建筑工程中預應力施工技術(shù)要點分析

摘要：在結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受的外荷載前施加預張應力，具有大角度的升高構(gòu)件的承載能力，減少構(gòu)件截面高度，裂縫出現(xiàn)的時間會延遲，減少裂縫的裂開的寬度，提高構(gòu)件耐久力性優(yōu)點，能夠被廣泛的應用各種大跨度混凝土框架、大跨度樓面板及其結(jié)構(gòu)加固工程中，這就是預應力。預應力的施工比較復雜，在某些程度上會有阻礙發(fā)展和推廣作用。

關鍵詞：建筑工程；預應力；施工技術(shù)

我國先進社會的建筑技術(shù)得到了快速的發(fā)展，預應力技術(shù)的推廣應用于民用住房的建設。混凝土梁抗裂強度得到增加，能夠充分的利用高強度的鋼材的潛能，節(jié)約鋼材并減少梁截面尺寸和混凝土用量，具有顯著的經(jīng)濟效益。但在施工方面，有預應力梁增加了埋設波紋管、孔道灌漿等工序。本文主要是對預應力混凝土梁的施工技術(shù)應用和預應力施工要點及質(zhì)量控制等。

一、建筑施工中應注意的問題

（1）固定端柱筋的定位應保證波紋管的順利通過，張拉端柱筋的定位應保證能夠安裝錨墊板。

（2）在張拉端部，梁面、底筋的彎折方式需與錨具的位置相配合，箍筋的尺寸要按圖制作以保證波紋管能夠正常通過。根據(jù)本工程經(jīng)驗，在施工交底時要確定普通鋼筋的位置，與波紋管的位置要錯開，對妨礙波紋管、錨具位置的柱筋及梁筋作相應調(diào)整，以免施工時各種鋼筋交叉沖突影響施工。

二、建筑工程預應力施工技術(shù)的應用

（1）建筑中使用部位的擴展

預應力技術(shù)除用于實現(xiàn)大跨度樓蓋結(jié)構(gòu)外，還可用于基礎底板形成預應力筏板基礎或預應力梁板基礎，以承擔巨大的基礎反力；用于地下室外墻承擔水壓力、土壓力產(chǎn)生的側(cè)向荷載；用于偏心受壓柱、拉桿、吊桿、抗浮樁等構(gòu)件；用于屋面結(jié)構(gòu)形成剛性防水層等。

（2）建筑中使用功能的增加

通常預應力技術(shù)被用于抵抗荷載產(chǎn)生的拉應力，但它也可用于抵抗溫度、收縮、變形等產(chǎn)生的應力，有時甚至預應力技術(shù)是為了保證結(jié)構(gòu)的整體性提高剛度。典型工程有北京現(xiàn)代城SOHO 二期、三期，預應力技術(shù)用于大面積超長度地下室頂板，以抵抗溫度、收縮應力等。

（3）建筑中應用于不同的結(jié)構(gòu)材料

預應力技術(shù)源白預應力混凝土技術(shù)，它是為發(fā)揮混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢而開發(fā)的，但它的原理同樣適于砌體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、組合結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)等。特別是大跨鋼結(jié)構(gòu)、組合結(jié)構(gòu)目前采用預應力技術(shù)成為一種趨勢，預應力技術(shù)既可調(diào)整大跨鋼結(jié)構(gòu)桿件的內(nèi)力又能控制其變形。

（4）預制先張與現(xiàn)澆后張組合運用

大跨度大面積多層建筑樓蓋，為降低成本加快施工速度，采用預制先張法制作樓板，現(xiàn)澆后張法制作框架，形成樓蓋，具有較強的競爭力。典型工程有山東高密紡織廠廠房，采用27m 跨現(xiàn)澆預應力框架，9m 跨預制先張SP 板；北京昌平拉裴特城堡采用22m 跨現(xiàn)澆預應力框架，6m跨先張預制夾芯板，均取得良好效益。

