箱型柱混凝土頂升澆筑技術措施

【摘 要】在建筑工程的施工建設過程中，由于箱型柱混凝土提升澆筑技術性高效性的特點。以及對建筑結構穩定性的加強作用，箱柱型混凝土成為最常用的技術手段。在本文中筆者就箱柱型混凝土頂升澆筑技術中可能出現的問題進行闡述，并對其解決措施進行分析，希望可以給予相關技術人員借鑒與幫助。

【關鍵詞】箱型柱；混凝土；頂升；澆筑

在下文中，筆者以實際工程舉例，具體闡述箱柱型混凝土頂升澆筑技術在建筑施工中的應用，以及根據實際施工條件而選擇的具體澆筑方法，并根據工程實施中出現的問題進行分析，并提出具體解決措施來達到讓讀者了解箱型柱混凝土升頂技術在實際中具體應用的目的。

0.工程概況

本工程中，主要對塔樓框架的箱型鋼柱的澆筑技術來進行控制，其中箱型鋼柱斷面的范圍不等，在插入杯口的基礎內部，插入深度也被控制在2500㎜到4500㎜的范圍內，其中柱體的內部要加設一定數量的加勁板，中心部位呈現出六邊形的孔洞結構。孔洞的尺寸要進行高效設置，而且四角部位還開設一定的透氣孔。另外，還應該對混凝土柱的標高進行控制，同時根據現場的實際情況來采用科學合理的施工工藝，在本次工程中，所選擇的澆筑方式就是箱型柱混凝土頂升澆筑技術。

在頂升澆筑的過程中，泵車的選擇錯誤，混凝土柱的膨脹都會對工程的進行產生影響。除此之外，由于箱型柱與圓鋼管柱之間存在差異性，可以通過在柱內安裝加勁板的方式提升頂升阻力，當一次頂升高度較大時應該繼續提升頂升阻力。由于箱型柱壁板抗擠壓能力與斷面面積成反比，因此在滿足建筑過程正常進行的同時需要盡量減小鋼柱的截面面積，提高壁板抗擠壓能力，減少混凝土柱膨脹的現象發生。

1.核算頂升阻力，選擇施工機械設備

1.1以標準的60泵進行計算

根據以往的澆筑經驗來看，采用60泵的狀態可以將頂升壓力提升到9MPa，按照這一規律可以看出，可以提供的阻力的消耗值占據額定壓力的大部分，經過計算可知，壓力為8.1MPa。另外，柱內混凝土壓力也應該控制在標注的范圍內，另外，還應該將水平管的長度以及損失的壓力控制在一定的范圍內。不僅如此，垂直高度如果達到標準，就可以提升加勁板的阻隔作用，而且混凝土在柱內不會上移，而且，柱子的中心也不會呈現出上翻的現象。一般情況下，阻力會相對較大，損失壓力主要為0.75MPa。經過90°的彎頭，就會降低一定的壓力。采用不同的管路，降壓效果也會不同。另外，工作人員還應該對泵車的損失程度進行控制，將混凝土泵的損耗程度加強限制。

1.2關于取值的說明

（1）混凝土濕度，是指在內部混凝土產生的壓力。頂升過程中，新鮮混凝土是由下端頂入向上走，因此在計算混凝土壓力時應該按照混凝土在柱內的勸告計算，而不應該按照混凝土在澆筑過程中產生的壓力計算。如果那樣計算不僅會使混凝土壓力數值產生誤差，也會使之后的工作進程出現錯誤。

（2）水平加勁板作為施工過程環節中的一項影響因素，應當細心對待。其參數的改變會影響它受到的阻力，例如水平加勁板的寬度與所受到的阻力成正比。因此水平加勁板的參數如果出現問題會對混凝土的坍塌程度和擴展度產生巨大影響。為避免事故發生，在制作水平加勁板時需要施工人員結合實際因素考慮，根據工程建設需要設置合理的水平加勁板板寬和間距。

2.防止柱子鼓脹

為減少柱子膨脹現象的發生，應對柱子的斷面面積加強控制，盡量減少柱子的斷面面積，將柱子的寬面壁板厚度和窄面壁板厚度控制在規范范圍內。根據調查表面，發生這些現象的主要原因有：一由于焊接過程中產生的應力在實際施工時仍然存在。二由于水平加勁板間距過大，無法起到增加阻力的作用，以及柱子壁板較薄等自身原因導致膨脹發生。為了減少柱子膨脹現象的發生，可以采取以下措施。

2.1驗算壁板防鼓脹能力

（1）按兩端固接單跨梁計算，荷載主要考慮濕混凝土的重力。實際外鼓30mm，考慮焊接應力及泵送機械應力產生的附加變形，計算值與實際結果比較吻合。需要說明的是，濕混凝土的重力所產生的側壓力主要發生在安設泵管的位置附近，隨著高度增加，側壓力呈快速遞減狀態，尤其經過水平加勁板后，衰減更為明顯，否則柱壁鋼板鼓脹應為從下往上均勻遞減，而不是如實際情況主要發生在±0.000-2.000m范圍，這是由于柱壁摩擦和加勁板的內應力甚至變形削減了部分頂升力。

（2）為驗證柱子壁板厚度對抗擠壓能力的影響，分別按壁板厚度32mm和40mm計算得最大側脹值為24-3mm和12.4mm，可見適當加厚壁板可顯著降低側脹值。當然，考慮工程造價，可采取其他補救措施，比如增設拉筋板。

2.2防鼓脹措施

在泵送口附近壓力集中，需要在泵送口附近進行加固措施。由于外加固卡具的制作過程工序繁雜，安裝時會遇見很多困難，周轉的間隔時間太長，而拉筋板的制作材料簡單，加工時間短，制作工序少，因此在剩余柱子的工作中，針對未安裝的柱子安裝拉筋板，對已經安裝完的柱子，由于無法進入柱子內部安裝拉筋板，對其采用二次頂升的澆筑方式。在拉筋板的制作過程中應該注意拉筋板的尺寸都應該根據實際計算確定。

3.其他注意事項

在柱內混凝土的頂升過程中，盡量保持箱型柱的混凝土飽和狀態，在混凝土的凝華硬化過程中保持混凝土與柱壁板的粘連狀態。施工過程中對混凝土的要求嚴格，除需滿足施工需要的強度、塌落度外，還需要其漿體保持豐富、緩凝、微膨脹的狀態。為保持混凝土的微膨脹，可以使用摻加UEA微膨脹劑的方法消除因為凝結硬化產生的收縮。泵送混凝土的最佳坍落度在15cm左右，為混凝土更好的充滿整個箱型柱，在此工程中根據實際情況增大坍落度，并使用碎石、煤灰、泵送緩凝劑等保持漿體的豐富和緩凝。

4.結語

通過上文中筆者以具體工程舉例，對施工過程中使用箱型柱混凝土頂升澆筑技術的影響因素、注意事項進行分析，以及對解決措施的闡述。希望施工人員在今后的施工過程中可以重視這些問題，在頂升澆筑混凝土的過程中，每個環節的失誤都會對整體施工造成延誤，希望施工人員能在今后的頂升澆筑混凝土過程中重視細節問題，在實踐中摸索和提升技術水平，為混凝土頂升澆筑技術的成熟貢獻力量。

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