創新驅動 穩中求進

陳金燦

2015年，不僅是“十二五”規劃的收官之年，更是編制“十三五”規劃的關鍵之年。為引領全行業尋找未來的發展機遇，探討處在創新驅動、轉型發展關鍵時期的中國針織行業該如何順應新形勢、應對新挑戰、把握新機遇，近日，中國針織工業協會在上海組織召開了第五屆第七次常務理事擴大會暨第五屆“申洲杯”全國針織科技大會。中國紡織工業聯合會原副會長許坤元，中國紡織工業聯合會顧問、中國針織工業協會名譽會長張延愷，中國紡織工業聯合會會長助理、中國針織工業協會會長楊世濱等行業領導及專家、學者、企業代表近200人出席了此次會議。

會上，行業專家、學者及企業代表圍繞針織行業“十三五規劃”主題展開討論，就當前行業宏觀經濟形勢、成形編織、智慧工廠打造、節能環保等行業熱點問題展開探討，并對中國針織行業“十三五”期間“夢幻工廠”的發展戰略、品牌工程、人才培育、行業標準和保障舉措等，提出了對策和建議。

穩中求進把握發展機遇

當下，新一輪科技革命和產業變革正在加速孕育，在這種新的形勢下，企業如何應對并推動自身變革？傳統產業在洶涌的“互聯網+”的大潮下，生存并發展壯大的新模式又是什么？在“工業4.0”、“一帶一路”、京津冀協同發展、長江經濟帶等國家重要發展戰略中又該如何抓住機遇順勢騰飛？面對這些針織產業的新課題，楊世濱從運行看“緩”、冷靜思“變”、動手求“進”、切忌涉“險”、創新與升級五個方面進行了全面解讀。

楊世濱表示，行業的“緩中求進”首先體現在行業運行整體看緩。從2013～2014年度中國針織行業整體業績來看，2013年針織產業出口額1097億美元，2014年1061億美元，都占了全行業出口的35%左右。今年1～2月，針織織物企業和針織服裝企業的主營業務增速分別同比增長7_7%和7.9%，利潤總額增加較為明顯的是針織服裝，增長了23.4%。值得注意的是，針織織物和針織服裝虧損企業虧損額分別同比增長7.11%和下降1.9%。

另外，今年1～2月，針織行業的進出口情況也表現出兩極態勢。針織織物和針織服裝的出口數量同比分別增長40.84%和10.11%，進口數量同比分別下降31.32%和1.68%。這就意味著東南亞市場和海外轉移的作用正在顯現。

在這樣的市場環境下，楊世濱認為，針織行業必須冷靜思變。通過實現“互聯網+”和紡織業的結合推進行業轉型，抓住一帶一路、長江經濟帶、京津冀、珠三角及自貿區建設的政策機遇，根據不同企業的實際來推進兩化融合建設，加快工業4.0的推進。面對這些行業發展前所未有的政策機遇，楊世濱認為，行業必須動手求進，要加快供應鏈整合和人才結構調整，調整心態和預期，在消費升級快、技術轉型慢及人力成本上升和技能鈍化的環境下，找到行業創新和升級的機會點。

在行業創新升級的關鍵發展期，楊世濱同時提醒企業切忌涉險，謹防跨界多元投資之險、輕視困難之險、擔保互保之險和急于求成之險。

創新驅動 助力行業發展

為了更好地把握行業發展大勢，厘清企業發展思路，與會的專家學者代表紛紛從針織的全成形編織、針織成衣車間少人化自動化的探索、新型模板縫制設備與技術、節能環保等方面發表主題演講和探討。

會上，東華大學紡織學院針織與服裝系教授、博士生導師龍海如首先對成形針織技術與產品進行了系統性分析。據他介紹，成形編織大大改善了針織產品的整體性、穿著舒適性和美觀性，還可以減少甚至取消裁剪縫紉工序，提高勞動生產率，降低原材料的損耗。目前，在電腦橫機成形編織方面，織可穿技術已經成為目前針織成形產品發展的重要領域。而最具代表性的屬德國斯托爾公司，在其現有的全成形電腦橫機中，可實現帽子、圍巾、手套、成人服裝等一次成形，其型號4系統CMS 822HP可同時編織兩件織可穿服裝。

天津工業大學針織工程學科教授宋廣禮表示，全成形的技術已在逐步走向成熟，目前全成形的編織鞋面、全成形牛仔服裝、外衣化產品編織、襯緯仿梭織服裝、3D編織技術都是很好的見證。在接下來的“十三五”規劃上，電腦橫機成形技術與產品在高效率、改進產品質量、拓展織可穿結構與產品和開發3D全成形產業用織物等方面有望得到較大的發展。

圣東尼（上海）針織機器有限公司資深工程師岑凌介紹了無縫內衣機成形編織技術的新發展，他表示，圣東尼公司在去年成功推出SM8 TOP2 FAST無縫針織機后，產量提高30%以上，轉速可達到130轉/分的高速運轉，布面質量經過改進，也得到很大的提高。它可以在服裝的任意部位，按照設計師的要求，使用不同的原料、不同的組織結構、不同的密度進行一次編織成形，大量減少后道縫紉工序。

在經編成形技術研究進展上，教育部針織技術工程研究中心、江南大學教授蔣高明認為，成形編織是經編技術的核心內容之一，經編成形技術最大的特點就是生產高效，并且能夠實現紗線到成品的快速編織。一次成形。它可以實現服裝從紗線到成衣的連續化生產，為未來經編生產智能化、產品定制化奠定了基礎。

“智慧”工廠打造高效供應鏈

隨著我國人口紅利的逐漸消失，低端勞動力人口減少已經成為常態，尤其是紡織服裝行業中，勞動最密集的成衣工廠，招工難、留人難、薪酬高已成為制約企業正常運行的瓶頸。

“中國‘人口紅利的消失，機器換人最終將會比人工成本更便宜，會像美國一樣進入‘再工業化的格局。”寧波申洲針織有限公司總工程師、教授級高工董勤霞告訴記者，“工業4.0”概念包含了集中式控制向分散式增強型控制的基本模式轉變，目標是建立一個高度靈活的個性化和數字化的產品與服務的生產模式。在這種模式中傳統的行業界限將消失，并會產生各種新的活動領域和合作形式。創造新價值的過程正在發生改變，產業鏈分工將被重組。

如果我國還停留在以出口為導向的低端制造狀態，那么以勞動力、資源消耗為代價的初級工業制造業階段就無法走出來。正如李克強總理所說：轉變中國依靠“人口紅利”發展模式，化“人口紅利”為“人才紅利”。因此，成衣生產企業少人化、自動化、智能化、單機并網、多機協同操作，將成為服裝生產企業生存的必由之路。實現機器換人、減少人工操作，建設智能化成衣流水線，提高機器工作效率才是成衣工廠的唯一出路。

董勤霞認為，在未來的紡織企業發展中，無疑是誰掌握了高端技術，誰技術改造舍得投入，誰擁有國際一流的先進設備，誰具有創造與創新能力和可持續發展能力誰就能贏得市場。面對建設“互聯網+”、智能城市、智能交通、智能電網、智能穿戴、智能機器、智能家居、智能醫療、智能工廠的今天，少人化的“機器換人”、“產業升級”、“結構調整”是不以人的意志為轉移的大趨勢。

張延愷指出，目前，紡織服裝行業的運行壓力過大，這種壓力既有生產要素上漲等外部原因，也有行業自身的因素，比如產品雷同及結構性過剩問題。作為產業鏈結構最完整的針織行業，加強行業集成聯合創新，對未來行業整體結構的調整有重要的借鑒意義。