淺談電氣安裝工程施工方法及技術措施

摘要：對于電氣技術人員，在施工過程中，具備電氣安裝的施工方法和技術措施是十分必要的，隨著科學技術的快遞發(fā)展，電氣安裝工程的施工方法也不斷的進步，在實際安裝時，電氣技術人員需根據自身經驗結合工程實際進行操作，本文主要對電氣安裝工程施工方法和技術措施進行簡要分析。

關鍵詞：電氣安裝;技術;方法;措施

隨著科學技術的快速發(fā)展，電氣安裝工程技術水平已經較為先進和完善，各項難題也得到了較好的解決。目前的重點在于，根據社會需求，制定出合理的方案，然后根據方案的執(zhí)行情況，加入合適的技術，通過環(huán)環(huán)相扣的方式，讓電氣安裝工程能夠順利的施工，創(chuàng)造更大的經濟效益和社會效益。本文主要對電氣安裝工程施工方法及主要技術措施進行分析。

1 施工工序

安裝準備→管路預制加工→箱盒定位→管路連接→穿帶鐵絲→掃管→帶護口→穿線→電纜敷設→配電箱安裝→照明器具安裝→防雷接地安裝→系統(tǒng)調試。

2 施工方法和技術措施

2.1 配合土建施工預留預埋

應首先要弄清楚建筑標高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調整預留預埋的高度和深度。混凝土內暗敷線管應沿最近的線路敷設，并應減少彎曲。埋入建筑物、構筑物的線管與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。暗配盒、箱應在其對應的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應排列整齊。管子切斷后，斷口處應與管軸線垂直，管口應挫平，刮光使管口整齊、光滑無毛刺，并封堵嚴密。

（1）鋼管暗配

敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口管子連接外均應做密封處理;進入落地式配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口應高出配電箱基礎面50～80mm。埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，當必須穿過時，應采取保護措施。管與盒在焊接連接時，應一管一孔順直插入與管相吻合的敲落孔內，伸進長度最好為3～5mm，應在管與盒的外壁相接觸處焊接，焊接的累計長度不宜小于管外周長的1/3。

（2）PVC 電線管暗配

PVC電線管耐腐蝕，但易變形老化，且機械強度不如鋼管好，它常適用于室內有酸、堿等腐蝕介質的場所，不得在高溫和易受機械損傷的場所敷設。線管暗敷時，以最近的線路進行敷設，且盡量減少彎頭的數量，以便管內穿線時減少阻力;電線保護管的彎曲處不應有褶皺、凹陷和裂縫，而且彎曲程度不應大于管外徑的10%。線管的彎曲半徑也應符合規(guī)定，當線管暗配時彎曲半徑不應小于管外徑的6倍;當線管埋設于地下或混凝土內時，它的彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。暗敷于砌體內的PVC電線管，補槽時填充水泥砂漿的強度等級不小于M10作抹面保護，其厚度不小于15mm;所有進盒的電線管，必須采用鎖扣連接，也應做到一管一孔，沒有線管進入的盒面上的敲落孔應保證完好無損。

2.2 管內穿線

（1）清掃管路在管內穿入導線前，應進行一次掃管，清除管內殘留的積水及雜物。一般可在鋼絲上綁上破布，來回拉幾次，將管內雜物和水分擦凈。特別是對于彎頭較多或管路較長的鋼管，為減少導線與管壁的摩擦，應隨后向管內吹入滑石粉，以便穿線。

（2）穿引線穿引線也是檢察管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路的同時將引線一并穿好。穿引線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后把引線拉出。

（3）導線在管內嚴禁有接頭和扭結，也不得將導線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內。導線在盒、箱內應預留長度。在接線盒、開關、插座及燈頭盒內導線的預留長度應為150mm，在配電箱的預留長度應為配電箱周長的1/2，出戶導線的預留長度應為1.5米。共用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。

（4）穿入管內的導線應分色分相。L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，（中性線）為淡蘭色，PE 保護線為黃/綠雙色。穿線時根據各相用電負荷情況，L1、L2、L3 相之間作適當調配，確保各相之間負荷平衡。

2.3 配電箱、柜安裝

配電箱、柜安裝應在土建地面施工完后進行，墻柱上明裝箱也應在土建施工完后進行，而暗裝配電箱、接線箱應在土建抹灰裝飾前，根據抹灰厚度進行。配電箱、柜安裝位置應準確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排接，無絞接現象，油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號清晰，接線整齊，并綁扎成束。配電箱、接線箱、分線箱如有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴禁用電、氣焊開孔。

2.4 電纜敷設

（1）電纜敷設前，要認真檢查電纜型號、規(guī)格與設計是否相同，電纜的外觀應無損傷、絕緣良好、必要時還要進行超潮濕判斷。直埋電纜還應經過實驗，合格后方可使用。

（2）電纜封端應嚴密，并根據要求做絕緣試驗，6KW 以上的電纜應做交流耐壓和直流泄漏試驗;1KW 以下的電纜用兆歐表測試線間和線對地間絕緣電阻，必須大于0.5 兆歐并做好記錄。

（3）敷設時不應進行交叉，電纜應排列整齊并加以固定，及時裝設標志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應有明顯的分位標志或牢固的標志。高低壓電力電纜、強電與弱電控制電纜應按順序分層配置，一般應按由上而下配置，電纜和控制電纜若敷設于同一側支架上時，應將力纜放在控纜上面。控制電纜在普通支架上，不宜超過一層;橋架上不宜超過三層。交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過一層;橋架上不宜超過二層。

（4）電纜終端頭和中間接頭制作時，應由經過培訓的熟悉工藝的人員進行;在制作過程中要嚴格遵守制作工藝規(guī)程;室外制作電纜頭時，應在氣候良好的條件下進行，并應有防止塵土和外來污物的措施。

制作電纜終端和接頭前應看電纜絕緣狀況是否良好，有無受潮;附件規(guī)格應與電纜一致，零部件應齊全無損傷，密封材料不得失效。電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進行一次完成，以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時應注意清潔，防止灰塵和潮氣進入絕緣層，力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及絕緣層均應良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm²。

2.5 防雷接地

按一般要求所有電氣設備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼，均應做良好的接地或接零，變壓器中性點、外殼、開關及操作機構的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護管及所有金屬支架，都必須可靠接地，其接地電阻不得大于1歐姆。防雷接地應由專人負責，結構主筋綁扎時應焊接跨接線，均壓環(huán)與主筋引下線也應焊接跨接線;建筑物門窗如需接地時，在焊接引下線時，預留接地端子，并與門窗相連接;專用接地采用銅線時，則需用銅套管壓接，與接地體用端子連接。

3 結論及展望

本文對電氣安裝工程施工方案及主要技術措施進行闡述，目前的一些工作的確得到了較大的進步。電氣安裝工程施工方案，在未來的作用會更加廣泛，很多工作都要從綜合性的角度去思考，這樣才能為國家和社會創(chuàng)造更大的經濟效益和社會效益。

隨著城市建設進程的加快，電氣安裝工程作為城市進步的重要工程，絕對不能因為細節(jié)上的工作和框架上的設計出現問題。今后的施工除了要結合實際需求以外，還要在材料、方案的優(yōu)化、技術的合理應用、總體施工的配合上努力，通過綜合性的措施，來實現工程上的較大進步。

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