框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程施工工藝分析

摘要：近些年來，建筑行業(yè)取得了快速的發(fā)展與進步，相關(guān)的施工技術(shù)與施工工藝也得到了進一步的優(yōu)化與完善。而鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)作為現(xiàn)代建筑工程建設(shè)中一種常見的結(jié)構(gòu)形式，其質(zhì)量的好壞對于整個工程項目的施工質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。而在實際的施工過程中，模板工程是非常關(guān)鍵的施工環(huán)節(jié)，更是和保證工程施工順利開展的有效保障。因此，筆者結(jié)合多年的工作經(jīng)驗，對框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程施工中，現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除工藝進行研究討論，并得出以下相關(guān)結(jié)論，以供參考。

關(guān)鍵詞：剪力墻結(jié)構(gòu);大模板;安裝;拆除工藝

可以說，建筑行業(yè)的飛速發(fā)展，使得我國施工技術(shù)與施工工藝取得了進一步的優(yōu)化與完善，為我國建筑行業(yè)的壯大發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。在現(xiàn)代建筑工程施工中，框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程作為非常重要的一個施工環(huán)節(jié)，其質(zhì)量的好壞將會直接影響到整個建筑物結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性，需要受到施工企業(yè)的高度重視，并加強做好施工質(zhì)量的監(jiān)管控制工作，從而促使工程施工的順利開展。下面，本文就對其施工過程中較為關(guān)鍵的一個施工環(huán)節(jié)——現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除工藝進行探討分析，重點闡釋了幾點施工控制要點，從而總結(jié)出一些自身的看法與建議。

1、框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程中模板施工的準備工作

對于框架剪力墻工程來講，其主體結(jié)構(gòu)一般都是采用現(xiàn)澆混凝土的方式進行施工，因此模板的安裝質(zhì)量將會直接影響到建筑工程的主體施工質(zhì)量。而在進行模板施工前，首先要做好相應(yīng)的準備工作，主要包括以下幾點：

1.1作業(yè)條件

（1）設(shè)計人員在進行模板工程方案設(shè)計時，必須根據(jù)實際的施工情況，對模板的尺寸大小、施工技術(shù)等方面進行嚴格的控制，盡量選擇高強度的模板，從而確保模板的安全穩(wěn)定性的，起到了良好的支撐作用。

（2）在進行現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝施工時，必須充分做好施工前期的管理工作，并對模板的支設(shè)位置進行認真詳細的測量，避免出現(xiàn)誤差，影響后續(xù)的施工作業(yè)。

（3）通常情況下，為了保證工程施工的正常進行，施工人員都會將鋼筋捆扎在一起，并對預(yù)埋件進行合理的安裝。當所有的準備工作完成以后，施工現(xiàn)場管理人員會對每一個施工環(huán)節(jié)進行嚴格的質(zhì)量驗收工作，有效的防止了安全隱患的發(fā)生，充分保障了施工人員的生命安全。還從一定程度上，避免了二次再施工，減少了資源的過度浪費，為本工程項目節(jié)省了一定的施工成本。

（4）施工單位在對現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板工程進行施工時，必須加強對施工質(zhì)量的技術(shù)管理控制，加大對施工全過程的監(jiān)管力度，尤其是模板拼接處質(zhì)量，確保其與混凝土結(jié)構(gòu)緊密的貼合在一起，避免混凝土在澆筑施工時，發(fā)生漏漿等質(zhì)量問題。

（5）為了保證模板安裝的施工質(zhì)量，施工人員應(yīng)該提前將模板表面的雜物進行清理，確保模板表面的平整性。之后，施工人員要在板面涂抹適量的隔離劑，直到其凝固風干后，才可以繼續(xù)下一道施工工序。

1.2作業(yè)機具

在任何一項建筑工程施工中，由于部分工程項目存在一定的復(fù)雜性，大大加大了施工難度，而大多數(shù)施工單位為了提高工程施工質(zhì)量，促使工程施工的正常進行，一般都會采用先進的施工機械設(shè)備來完成。因此，施工單位必須充分做好施工機械設(shè)備日常檢修維護工作，在每次使用前，要對其進行全面的調(diào)試檢測，一旦發(fā)現(xiàn)故障問題，就要及時進行檢查維修，避免機械設(shè)備在實際操作過程中，出現(xiàn)失效的情況，延誤工期進度。

