對土木專業(yè)學(xué)生“施工硬化面”操作的實(shí)習(xí)指導(dǎo)

摘 要：土木專業(yè)學(xué)生的實(shí)踐能力是技校培養(yǎng)的重點(diǎn)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們逐漸從繁重的體力勞動中解放出來，原來全部靠人力去施工的硬化面，由于砼路面施工機(jī)具的誕生而節(jié)省了大量的人力，降低了勞動強(qiáng)度，保證了工程質(zhì)量，為施工現(xiàn)場的有序進(jìn)行打下了基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：土木專業(yè) 施工硬化面 操作 指導(dǎo)

一、硬化面“土基”的操作要求

1.硬化面對土基的要求非常嚴(yán)格

如果土基碾壓不密實(shí)，日后下沉勢必影響到上面的硬化面。所以填土土基必須分層夯實(shí)，填土土質(zhì)的含水量必須接近最佳含水量。在填土地段，夯填密實(shí)度要求在路基面60cm以下達(dá)到90%以上，每100m至少檢查三處。在挖方地段，路基面以下30cm厚土的密實(shí)度也應(yīng)達(dá)到95%以上，否則應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)。如果條件允許，可將已施工好的土基經(jīng)過一個雨季后再鋪硬化面。

2.土基面修整

土基施工后，在進(jìn)行下道工序前，仍要對土基面修整一次。整修時要拉線控制標(biāo)高，高程誤差要控制在±3cm以內(nèi)。整修時的填土要碾壓密實(shí)。

二、碎石墊層的材質(zhì)及技術(shù)要求

1.材質(zhì)要求

碎石進(jìn)料要設(shè)專人對材料質(zhì)量把關(guān)，確保碎石無風(fēng)化無山皮水銹。碎石強(qiáng)度不能低于硬化面強(qiáng)度等級，含污量不超過10%。碎石粒徑及級配應(yīng)選擇2～6cm的碎石（當(dāng)硬化面厚度為15cm時），且粒徑大于4cm的碎石含量應(yīng)在70%以上，再進(jìn)20%左右的瓜子石。

2.攤鋪碎石

攤鋪時，先攤平級配合理的碎石，離規(guī)定標(biāo)高3～5cm時再攤瓜子石找平，找平時的標(biāo)高略高于控制線1～2cm。

3.機(jī)械碾壓

碎石墊層攤鋪找平后，應(yīng)用重型機(jī)械碾壓密實(shí)。碾壓后的墊層標(biāo)高要控制在±1cm的誤差內(nèi)，確保砼硬化面厚度。

三、鋪面砼灌注前的準(zhǔn)備工作

1.要求

所用水泥應(yīng)有出廠合格證并確保水泥不受潮、不超期限，且應(yīng)通過試驗(yàn)部門的穩(wěn)定性試驗(yàn)。所用碎石應(yīng)選擇石質(zhì)堅(jiān)硬，無風(fēng)化，無山皮水銹的碎石，其粒徑及級配應(yīng)符合理論配合比的要求，含污量不應(yīng)超過2%。所用細(xì)骨料應(yīng)采用含污量不超過5%的中粗砂。

2.立模

由于采用砼路面施工機(jī)具施工，板塊的寬窄要根據(jù)振動梁的長短來定，一般站場內(nèi)的道路寬為7m，兩面流水坡，則應(yīng)一分為二立模板，如果是大面積的低貨位，則可根據(jù)實(shí)際情況來劃分版塊大小。立模時，根據(jù)抄平樁調(diào)整鋼模頂面標(biāo)高，高程誤差應(yīng)控制在±5mm以內(nèi)，隨后將鋼模底面加墊穩(wěn)固，兩側(cè)采用φ16mm，長80cm加釬加固穩(wěn)定，防止跑模現(xiàn)象發(fā)生。

四、灌注砼硬化面

1.砼應(yīng)攪拌均勻，機(jī)械攪拌時間不少于3分鐘并使砼保持均勻一致

上料要嚴(yán)格控制施工配合比，各種材料必須過磅稱量，并嚴(yán)格控制施工水灰比大小。拌制后的砼要盡快進(jìn)行灌注，防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象，若攪拌站距灌注地點(diǎn)較遠(yuǎn)而發(fā)生離析時，必須在灌注前進(jìn)行第二次攪拌，但不能加水。

2.砼的振搗要分兩步進(jìn)行

首先采用振動棒或平板扳動器進(jìn)行一次振搗，使砼內(nèi)部搗固密實(shí)。其次再采用振動梁進(jìn)行表面振搗（二次振搗），操作人員應(yīng)延機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方向來回拖拉行走，速度控制在lm/min，振搗時不斷地用砼填凹去凸，使砼頂面與兩側(cè)鋼模頂面順平。一般往返振搗兩次即可。

3.砼表面真空吸水

在砼表面鋪上真空吸墊，用毛刷將吸墊四周密封邊刷平，使其緊貼砼表面，連接真空吸水機(jī)進(jìn)行真空吸水，吸水時間根據(jù)砼厚度而定，當(dāng)砼厚度為15cm時，吸水時間掌握在20分鐘左右為宜，應(yīng)注意不允許在吸水量很少的情況下長時間吸水運(yùn)轉(zhuǎn)，否則容易損壞設(shè)備。

4.表面抹光

一般砼表面真空吸水后，即可用圓盤式抹光機(jī)進(jìn)行粗抹，抹光次數(shù)應(yīng)在2～3遍，即能得到良好的砼面，然后用葉輪式抹光機(jī)進(jìn)行細(xì)抹，以增加表面的光潔度和硬度。

五、砼硬化面的養(yǎng)護(hù)

一般采用潮濕的草袋草簾或濕砂進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，并不斷灑水使砼保持潮濕，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)保持7～10天為宜。但當(dāng)氣溫低于5℃時，不得灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)按砼冬季施工養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，若養(yǎng)護(hù)不好容易出現(xiàn)裂紋。

六、切割伸縮縫

砼養(yǎng)護(hù)期終了后，應(yīng)立即用切割機(jī)切割伸縮縫，特別是大面積施工的硬化面，若切割不及時，就會出現(xiàn)大的裂紋。一般脹縫間距為30～50m一道，深度不小于砼厚度；縮短間距一般為5～10m一道，深度為砼厚度的四分之一以上。

切割后，將縫用高壓水沖洗晾干，待縫干燥后即可采用熱制瀝青石棉混合料灌縫。

（作者單位：淄博市技師學(xué)院）