國內(nèi)鑄造行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與未來發(fā)展趨勢

摘要：國內(nèi)鑄造行業(yè)發(fā)展已取得巨大進步，鑄件年產(chǎn)量已居世界前列，雖然是鑄造大國，但國內(nèi)鑄造企業(yè)數(shù)量眾多，平均產(chǎn)量遠遠落后于發(fā)達國家；鑄造車間環(huán)境差，噪音、粉塵污染嚴重、鑄造技術人才短缺，技術、設備落后、機械化低、鑄件廢品率高等因素嚴重制約著中國鑄造行業(yè)的發(fā)展。？隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展方式向調(diào)整優(yōu)化結構、注重效益環(huán)保、提升產(chǎn)業(yè)層次政策的轉(zhuǎn)變，鑄造行業(yè)的轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展也勢在必然。

關鍵詞：鑄造行業(yè) 發(fā)展趨勢

一、前言

我國的鑄造技術和產(chǎn)量都有了長足的發(fā)展，尤其近十年來，汽車行業(yè)的飛速發(fā)展與巨大的需求量，促使國內(nèi)鑄造業(yè)飛速發(fā)展，根據(jù)對我國鑄造企業(yè)調(diào)查顯示，鑄件總產(chǎn)量已達4000萬噸，產(chǎn)值超過4000億元，鑄造廠點約3萬家，從業(yè)人員約200萬人。我國鑄造企業(yè)數(shù)量比世界其他國家鑄造企業(yè)的總和還要多，但企業(yè)的平均產(chǎn)量遠低于發(fā)達國家，甚至低于一些發(fā)展中國家。

國內(nèi)鑄造行業(yè)在發(fā)展可以說是困難重重、形勢嚴峻。

二、國內(nèi)鑄造行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

當前，鑄造產(chǎn)業(yè)陷入低迷期，這不僅與鑄造產(chǎn)業(yè)下游需求市場等外部因素息息相關，而且與鑄造企業(yè)自身的弊病緊密相連。主要體現(xiàn)在以下幾個方面

1、鑄造行業(yè)利潤低，技術更新緩慢

鑄造行業(yè)的制造型企業(yè)的技術改革力度不夠。在世界裝備制造系統(tǒng)中，我國的鑄造產(chǎn)業(yè)只能做價值鏈中最低端的工作——制造，處于“打工謀生”的窘境，不論是技術水平，還是利潤水平都較低。利潤低導致企業(yè)資金周轉(zhuǎn)困難，缺少資金致使企業(yè)不能及時對設備進行更新，技術引進，更導致鑄造人才流失，嚴重制約著鑄造行業(yè)的發(fā)展。另外，我國鑄造產(chǎn)業(yè)中的多數(shù)企業(yè)仍是傳統(tǒng)鑄造企業(yè)，基本生產(chǎn)特點仍然是單件小批、單件無批，與現(xiàn)代工業(yè)要求的“專業(yè)化、自動化、化、流水化”生產(chǎn)相距甚遠，由此帶來的是生產(chǎn)效率低下。

2、設備落后，工作環(huán)境差

國內(nèi)除少數(shù)大型國有企業(yè)鑄造設備比較先進外，多數(shù)鑄造廠家設備陳舊，技術落后，環(huán)境污染嚴重。生產(chǎn)車間粉塵、噪音嚴重，除塵設備落后，工人工作環(huán)境惡劣，鑄造造型、制芯用的樹脂、固化劑在高溫下產(chǎn)生刺激性氣味，嚴重影響車間工人的身體健康。據(jù)了解，在我國鑄造業(yè)確立了節(jié)能減排，走低能耗的發(fā)展道路之后，環(huán)保已經(jīng)成為鑄造業(yè)發(fā)展的重中之重，同時環(huán)保意識的確立，讓鑄造業(yè)加大力度減低能耗，這就給環(huán)保節(jié)能設備的性能提出了更高的要求，只有大力生產(chǎn)高技術含量的環(huán)保設備才能滿足現(xiàn)在的市場發(fā)展需求。另外，水污染治理、垃圾處置設備等環(huán)保領域也為環(huán)保設備的發(fā)展提供了較大的增長空間。但是，在振興鑄造業(yè)的前提下，鑄造節(jié)能環(huán)保設備的需求是環(huán)保設備能夠穩(wěn)定增長的關鍵所在。

