滑模技術在水利水電工程施工中的應用

摘要：近年來，水利水電事業不斷發展，新技術層出不窮，滑模施工技術憑借其高效率、低成本等優點被廣泛應用于水利工程施工中，但是滑模施工技術要求非常高，因此在施工中有很多值得注意的地方。本文筆者主要對水利水電工程中滑模技術的要點及應用進行探究。

關鍵詞：滑模技術;水利水電;施工;應用

前言

隨著我國水利水電工程事業發展速度的不斷提升，滑模技術得到廣泛地應用。在水利水電工程建設中滑模施工效果是否良好將直接影響到工程施工的整體質量。施工企業必須重視滑模技術的應用，規范施工工藝，嚴格按照施工要求進行有效施工，只有這樣才能提高水利水電工程的整體質量，實現其經濟效益。

1.滑模技術概述

1.1概念

作為水利工程中的一項高效、低廉的混凝土施工，滑模施工具有質量好、速度快及成本低等特征。在水利水電工程中，運用滑模施工技術能夠使混凝土澆筑的質量得到成倍提升，對于工期緊張、緊急度汛要求的工程而言，有極為重要的效果。對比鐵路、橋梁等工程所用的滑模技術，水利工程滑模施工存在精度高、結構復雜、澆筑量大等特點。在水利水電工程施工中，滑模結構還包括較大的門槽、弧度變化，且施工要求較高。

1.2技術特點

1.2.1施工中優點

（1）應用滑膜技術建造的工程整體性強，同時因為它可以忽略傳統工藝中關于水平施工縫的要求，不同結構板塊能夠連續施工，節約時間;

（2）滑膜工藝采用機械施工，所以建造速度較快，一般正常情況下每天滑升足有2.5米;

（3）水利工程中的滑膜技術應用有效減少了施工中的輔助消耗，節約了施工成本;

（4）工程采用滑膜技術施工，其外形非常好看，沒有多少毛病，自然也防止了維修費用的發生。

1.2.2存在的不足

水利電力工程中應用滑膜工藝，其工藝技術要求也是相當高的，正因為其能夠快速施工，所以對施工中鋼筋埋件的安裝、混凝土澆灌以及模板滑升等工序間的銜接，必須順暢有序，結果將直接決定施工質量，一旦失誤必將導致質量事故，有時還會出現非常嚴重的后果。因而，為了充分發揮出滑膜的技術優勢，建設出優質的工程項目，就需要對施工過程加強管理，選用高素質的施工人員。

2. 水利工程滑模施工技術的優點

水利水電工程施工復雜，涉及專業和行業廣泛，同時對施工技術的精度要求很高。這對施工人員自身專業素質提出了很高的要求。水利水電工程施工中，滑膜技術是一種應用較為廣泛的施工技術，其具有諸多優點，例如：施工便捷、操作空間小、機械應用范圍廣、安全性高、抗震性能優異等等，同時，在減少工程施工成本上也具有非常好的優勢。這也是滑膜技術在水利水電工程施工中應用較為廣泛的一個重要因素。

3. 水利水電工程建設中滑模技術的應用

3.1滑模安裝和調試技術

清基主要在閘墩底板進行，但必須是在完成澆筑并鋼筋預埋的閘墩上進行。在預埋鋼筋施工中，與地面高度相比，應確保鋼筋低于期1.5m，清基完成之后，再對混凝土表面開展鑿毛處理，使其與施工要求相符。在完成清基和鑿毛施工之后，為了安置滑模，應在閘墩的混凝土保護層外側地面對10～20公分的木枋墊層上進行放置，盡量將其保持為對接狀。在接模施工時，應將滑模的墩頭、墩尾和中間段將塔機或門機吊放在木枋墊層上，盡量保持在對接狀態。在齊模時，運用起重機將各段位置調整好，再通過螺栓進行連接，使各控制點保持在對齊狀態，在液壓千斤頂中間安裝空心鋼管，通常情況下，千斤頂應為離心式，鋼管的一段應接觸閘墩毛面，千斤頂夾緊鋼管。需要注意的是，每運用一次千斤頂，都應對其進行一次全面的檢修和清洗。