2、框架剪力墻結(jié)構(gòu)的模板施工工藝

2.1外板內(nèi)模安裝大模板

（1）工藝流程：準備工作、安裝、側(cè)模板、安裝外墻模板、安裝另、側(cè)模板、固定模板上口、預(yù)檢。

（2）安裝時應(yīng)該先安裝水平方向的墻，然后再安裝垂直方向的墻，施工中要注意模板的正反面、還有模板的編號，按照安裝順序?qū)⑵溥M行放置在指定位置的附近，在調(diào)整模板位置時可以采用撬棍對其進行適當調(diào)整。校正標高時要用拖線板對其進行適當?shù)恼{(diào)試，這樣才能在垂直方向和水平方向上達到相關(guān)的施工標準。

（3）施工人員在進行合模施工時，應(yīng)該事先對鋼筋及相關(guān)預(yù)埋件質(zhì)量進行嚴格的把關(guān)，確保其無任何質(zhì)量問題，以免造成后期施工的麻煩，與此同時，要及時將模板表面處的雜質(zhì)進行清理，從而確保模板工程施工質(zhì)量不會受到其他因素的影響。

（4）當模板安裝完成以后，施工人員需要對其進行最后的質(zhì)量驗收工作，并著重注意模板與墻面之間的拼接質(zhì)量，確保其緊密貼合在一起，避免出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，從而促使混凝土澆筑施工的連續(xù)性。

2.2外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板：

2.2.1工藝流程：外墻砌磚、安裝正、反號大模板、安裝角模、預(yù)檢。工藝措施：（1）外墻砌磚：先砌外墻磚，在內(nèi)外墻連接處留出組合柱搓及拉結(jié)筋。（2）安裝正、反大模板，其力一法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)相同。（3）在內(nèi)外墻交接處安裝角模，外墻加豎向厚木板及橫向加固帶，通過與內(nèi)墻鋼模拉結(jié)，增加磚墻剛度。

2.2.2全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板

（1）工藝流程。準備工作、搭設(shè)外架子、安內(nèi)墻橫向模板、安內(nèi)墻縱向模板、安堵頭模板、安外墻內(nèi)側(cè)模板、安外墻外側(cè)模板、預(yù)檢。

（2）下一層外墻硅強度達到以上，搭設(shè)平臺架子。要確保模板原材料的強度、剛度以及穩(wěn)定性能能夠滿足施工設(shè)計要求。

2.3拆除大模板

（1）在常溫條件下，墻體混凝土必須達到，冬期施工外板內(nèi)模、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)，混凝土強度應(yīng)達到，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強度在才準拆模，拆模應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。

（2）拆除模板的順序與安裝模板的順序正好相反，首先拆下縱墻穿墻螺栓，在松開地腳螺栓，使模板與墻體脫開。拆除模板時應(yīng)保證不晃動混凝土墻體，尤其是拆門窗洞口模板時不能用大錘砸模板。

3、框架剪力墻工程的模板施工控制要點

3.1在施工安裝的過程中要通過各種方式和方法保證模板原來的強度能夠滿足材料控制與應(yīng)用的要求，對材料的剛度以及相關(guān)的穩(wěn)定性進行全而控制，并且要在墻體上做好墻身線，門窗洞口等相關(guān)工作，避免施工完成時候受到其他因素的影響而出現(xiàn)反復(fù)施工的要求。

3.2在施工中，墻身鋼筋在綁扎完畢之后，要對水電箱盒以及各種預(yù)埋件和沒窗洞口預(yù)埋進行合理的設(shè)置和控制，并且要檢查保護層厚度能否滿足施工設(shè)計要求，在各方面工程都施工完畢之后在進行工程驗收手續(xù)的辦理。

3.3模板安裝完成之后，首先要檢查角模與墻模、模板與樓板、樓梯間和墻而間隙之間是否存在裂縫和其他隱患，這是為了防止日后工程施工中出現(xiàn)跑漿和漏漿現(xiàn)象的主要手段。同時也要在工作中檢查每個墻上口是否做到垂直和平行的要求，使得其能夠力一便混凝土的澆筑。

4.結(jié)束語

綜上所述，可以得知，在現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)的施工中，大模板安裝技術(shù)與拆除工藝在現(xiàn)代建筑工程施工中的應(yīng)用越來越廣泛，并得到了十分理想的施工效果，大大提高了建筑工程的施工質(zhì)量。但是，在實際施工過程中，仍舊存在著很多的不足之處，施工企業(yè)更應(yīng)該加強做好施工期間的質(zhì)量控制工作，制定規(guī)范的操作流程，確保各項施工環(huán)節(jié)有條不紊的進行，采取更多高效的施工技術(shù)，進一步提高我國建筑施工技術(shù)水平，從而促進建筑行業(yè)更加蓬勃壯大的發(fā)展。

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