地下連續墻及逆作法施工在工程中的應用

摘要：隨著建筑工程不斷多樣式，空間多層及高層方向的趨勢，城市主體建設取得良好的經濟基礎，同時，為了更好開發利用城市地下空間，逆作法施工逐步成為現代建筑中的基坑的圍護結構，地下連續墻成墻也是一種針對性施工措施，不僅能夠對地下結構擋土、防滲水和承重帶來良好的效果，并且能處理施工難題及安全隱患，從而縮短施工時間，減少工程預算，降低變形以及地下結構施工及周邊環境的影響，最終產生良好的經濟效益。

關鍵詞：地下連續墻;逆作法;施工技術

1、工程概況

工程地下兩層、基礎埋深9.7m，地上十四層、建筑總高度59.38m，工程±0.000m標高相當于絕對標高24.4m，主樓為框架剪力墻結構。本工程地基基礎設計等級為乙級，地下室防水等級為二級，防水混凝土抗滲等級為S6，①-⑥軸基礎為整體梁板式筏板基礎，平面呈不規則四邊形。東西長約43.7米，南北約59.1米。板厚度以650mm、500 mm為主，基礎梁以500×1200、500×1000為主，最大的為500×1500，最小的500×650，次梁在主梁中間布置。該工程地下室施工整體逆作法，基坑圍護采用800-1000mm厚地下連續墻，局部采用鋼管支撐，基坑內跌級處采用一般錨桿和噴射混凝土進行支護。地下連續墻兼作地下室外墻的一部分，本基坑支護結構的側壁安全重要性等級為一級。

2、逆作法原理及優勢

目前在建筑工程及地下室軸線或周邊施工地下連續墻和其他支護結構，并且建筑物體內部相關位置澆筑及打下中間支承樁和柱，在施工工期于底板封底之前承受上部結構自重與施工荷載的支撐。然后施工地面一層的梁板樓面結構，使用地下連續墻剛度很大的支撐，逐漸逐層向下開挖土方和澆筑各層地下結構，至底板封底。同時，由于地面一層的樓面結構已完成，為上部結構施工創造了條件，所以可以及時往上逐層進行地上結構的施工。

由于逆作法可提高建筑物地面上顯現時間，在安全性能上優越一些其他施工方法，然而節約工程造價等，縮短施工時間也是良好效益，并且預防周邊地基顯現下沉，是一種技術并較有發展前景及推廣價值;近幾年深基坑支護技術，普遍在中國大地上呈現，遼寧、上海、杭州、廣州、北京區域等相繼使用逆作法施工高層建筑深基坑廣泛，較典型的在某基礎工程商用及辦公樓，位于天馬山天月橋路北。建筑物地下2層，地上8層，底板埋置深度為-7.30m。為了求知基礎結構與上部結構同時施工，同時以工期縮短施工總期間，大樓利用逆作法施工技術取得了良好經濟效益。由此大部門地區掀起了一股逆作法熱，其后相繼有明天廣場、商城大廈等數十項工程采用逆作法施工。

3、施工工藝

地下墻深達28/30 m左右，鎖口管的重量大，混凝土澆注時間長，起拔鎖口管摩擦力相應增加等因素，導墻采用采用“┓┏”型整體式鋼筋混凝土結構（圖2）。導墻上翼寬600 mm，下翼寬150 mm，肋厚150 mm，高1500 mm，鋼筋為Ф12@200雙向布置，導墻側壁厚150mm，頂部厚150mm，混凝土標號為C25。導墻高度及周圍臨時道路面為準。對有地下設施部位的導墻，要探明地下障礙物的情況，及時清除后再建，避免對成槽產生不必要的影響。對于底部較潮濕的土體適當摻入水泥制作成水泥土，以利于土體快速板結。對于碰到人防部位的，導墻的高度相應增加。在導墻的制模工作完成后，對模板的穩定，軸線尺寸的復核驗收及混凝土澆筑面做好標注后，才可以進行混凝土澆筑。導墻要對稱澆筑，達到一定的強度后方可拆模，其間要作好必要的混凝土澆水養護工作。拆除后設置100mm×100mm的木支撐，木支撐設上下二道，橫向間距1000 mm，上下錯開，按梅花布置。