在接筋施工時，應運用搭接電焊或接埋弧焊的方式實施焊接。在對搭接電焊進行運用時，應將單焊面的焊縫長度控制在10d以上，雙面焊的焊縫長度應超過5d，為了便于澆筑，應對接筋長度進行控制，并檢查細部結構，使其達到合格之后再通電，將電動機打開，便于增加壓力，有利于提模施工。將提模高度保持在10～20cm范圍內，在提模之后，再運用測量儀檢測滑模是否偏移和傾斜，若與要求不符，則應立即進行調整，使各控制點保持在相互對齊狀，在該基礎上，運用組合的鋼模板或木模板安裝在滑模底部，有利于封堵，再開展襯筋焊接。預防澆筑過程中有爆模問題出現。在安裝完模板之后，應在滑模結構的各控制點上掛上能變長的掉線，對變形的觀測實施加強。在安裝和調試的過程中，應對檢查力度進行加大，使每個環節的質量控制在達標以后再對下一道工序進行操作，直到完成調試之后再開展混凝土澆筑操作。

3.2滑模施工中混凝土施工工藝

在完成滑模安裝和調試之后，即開展混凝土澆筑操作，為了確保滑模施工的順利開展，保證混凝土澆筑的連續性，在澆筑時應運用門機或塔機實施操作。澆筑工藝主要包括一下幾點：首先在滑模模板的中部對一層混凝土進行澆筑，在混凝土振搗施工時，應運用11斤的變頻振動器，對振搗次數進行關注，避免有爆模或翻砂問題產生。當施工要求滿足之后，再將滑模提升約二十公分。檢查混凝土澆筑質量，開展抹面的平整處理。

3.3滑模拆除工藝技術

把閘墩頂部的多余鋼筋切掉，并割掉通過離心式液壓千斤頂的鋼管過高部分，便于在提升較小高度時，從鋼管中將滑模提出來。拆下滑模上的附屬設備，例如：電焊機、電器控制箱以及照明設備等，使起吊重量減小。在滑模分節處運用氧焊將滑模底部吊掛的吊籃切割開來，全部拆除連接滑模的墩頭、中間段和墩尾。通過使用門機或塔機將滑模的墩尾段吊住，松開離心式液壓千斤頂，使門機或塔機將墩尾段滑模吊起，換換提升。在起吊的過程中，若滑模門槽構件與閘墩存在掛鉤，通過氧焊將其隔斷。當滑模調出以后，門機或塔機旋轉起重臂至預先準備好的空場地上空緩慢放下。當滑模底部的吊籃與地面剛接觸時，停止放下。吊籃拆除之后即可向場地的空余位置移吊。再拆除中間段和墩尾段。

4. 滑模施工技術的注意事項

（1）與水利水電工程的特點相結合，將混凝土配合比的設計工作做好，由于配合比對整個水利水電工程的施工質量產生直接聯系，為滑模施工技術的順利開展產生保障性作用。然后，與設計規定的配合比相結合，對優質的混凝土拌合物原材料進行選擇，將材料關控制好，禁止不合格的材料進入施工場地內。只有這樣，才能使我國水利水電工程的施工質量與我國相關要求相符。

（2）對混凝土的塌落度進行嚴格控制，在一定程度上，塌落度關系到整個混凝土的施工質量，相關人員必須對施工中塌落度進行嚴格控制。由于對于混凝土的保溫、傳輸和初凝的時間而言，若對滑模施工技術進行運用，則必須根據施工要求實施操作，只有這樣才能使混凝土的施工質量和水利水電工程的施工效率得到保障。

（3）對于混凝土的澆筑，要嚴格按要求進行，避免液壓油污染到混凝土倉面和鋼筋，從而防止清理污染物的時間直接影響到混凝土澆筑時間和澆筑工序。同時，要確保滑模提升的速度應與混凝土的澆筑速度是勻速前進的，此外，在混凝土的入倉和振搗中務必要分層進行，不允許將混凝土的拌合料經入料口直接一次性的注入滑模內，從而有效地防止因振搗不及時造成的混凝土質量下降

5. 總結語

綜上所述，在水利水電工程項目建設過程中就滑模技術的應用進行探究具有十分重要的意義。作為新時期背景下的水利水電施工企業必須著力提高企業自身的核心競爭力，不斷提高企業的專業技術水平，確保滑模技術的應用水平和質量的提高，以不斷提高水利水電工程質量，實現企業經濟效益最大化的同時助推我國水利水電事業的可持續發展。

參考文獻：

[1]任磊，錢錕.滑模施工技術在工程中的應用[J].北京水務，2010，（06）.

[2]溫貴明，劉偉麗.滑模施工技術在北疆地區的成功應用[J].水利水電工程設計，2011，（01）