纖維素酶應用于棉織物染整工藝的實踐

張健飛 丁正祥 陳曙 丁桐 周麗華

摘 要：纖維素酶現在已經作為一種常用的生物制劑被廣泛采用，相比于其他助劑，其最大的優勢是沒有毒害，呼應了市場對于綠色生產的訴求，應用前景廣闊。本文主要講述纖維素酶在去除織物表面茸毛，從而有效改善印花效果及抑制棉織物表面起球現象方面的應用實踐。

關鍵詞：纖維素酶；棉針織物；染整；應用

纖維素酶現在已經作為一種常用的生物制劑被廣泛采用，相比于其他助劑，其最大的優勢是沒有毒害，呼應了市場對于綠色生產的訴求，用途廣泛，應用前景廣闊。本文主要講述纖維素酶在去除織物表面茸毛，從而有效改善印花效果及抑制棉織物表面起球現象方面的應用實踐。

1 有關應用

1.1 有利于去除織物表面茸毛，從而有效改善印花效果

織物進入印花工藝環節，需要印花織物上往往會出現未能印到的白點，一般都因錫網孔被毛絮或雜質堵塞引起，這就需要工人后續點漿彌補，但若白點大且數量多則不太好處理；我們還發現由于織物上后續點上的漿未經焙烘、洗水程序，極易沾污，而那些本來原紗質量差、捻度低、結構舒松的織物印花時還易“塞網”。在生產實踐中，多將印花底布經燒毛或纖維素酶處理，重點處理織物表面的茸毛。燒毛固然可以去除織物茸毛，但可能會燒焦織物，同時也污染環境。相比較而言，采用纖維素酶處理比較合適。經過纖維素酶處理后，短時間后，棉織物茸毛可以大量去除，織物的光澤得到改善，且在染色后色光更為鮮艷。

其處理流程包括：從原坯到定坯（根據工藝需要），直到干布、成品定型和檢驗的全過程，其中纖維素酵洗在落缸前處理完成后進行，纖維素酵洗進行漂白或染色。

1.2 減量帶來織物性能改變

實驗：

實驗材料：14.58 tex compact cotton 織的全棉雙面針織物，針寸數為：28針86.36cm，規格為：172.72cm，230g/m2。

纖維素酶：采用indiAge Max L纖維素酶55℃處理50min。

實驗過程：在ZWICK/Z005拉力機上測對比彈力。

實驗結果：織物經纖維素酶處理后，彈力明顯提高，提高率超過了30%。柔軟度和懸垂性指標也得到提高。如表1。

1.3 起毛起球現象得到抑制

棉織物及棉混紡織物易發灰和起毛、起球。其原因是棉纖維上有許多微原纖，織造和整理環節織物微原纖只是得到暫時壓制，使用或穿著后，微織物上原纖又從織物纖維上向外伸展，同時還裹夾了許多污物粒子，織物因而失去原有色澤，顏色暗淡，繼而因而長時間經受摩擦，服裝表面起球，外觀發舊，變得不再富有美感。比較而言，生物拋光是一種能持久改善棉織物起毛起球現象的較好方案，生物拋光還能使織物具有絲綢般手感。要能取得更好效果，可在絲光工序完成后再進行纖維素酶處理。絲光工序完成后，棉纖維高度溶脹，相比之前顯得更加的硬挺，在此之后若再經過纖維素酶處理就變得更加容易。在復雜的物理化學反應過程中，經過酸性纖維素酶催化，降解了纖維素大分子，織物表面光潔度得到提高、織物的紋路也變得更為清晰，同時織物的手感及其懸垂性也大為提高，抑制了起球現象。

實驗：

材料：14.58texFC+2.22tex（20D）spx 彈力平紋針織物，針寸數為：28 針，76.20cm，規格為：14.32cm，220g/m2；

纖維素酶：indiAge 44 L，用量為0.8g/L，54℃處理45min；

使用設備：立信特恩-SYN氣流機、起毛起球測試機（型號pillingtester），ZWICK/Z005 拉力機、厚度儀、立信高樂-開幅絲光機等；

實驗方案：①煮布，根據統一標準進行；②絲光及燒毛并進行纖維素酶處理；③測毛效；④染色，對已經處理好的織物做好標記然后再合染一個顏色；⑤對半成品進行相關參數指標測試。主要包括：爆破、拉力、厚度、pilling等測試。

實驗結果具體見表2。

實驗結果表明，棉織物經過絲光程序，能有效改變織物品質，如果之后再進行纖維素酶處理則能取得更好的效果，pilling能夠達到4級指標，但也存在缺陷，即織物的相對彈性及厚度指標水平下降。測試結果從兩方面來觀察：

①pilling 效果：以煮布絲光纖維素處理為最佳，煮布后纖維素處理次之，煮布絲光以及正常煮布效果最次；

②手感：以煮布纖維素處理為最佳，正常煮布及煮布后燒毛次之，煮布后絲光效果最次。

看以看出纖維素處理能夠帶來的效果總體是正面的，對處理棉織物起球現象能夠較好地抑制。

2 結語

應用纖維素酶洗，能在很大程度上改善織物外觀和手感：①外觀上能使織物紋路更為清晰，光潔程度完全可可達到燒毛效果；②撫摸則有一種輕薄感、柔軟感，且能永遠保持；③吸水性及保水性有所改良；④能有效抑制起毛起球現象；⑤部分地能夠去除織物表面茸毛，從而織物更為滑爽，同時也具有良好的懸垂性；⑥酶洗后纖維、紗線之間的潤滑得到增強，具有特別的超級柔軟效果。

參考文獻

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