（1）導墻的施工順序：平整場地→測量定位→導墻土方開挖→測量放線→綁扎鋼筋→支模板→澆筑混凝土→拆模并設置橫撐→土方回填。

（2）導墻施工的技術及操作要求：

①開挖至1.5m后，觀察土層情況，如果是粘土層并且不出水即可，否則需繼續向下挖直至到粘土層并不出水為止，導墻外模采用土模。

②放出地下連續墻導墻的中線及開挖線，測量放線注意引入地下連續墻的高程點。

③按導墻開挖線及高程點挖導溝，溝底平整，溝寬不得小于設計值，溝壁順直。

④按導墻設計尺寸在導溝內綁扎鋼筋，要求主筋順直，箍筋與主筋密貼，綁扎牢固。

⑤支模：內側支設的模板要求垂直平整，保證拆模后兩內墻面距地下連續墻軸線分別為墻寬的一半;

⑥澆筑混凝土：澆筑C25混凝土，澆筑程序應兩側同時施工。澆筑過程中要邊澆邊振搗密實，嚴禁漏振，頂面抹平。

⑦拆模：導墻混凝土強度達到一定后方可拆模，拆后應立即將導墻間加方木支撐，在導槽內設二道木支撐（規格100mm×100mm），木撐間距為1000mm，為保持溝的寬度，在墻段澆灌混凝土之前將合格的粘土填入導墻內側。混凝土養護期間，起重機等重型設備不得在導墻附近作業或停留，以防導墻開裂和位移。

圖2" 導墻剖面圖

3.1護壁泥漿的制備及使用

在地下復環境下連續墻施工時，泥漿性能的優劣直接影響到地墻成槽施工時槽壁的穩定性，是一個很重要的因素。如發生塌方，不僅可能造成埋住挖槽機的危險，使工程拖延，同時可能引起地面沉陷而使挖槽機械傾覆，對鄰近的建筑物和地下管線造成破壞。若在吊放鋼筋籠之后，或在澆筑混凝土過程中產生塌方，塌方的土體會混入混凝土內，造成墻體缺陷甚至會使墻體內外貫通，成為產生管涌的通道，還會使周圍地面產生嚴重的沉降。因此，槽壁塌方是地下連續墻施工中極為嚴重的事故。場地狹小，機械設備不可避免的在槽邊動，所以在成槽時很容易引起塌方問題，如果大面積塌方將危及道路、管線及周圍建筑群的安全。

①泥漿材料的選擇：采用膨潤土泥漿護壁。使用主要材料為：膨潤土，外加劑的用量可根據具體情況適當選擇。制備泥漿的投料順序一般為：水，澎潤土，纖維素，分散劑，其它外加劑。泥漿攪拌嚴格按照操作規程和配合比要求進行，對原料進行確認可用后，應做小樣試驗，當達到要求值后，方可進行批量拌制。批量拌制時，應對投入量進行正確的計量，泥漿拌制后，應靜置一段時間，讓其充分發酵，按經驗可直接目測，即漿池中泥漿面有無板結塊體產生，這段靜置時間一般≥24 h。

②泥漿的拌制：使用泥漿攪拌器進行泥漿拌制。投料順序為：水、膨潤土等。擬定護壁泥漿配合比見表1。

表1" 泥漿拌制參數

通過試配，達到規定的性能指標后，再進行泥漿拌制。攪拌均勻的泥漿放入儲漿罐或儲漿池，靜置24h后使用。

4、結束語

通過該工地下連續墻及逆作法施工技術分析，可以得出以下結論：

（1）地下連續墻逆作法施工是值得推廣的方法，同時可以加快施工工期，處理一些復雜地形環境中的施工困難，為上部結構施工爭取了條件，也起到了深基坑及周圍建筑的安全保障，同時也創造了良好的經濟效益。

（2）地下連續墻逆作法施工技術為地下室圍護結構及主體結構二合為一，有效發揮地下室梁板結構作業支撐體系，頑固了地下結構的穩定性，為以后工程提供現場實際經驗，并且地下連續墻工字鋼接頭止水密封效果良好，施工也簡便，兩墻之間合二為一，傳統深基圍護技術可降低材料及施工成本，經濟顯著提高。

參考文獻：

[1]王允恭，趙琪.逆作法施工工藝在軟土地質條件下的應用與實踐[J].施工技術2012（41）：3-6