淺談提高鉗工銼削質(zhì)量的技巧

摘要：鉗工銼削是鉗工操作技能訓(xùn)練最基本最重要的技能之一。鉗工銼削技能把握不好容易導(dǎo)致銼削質(zhì)量不如人意。關(guān)于如何提高鉗工銼削質(zhì)量，筆者認(rèn)為能正確識(shí)圖，重視基本功訓(xùn)練，優(yōu)化工藝路線和工量具選用與測(cè)量時(shí)機(jī)等對(duì)銼削質(zhì)量的提升有較大的幫助。

關(guān)鍵詞：銼削質(zhì)量 技巧

在2015年7月央視的《大國(guó)工匠》中談到了“兩絲”鉗工顧秋亮等劇集引起了國(guó)內(nèi)外對(duì)于機(jī)械制造行業(yè)鉗工類動(dòng)手項(xiàng)目的高度重視，也使我們職教教師更有緊迫感教好學(xué)生基本的動(dòng)手能力，其中鉗工銼削是鉗工實(shí)訓(xùn)的基礎(chǔ)科目，鉗工水平的主要高低取決于銼削水平，在鉗工銼削教學(xué)中，我們的學(xué)生常常出現(xiàn)平面不平、尺寸形位公差超差、事倍功半還合格品低等問(wèn)題。因此，如何提高學(xué)生的銼削質(zhì)量與效率是教學(xué)的重點(diǎn)。筆者通過(guò)對(duì)工作和教學(xué)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，認(rèn)為要解決好這一教學(xué)重難題，應(yīng)從識(shí)圖分析、基本功訓(xùn)練、優(yōu)化工藝路線嗎，選用適合的銼削工量具等方面著手。

一、能正確識(shí)讀圖紙并對(duì)尺寸關(guān)系及形位公差項(xiàng)目有正確認(rèn)識(shí)

在鉗工操作過(guò)程中，掌握一定的識(shí)圖的能力非常重要，只有正確的識(shí)讀圖樣才能做出合格的工件。圖紙的識(shí)讀是鉗工操作人員在劃線前的最基本準(zhǔn)備工作。零件的圖樣至少包含：一組圖形、完整的尺寸、標(biāo)題欄和技術(shù)要求等。通過(guò)識(shí)圖標(biāo)題欄了解零件的類型、材料等，大致弄清加工方法；通過(guò)尺寸的解讀和分析，預(yù)估零件實(shí)際大小，并了解與其他部件的裝配關(guān)系，零件尺寸是加工、檢驗(yàn)的根據(jù)，尺寸分析和計(jì)算是劃線前重要準(zhǔn)備工作；通過(guò)零件圖的技術(shù)要求的分析，了解零件幾何精度的要求：表面粗糙度、極限與配合、形狀和位置公差等。

二、重視基本功訓(xùn)練，合理的安排和優(yōu)化工藝路線，提高銼削質(zhì)量

1、吃苦耐勞、潛精研思是必須具備的品質(zhì)

在鉗工練習(xí)中，刻苦的訓(xùn)練尤其重要，吃得苦中苦，方能孰能生巧，連國(guó)寶級(jí)的“兩絲鉗工”顧秋亮在練就“兩絲”技能時(shí)都用的是最笨的方法練習(xí)基本功，他將lOOmm的方鐵銼到5mm，前后銼了15、16塊，銼刀都用斷了幾十把，邊銼邊動(dòng)腦筋思考。這是需要大量的時(shí)間和精力投入，作為老師要提前讓學(xué)生有良好的心理準(zhǔn)備，做好吃苦的打算，要學(xué)生注意在銼削過(guò)程中認(rèn)真做好精度檢查，細(xì)心體會(huì)尺寸誤差和形位誤差對(duì)工件質(zhì)量產(chǎn)生的影響，同時(shí)要對(duì)學(xué)生及時(shí)進(jìn)行鼓勵(lì)，提高學(xué)生學(xué)習(xí)的信心和動(dòng)力。

2、正確的銼削方法、姿勢(shì)是必須掌握的技能

正確的姿勢(shì)和方法往往可以使我們的工作事半功倍。教師除了講解清楚動(dòng)作的要點(diǎn)并親身示范以外還可以教授學(xué)生一些小技巧，比如：學(xué)生的站立姿勢(shì)，教師可以用粉筆在臺(tái)鉗地面上按不同角度要求和距離要求（身體與鉗口平行線呈45。，左腳與鉗口中垂線呈30。，右腳與中垂線呈75。夾角。左右兩腳之間距離為250～300mm）畫(huà)出身體和腳的理論投影線，讓學(xué)生在簡(jiǎn)單線條的提示下快速順利的掌握站立的姿勢(shì)；粗銼，為節(jié)省體力，提高加工速度，可以要學(xué)生用整個(gè)身體微微前傾，左腿彎曲，右腿用力，當(dāng)全身的力量集中到手臂時(shí)，帶動(dòng)銼刀向前運(yùn)行；回程動(dòng)作的控制可以在銼刀長(zhǎng)度方向上標(biāo)注2/3處，當(dāng)銼刀在工件上運(yùn)行到標(biāo)注位置，身體與手臂呈現(xiàn)反向運(yùn)動(dòng)雙手臂前伸將銼刀送出完成最后1/3動(dòng)作，左腿由彎曲狀態(tài)變?yōu)樯熘保瑤?dòng)身體返回初始狀態(tài)。