3、人才短缺

我國鑄造行業(yè)與國外鑄造件行業(yè)整體水平存在較大的差距。究其主要原因，一個是因為我國鑄造件行業(yè)起步較晚，另外一個重要的原因就是技術人員缺乏。目前，業(yè)界內(nèi)一些知名專家大多數(shù)年齡已經(jīng)偏大，了解一些皮毛知識、而真正業(yè)務內(nèi)行、技術水平較高、思維創(chuàng)新的耐磨材料專業(yè)技術人員卻是鳳毛麟角，這就從根本上制約了我國鑄造件技術的整體提高。造成我國鑄造件行業(yè)人才缺乏的原因是有多方面的。？首先是國內(nèi)許多高校己取消了鑄造件行業(yè)相關專業(yè)，對于行業(yè)專業(yè)技術人員補充較少。另外，鑄造件行業(yè)被社會公認為黑臟累的行業(yè)，很多人不愿意去學習這個專業(yè)。導致了我國鑄造件行業(yè)現(xiàn)在無人可用，技術人員在公司人員所占比例極少，另外，鑄造去也絕大多數(shù)工人更是極少經(jīng)過專業(yè)培訓，許多是農(nóng)民工從事鑄造生產(chǎn)。整個行業(yè)的技術水平尤其是質(zhì)量意識和質(zhì)量控制水平不適應市，嚴重制約了鑄造件行業(yè)整體的發(fā)展。加快鑄造件行業(yè)的發(fā)展，首要解決的問題是人才的培養(yǎng)，畢竟人才是技術強國的基礎。企業(yè)要因其足夠的重視，注重人才的培養(yǎng)。國家也應該調(diào)整政策，培養(yǎng)專業(yè)人才，使我國由鑄造件大國向鑄造件強國的轉(zhuǎn)變。

三、鑄造行業(yè)未來發(fā)展趨勢

近年來，節(jié)能減排、健康、安全等“綠色鑄造”理念在鑄造行業(yè)日益得到強化。一些鑄造企業(yè)，在清潔生產(chǎn)、節(jié)能降低、達標排放、杜絕重大事故和減輕職業(yè)危害等方面取得了顯著成效。綠色鑄造己成為鑄造行業(yè)的發(fā)展趨勢。未來國內(nèi)鑄造行業(yè)應從幾下幾個方面調(diào)整發(fā)展。

（1）加快產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化調(diào)整，增強企業(yè)競爭力。

繼續(xù)保持鑄造生產(chǎn)可持續(xù)、穩(wěn)定增長，與國民經(jīng)濟發(fā)展同步；在推行“鑄造企業(yè)準入條件”試點的基礎上，進一步完善鑄造行業(yè)準入制度；實施“百千萬工程”（綜合“百”強、“千”家骨干、“萬”家企業(yè)）；加速推進鑄造產(chǎn)業(yè)集群（鑄造工業(yè)園）建設；積極推進鑄造行業(yè)示范工程；提高產(chǎn)品附加值。

（2）積極采用先進鑄造技術與工藝裝備。

重點研究與采用、推廣先進鑄造技術；優(yōu)先發(fā)展重大技術裝備。

（3）加強基礎能力建設和自主創(chuàng)新建設。

加大企業(yè)技術改造力度，提高企業(yè)工藝和裝備水平；加大企業(yè)自主研發(fā)力度，提高企業(yè)技術創(chuàng)新水平；“產(chǎn)、學、研、用”結合，形成產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟；完善標準體系，加快標準貫徹實施

（4）全面提升企業(yè)管理水平。

（5）推廣節(jié)能減排技術。

制定相關政策和法規(guī)；施行“排污者付費原則”；建立處理工藝和程序，在源頭上減少使用原材料及產(chǎn)生廢料。

（6）推進“兩化融合”，即“促進信息化與工業(yè)化融合，走新型工業(yè)化道路”。

四、總結

隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展方式向調(diào)整優(yōu)化結構、注重效益環(huán)保、提升產(chǎn)業(yè)層次政策的轉(zhuǎn)變，鑄造行業(yè)的轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展也勢在必然，在保持鑄件總產(chǎn)量持續(xù)平穩(wěn)增長；提升技術研發(fā)能力加大產(chǎn)品與產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整力度；進一步加強人才培養(yǎng)工作，增強環(huán)境保護意識的前提下，基于循環(huán)經(jīng)濟模式的綠色、環(huán)保、節(jié)能型鑄造企業(yè)將是今后的發(fā)展方向。