淺談濟(jì)南長清公路大橋鉆孔灌注樁施工

摘要：灌注樁是指在工程現(xiàn)場通過機(jī)械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁。隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異發(fā)展，鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)及施工水平得到了長足的發(fā)展，鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量也成為影響工程整體質(zhì)量至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。

關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁;施工

引言

一、工程概況

工程起自長清區(qū)中川街終點(diǎn)（K0+760），上跨濟(jì)平干渠，向西跨越黃河灘地和主河槽，于黃河左岸大堤樁號(hào)88+590處上跨大堤，在齊河縣孔官莊落地（K9+560），路線總長8.8公里。全線設(shè)收費(fèi)站一處，管養(yǎng)工區(qū)一處。

工程構(gòu)成：齊河側(cè)引道，接線引橋，跨左岸大堤橋，灘內(nèi)東引橋，主橋，灘內(nèi)西引橋，跨濟(jì)平干渠橋，接線引橋，長清側(cè)引道。

本工程樁基總數(shù)為1166根，全部樁基均為摩擦樁設(shè)計(jì)，采用鉆孔灌注樁施工，C30水下混凝土。樁基鋼筋籠豎向主筋采用機(jī)械連接，預(yù)埋超深波檢測管，要求一次成孔、連續(xù)灌注。

二、施工準(zhǔn)備

1、場地平整

將橋區(qū)進(jìn)行清理、整平，保證樁基施工機(jī)械進(jìn)場。特別是在場地位置狹小時(shí)，必須提前做好場地清理和交通疏導(dǎo)、圍擋等工作。

2、測量放線

測量員依據(jù)施工圖、甲方交樁及技術(shù)交底進(jìn)行測量放線，測量成果必須經(jīng)過自檢、復(fù)檢、測量放線報(bào)驗(yàn)等程序，測量放線樁位必須準(zhǔn)確，樁位需采用“十”字拴樁法保存。

3、埋設(shè)護(hù)筒

（1）護(hù)筒采用5-8mm厚鋼板制成，護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大100mm-200mm。護(hù)筒埋深為2m，可根據(jù)土質(zhì)情況調(diào)整護(hù)筒長度，河中樁基護(hù)筒需埋設(shè)至河底堅(jiān)實(shí)土層，上設(shè)矩形進(jìn)漿口。護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心對齊，其頂部應(yīng)高出地面不小于30cm，護(hù)筒與孔壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)。

（2）護(hù)筒中心豎直線與樁中心線重合，護(hù)筒四周釘十字樁，加以控制，平面誤差不超過50mm，其頂部應(yīng)高出地面300mm，護(hù)筒外側(cè)用粘土填實(shí)

（3）測出并記錄好護(hù)筒頂標(biāo)高。

4、設(shè)備安裝

鉆機(jī)就位要求平穩(wěn)、牢固，鉆桿要與樁位點(diǎn)在同一鉛直線上。鉆頭幾何中心對位允許偏差3cm以內(nèi)。鉆機(jī)安裝就位之后，應(yīng)精心調(diào)整，確保施工中不發(fā)生傾斜、移位。施工之前，鉆機(jī)應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，以防止成孔中途發(fā)生故障。

5、泥漿制配

鉆機(jī)開始鉆孔前需要挖好泥漿池，泥漿坑周圍條件具備的地方打好圍護(hù)欄桿，安裝好泥漿循環(huán)泵。挖好泥漿排放溝，泥漿池內(nèi)的沉淀物及時(shí)用小型挖土機(jī)清理，清除的渣土放在施工現(xiàn)場指定地點(diǎn)。

三、施工過程

（一）成孔施工

1、鉆孔

（1）采用旋挖機(jī)鉆進(jìn)或循環(huán)鉆機(jī)成孔，邊鉆邊注入泥漿。

（2）在施工第一根樁時(shí)，要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握地層對鉆機(jī)的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。

（3）鉆進(jìn)過程中應(yīng)認(rèn)真、準(zhǔn)確、及時(shí)做好成孔記錄。接近設(shè)計(jì)孔深時(shí)，準(zhǔn)確地控制好鉆進(jìn)深度，做好進(jìn)入持力層的記錄。

（4）注意工序銜接，成孔后4小時(shí)內(nèi)必須灌注砼成樁，防止因鉆孔擱置時(shí)間過長而影響鉆孔質(zhì)量。

（5）兩孔施工時(shí)，相鄰兩鉆機(jī)的安全距離不小于五倍樁徑，或最少時(shí)間間隔不小于12小時(shí)。

2、清孔

鉆孔達(dá)到圖紙規(guī)定深度，且成孔質(zhì)量符合要求后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔，以免使鉆渣沉淀增多而造成清孔困難。清孔時(shí)，孔內(nèi)水位保持在地下水位以上1.2-2m，以防止鉆孔的任何塌陷。換漿法清孔后的泥漿指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：相對密度1.03～1.1t/m3，粘度17～20s，含砂率小于2%。