3、合理的工藝路線是質(zhì)量保障的前提

正對(duì)不同類型的工件編制出合理的、科學(xué)的加工工藝路線是保障鉗工銼削質(zhì)量的前提條件。工藝路線的擬定，需要制定合適的加工順序和粗、細(xì)加工基準(zhǔn)。首先安排基準(zhǔn)面的銼削，然后先用粗基準(zhǔn)加上精基準(zhǔn)，接著用精基準(zhǔn)加工另外的有精度要求的其它平面；對(duì)于工作面，先加工工件的主要工作面，而次要工作面可以穿插在主要工作面的加工工序之間，但是必須要安排在主要平面最后精加工完成之前。？？在加工過(guò)程中要注意加工技巧：比如想把工件的平面銼平，銼刀與工件表面接觸面應(yīng)盡量大，優(yōu)先選用順向銼法。在精銼時(shí)，工件的平面度的檢驗(yàn)除了使用刀口尺來(lái)檢驗(yàn)外，推薦使用“涂色法”檢驗(yàn)，即利用檢驗(yàn)平板和調(diào)和好的紅丹顯示劑，工件在檢驗(yàn)平板上研點(diǎn)顯示檢驗(yàn)，根據(jù)工件研點(diǎn)著色來(lái)確定工件的高點(diǎn)部位，便于進(jìn)行局部修銼。

三、正確選用工量具及把握測(cè)量時(shí)機(jī)

銼削中銼刀的選擇也是質(zhì)量把控的關(guān)鍵，必須正確選擇銼刀才能發(fā)揮銼刀的效能，一般采用先粗后細(xì)的原則，粗加工用粗紋銼刀，半精加工用中粗和細(xì)紋，精加工用細(xì)紋和油光銼。加工余量大用大銼刀，以保證工作效率，加工余量小用小銼刀以保證加工精度。銼刀的形狀一般取決于加工工件的形狀和加工平面的大小，以及銼刀的用途，平銼適用于工件外表面或者較大長(zhǎng)方孔的平面銼削，方銼適用于較小的方形孔或矩形槽，三角銼適用于一定角度的通孔或者燕尾槽平面銼削。

正確使用量具、把握測(cè)量的時(shí)機(jī)同樣是鉗工銼削質(zhì)量保障的重要措施。在銼削精加工時(shí)經(jīng)常要對(duì)銼削的質(zhì)量進(jìn)行檢查。檢查方法有：用刀口尺以透光法或者用涂色法檢查工件的直線度和平面度誤差；用卡鉗和游標(biāo)卡尺檢查平行度誤差和尺寸精度；用90°角尺以透光法檢查垂直度；用萬(wàn)能角度尺和角度樣板檢查角度誤差。把握測(cè)量時(shí)機(jī)與減少不必要的測(cè)量方法的要點(diǎn)是：一是要求確保劃線尺寸準(zhǔn)確，要求劃線后的進(jìn)行尺寸復(fù)查，這樣可以避免因劃線尺寸錯(cuò)誤而導(dǎo)致后續(xù)加工中尺寸不合格；二是在粗加工階段基本靠劃線來(lái)確定加工余量，盡量少測(cè)或不測(cè)；三是在半精加工和精加工階段適當(dāng)增加測(cè)量次數(shù)，以保證尺寸精度的控制和提高加工效率。

鉗工銼削的質(zhì)量不僅僅是基本功和方法的掌握還和操作者的工作態(tài)度、質(zhì)量意識(shí)等方面也有很大的關(guān)系，技術(shù)上來(lái)講，鉗工的水平從銼削的基本功一步一步的來(lái)，通過(guò)本文中所講到的循序漸進(jìn)教學(xué)方法，打好基本功。并通過(guò)大量的實(shí)踐，使學(xué)生逐步理解如何選擇最佳工藝路線，相應(yīng)的銼刀以及完善的測(cè)量工具，這都是提高鉗工質(zhì)量和效率的關(guān)鍵，只有做好基本功才能成為明日的大國(guó)工匠。

（作者單位：湖北工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院）