在用蒸汽鍋爐加裝省煤器實現節能的方法實踐

【摘 要】 本文論述了在用6噸以下蒸汽鍋爐節能途徑的一種實踐，解決在資金緊張狀況下，利用現有設備和鍋爐房空間，嘗試加裝省煤器的方式實現節能，提高資源的有效利用，降低熱能損失，提高鍋爐的熱效率。

【關鍵詞】 在用鍋爐 省煤器 節能

【DOI編碼】 10.3969/j.issn.1674-4977.2015.02.012

在檢驗工作中，發現在用4t/h蒸汽鍋爐對煤質要求很高，司爐人員的操作水平直接影響鍋爐的熱效率水平，通過實踐，采用提高司爐人員的操作水平、加裝省煤器的方式可以提高在用4t/h蒸汽鍋爐的熱效率。

1 4t/h蒸汽鍋爐運行狀況分析

僅以某廠4t/h蒸汽鍋爐為例。該爐型為單鏈筒縱置式鏈條爐排鍋爐，它是一種結構比較合理、機械化程度較高、爐型比較久遠的鍋爐。其缺點是需要較好的煤質（散煤燃燒，爐膛熱強度低，出力不足，難以燃燒劣質煤，爐渣含碳量高，熱效率低下）。

由于該爐使用年限已超過15年，沒有省煤炭裝置，因此造成鍋爐熱效率較低。能耗較大的原因很多，分析起來主要有：

（1）尾部煙溫較高，造成熱損失。

（2）司爐工責任心不強，煤層厚度、爐排速度、引風量、煤閥高度等參數控制不得當。必然煤發熱效率不高。

（3）爐內有水垢現象，爐腔掛潔大量焦渣，嚴重阻止了熱能傳遞。

以2013年1月份為例，該鍋爐實際月耗煤量如下表：

（按每天連續運行15小時計算）

2 節能途徑分析

我國工業鍋爐的平均效率為60%～65%，此鍋爐產品的鑒定效率低10～15個百分點以上。比國際水平低20個百分點左右。

單對4t/h鏈條爐排鍋爐而言，節能主要措施有：

（1）可以增設前后拱，加強對燃料的輻射，增強高溫煙氣的對流，改善燃燒條件。

（2）爐排下一次風采用分段逆風的方法，使各部位供入風量與所需空氣量盡量接近。

（3）爐排末端設除渣板，以增加燃燒階段在爐內停留時間。

（4）采用合適的煤種及煤的粒度，以適用燃燒。

（5）采用分層給煤，改善煤層燃燒時的供氧條件。

（6）加裝尾部省煤器，回收煙氣熱量，提高熱能利用率。

（7）控制系統改造，實時調節給煤量、給水量、鼓風量和引風量，使鍋爐處于良好的運行狀態。

（8）回收冷凝水，通過水處理節能，減少水垢及污灰。

（9）采用變頻風機（送風機、引風機）。

3 加裝省煤器后節能情況分析

3.1 加裝省煤器的結構

根據該鍋爐及鍋爐房實際情況，采用了尾部加裝省煤器裝置的方法，加裝部位如圖示1。加裝的省煤器結構如圖示2。

圖1 尾部加裝省煤器裝置部位

圖2 加裝省煤器裝置結構

3.2 加裝省煤器前后耗煤情況對比

（1）節約煤量對比。鍋爐原給水溫度20℃，經省煤器加熱后給水溫度40℃，取燃料熱值4500大卡，每小時節煤量=鍋爐小時蒸發量[×]（加熱水溫度—常溫水溫度）。計算得出每小時節煤量約為18Kg。按每天運行時間16小時計算，每年的節約煤量約為103噸，折合人民幣7.3萬元。

（2）投入回收情況。加裝的省煤器本體加安裝費為0.9萬元，僅用45天即可收回投入資金。

4 結論及建議

（1）通過上述實例和分析，可以看出：利用現有設備和鍋爐房空間，嘗試加裝省煤器的方式實現節能，提高資源的有效利用，降低熱能損失，從而提高鍋爐熱效率的方法是切實可行的。

（2）對4t/h單鏈筒縱置式鏈條爐排蒸汽鍋爐，每天連續運行15小時以上的工況，可以考慮加裝省煤器實現節能。

（3）加裝省煤器應考慮鍋爐房實際情況。

（4）加強司爐人員責任心，控制煤層厚度、爐排速度、引風量等參數，提高燃煤利用率。

作者簡介

張長龍，高級工程師，金屬材料及熱處理專業，從事鍋爐壓力容器檢驗工作。

張微，工程師，技術監督專業，從事鍋爐壓力容器檢驗工作。

真培樹，工程師，采暖通風專業，從事鍋爐壓力容器檢驗工作。

（責任編輯：張曉明）