（5）預制先張與鋼結(jié)構(gòu)的組合運用

鋼結(jié)構(gòu)由于施工速度快，造價便宜，在單層廠房結(jié)構(gòu)中具有較強競爭力，但當用于多層房屋時，由于樓板造價高而缺乏競爭力，采用預制預應力混凝土樓板可提高多層鋼結(jié)構(gòu)的競爭力。

三、預應力施工要點及質(zhì)量控制

（1）原材料質(zhì)量控制

預應力筋是預應力分項工程中最重要的原材料之一，預應力筋進場時，要求廠家提供產(chǎn)品合格證外，還應提供反映預應力筋主要性能的出廠檢驗報告，兩者也可合并提供，但主要項目、內(nèi)容應基本齊全。材料進場后應根據(jù)進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定檢驗批，進行外觀檢查并抽樣進行復驗，確認合格后方能使用。預應力筋用錨具、夾具和連接器應按設計要求采用，其性能應符合現(xiàn)行圍家標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370—2000等規(guī)定。進場后應抽樣進行外觀槍查，并進行組裝件試驗，確認合格后方能使用。

（2）預應力筋張拉機具設備及儀表應定期維護和校驗張拉設備應配套標定并配套使用。張拉設備的標定期限不應超過半年。當在使用過程中出現(xiàn)反常時或在千斤項檢修后，應重新標定。

（3）預應力筋下料、制作固定端錨具

預應力筋切割成工程所需長度。下料完畢后，即制作崮定端錨具，加工好后運到工地現(xiàn)場。下料的成品釧絞線不能有死彎及磨傷；下好料的鋼絞線應按長度分類堆放；預應力筋下料完畢，及時檢查其規(guī)格尺寸和數(shù)量。

（4）預應力曲線放線

預應力筋（波紋管）在梁中按設汁要求的曲線布置，曲線形狀由反彎點及最低點、最高點等幾個特征點控制，通常在梁非預應力鋼筋（箍筋）上畫出預應力筋詳細的放線圖，每間隔1.0—1.5m 左右設一個控制點。放線應由專人放線，并及時進行復核檢查。

（5）固定架的焊接

預應力筋在備控制點處由固定架支承，普通鋼筋綁扎成型后，以波紋管管底標高，按設計要求的預應力曲線欠高在控制點處箍筋上劃線，將支架焊接梁箍筋，問距1000mm。為防止在澆筑混凝土時變位，固定架必須有足夠的支承力，直徑不小10mm，為保證固定架位置的準確，宜由焊工及放線人員一起進行焊接固定架。

（6）波紋管安設

普通鋼筋綁扎成型及固定支架焊好后，就可進行鋪管，鋪管時先將固定端錨墊板安裝就位，從張拉端處逐步套入波紋管。波紋管的連接采用同一形式大一號的管，長400mm，每邊旋入150mm，對接后用膠帶密封。波紋管與固定端鋼絞線連接用棉絲封堵，再用膠帶密封。整段波紋管在梁內(nèi)應順直，不得有明顯彎折，水平允許偏差10mm。

（7）預應力筋穿束

梁普通鋼筋綁扎完畢并焊接完固定架后，先鋪放波紋管，然后將預應力筋穿入管內(nèi)，全部鋪完后將波紋管綁扎在固定架上。預應力筋穿束采用人工單根穿束。穿束端采用膠布或其他軟布包纏好，以減少穿束過程預應力筋對波紋管造成破損現(xiàn)象的發(fā)生，預應力筋穿束過程中及完畢后，應對波紋管破損情況進行檢查，如有破損應立即用防水膠帶包纏。

結(jié)語

預應力的結(jié)構(gòu)安全、高效、經(jīng)濟而且施工便利的結(jié)構(gòu)形式，預應力施工技術(shù)將成為21 世紀工程建設中很有發(fā)展前途的重要技術(shù)形式，對它們進行全面、深入的研究很有必要。

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