材品種種類繁多，價格相差懸殊，甚至數(shù)倍；不同的施工工藝或質(zhì)量標準或附屬材料(如工廠生產(chǎn)的不銹鋼掛件成品) 費用差別也很大；其次數(shù)量少，施工地點偏僻，施工條件相對較差等不利因素都會增加工程成本。本項目結(jié)合工程實際，施工方法易于掌握，施工成本得到有效控制。實踐證明：洞門墻石板材貼面干掛灌漿法切實可行，工程質(zhì)量滿足設(shè)計和規(guī)范要求，經(jīng)兩年通車運行，效果良好。

[1]GB 20210-2001,《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范[S].

[2]GB 50300-2001,建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準[S]

[3]陳躍.淺析干掛石施工技術(shù)[J].廣東建材,2010(11).

[4]焦穎.淺析干掛石材幕墻現(xiàn)場施工的幾點體會[J].黑龍江科技信息,2010(6).