3、檢孔

孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用檢孔器檢測孔深和傾斜度。檢孔器可采用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm（不大于鉆頭直徑），長度為4～6倍樁徑的鋼筋檢孔器。檢孔器要一次性順利放入孔底，孔傾斜度應(yīng)控制在1‰以內(nèi)。

（二）鋼筋籠制作與吊裝

1、制作鋼筋籠

（1）鋼筋必須具備出廠合格證。運(yùn)至現(xiàn)場后，按型號(hào)、類別，分別架空整齊堆放，并做好標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行試驗(yàn)復(fù)試、見證取樣送檢等工作，合格報(bào)驗(yàn)后方可使用。

（2）平整鋼筋籠加工場地。鋼筋進(jìn)場后保留標(biāo)牌，按規(guī)格分別堆放整齊，下部用方木墊高。

（3）鋼筋主筋接頭采用直螺紋連接，同一截面接頭數(shù)目不多于50%且接頭不能相鄰，相鄰截面間距不小于35d。

（4）鋼筋籠在加工完畢后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行自檢、隱檢和交接檢，內(nèi)容包括鋼筋外觀、品種、型號(hào)、規(guī)格，焊縫長度、寬度、厚度、有無咬肉、表面平整等，并作好記錄。

2、吊裝鋼筋籠

（1）吊裝前檢查鋼筋籠編號(hào)、尺寸，對號(hào)入座。

（2）吊放鋼筋籠過程中，必須始終保持鋼筋籠居中，不得碰撞井壁，入孔后不落速度要均勻，不得猛落，就位后使鋼筋籠軸線與樁軸線相吻合，并用測量護(hù)同筒頂高程下返尺寸測量的方法保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。

（3）入孔達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鋼筋籠調(diào)正在孔口中心，在孔口固定，防止砼灌注時(shí)鋼筋籠浮起或位移，并請監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

（三）水下混凝土灌注

1、砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，砼骨料粒徑不大于2.5cm，坍落度控制在18-22cm之間，砼必須有級(jí)配試驗(yàn)成果報(bào)告、原材（水、砂、石、外加劑）試驗(yàn)報(bào)告，砼強(qiáng)度和坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。

2、選擇合適的導(dǎo)管，導(dǎo)管直徑為25-30cm，導(dǎo)管組裝時(shí)接頭必須密合不漏水，在第一次使用之前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，測試壓力一般可選0.6—1.0MPa，并且灌注砼后必須及時(shí)清洗修理導(dǎo)管。

3、灌注前應(yīng)檢查砼的流動(dòng)性及和易性，坍落度必須符合水下灌注砼的要求。灌注前，沉渣厚度小于10cm時(shí)，立即采用導(dǎo)管法灌注砼，導(dǎo)管下口距孔底30-50cm，應(yīng)保證足夠的初灌量使導(dǎo)管有足夠的埋深。導(dǎo)管下口埋入砼的深度不小于2m，設(shè)專人及時(shí)測定，做好砼面及灌注時(shí)間的施工記錄。

5、砼必須連續(xù)灌注，并設(shè)專人測量砼面深度，計(jì)算導(dǎo)管埋深，然后確定拆卸導(dǎo)管的長度，使砼經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài)。

6、砼灌注過程中，應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中，提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)有專人指揮，不使鋼筋籠傾斜、位移，如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上升時(shí)，應(yīng)立即停止提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管降落，并輕輕搖動(dòng)使之與鋼筋籠脫開。

7、砼灌注到樁孔上部4m以內(nèi)時(shí)，可不再提升導(dǎo)管，直到灌注到設(shè)計(jì)標(biāo)高后一次拔出。灌注至樁頂后，必須多灌0.5-1m，以保證鑿去浮漿后樁頂砼的強(qiáng)度。

8、在灌注砼時(shí)，每根樁應(yīng)制作不少于3組砼試件。。

結(jié)束語

灌注樁質(zhì)量的好壞是個(gè)系統(tǒng)工程，不僅需要施工組織者的高度重視，還必須注重設(shè)備與人員的投入。要有明確嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。同時(shí)還應(yīng)有一整套管理措施和工藝規(guī)范。并較經(jīng)濟(jì)和高質(zhì)量地完成灌注樁質(zhì)量的控制成為可能，期望該項(xiàng)施工技術(shù)能為更多的施工企業(yè)提供良好的交流與服務(wù)。

參考文獻(xiàn)：

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