論混凝土的施工質量控制

摘要：現澆鋼筋混凝土在水利工程建設中應用非常普遍，常用作水工構筑物承重結構、防水結構。現澆鋼筋混凝土施工質量的好壞，決定著主體工程的質量，影響著大壩壩體、堤防抗滲、抗凍需要，影響水閘、蓄水構筑物等構筑物的使用功能。鋼筋混凝土工程不合格，必然引起使用上的不安全，而且鋼筋混凝土工程要整改和修復，也會給設計單位、施工單位帶來很大的麻煩，因此，在監理工作中，如何確保鋼筋混凝土工程的施工質量顯得特別重要。本文針對近年來一批建筑工程實例，總結論述了建筑現澆鋼筋混凝土結構施工中關鍵施工工序的質量控制要點。

關鍵詞：建筑;工序質量控制要點;模板工程

隨著我國經濟的不斷發展，近年來各種各樣的建筑越來越多，主體結構采用現澆鋼筋混凝土的最常見，積累了豐富的施工經驗。在施工中，對于模板工程中模板及其支護系統的安裝、拆除，鋼筋工程的下料、綁扎安裝，混凝土工程的配比、運輸、布料、澆注振搗、養護等施工工序的質量控制要點以及大體積混凝土的施工技術，有許多值得總結的共同點。現分別論述如下：

1.模板工程

1.1基本要求

模板工程采用膠合板、鋼模板、鋼板等材料。安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿;模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝修工程施工的隔離劑;澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈并澆水濕潤，但模板內不應有積水;對清水混凝土工程應使用能達到設計效果的模板。固定在模板上的預埋件、預留孔洞和預埋鋼管等不得遺漏，安裝必須牢固、位置準確，其偏差應符合規定。應對照建筑、給排水、電氣、暖通等專業的圖紙進行留設，如結構圖與其它專業圖紙矛盾，應通知相關專業協調解決。拆模時間：側模板以不損壞混凝土表面及棱角方可拆模，底模拆除時間按相應規定進行。

1.2模板及其支護系統安裝質量要求

模板的安裝必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。模板應具有足夠的強度、剛度及穩定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量、側壓力以及施工荷載，應進行強度、剛度、穩定性等計算。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內，超過允許值必須校正。

1.3模板及其支護系統安裝質量控制措施

所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調整;模板就位時應嚴格按照配模圖紙進行安裝;模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現，安拆均設專人負責;墻、柱腳模板應加墊木和導模，防止混凝土漏漿造成爛根;當梁、板跨度≧4m時，其底模應按跨度的1～3‰起拱;安裝墻、柱模板時需有保護措施：模板由塔吊吊裝就位時，已綁扎好的鋼筋很容易損傷模板面，這時需有施工工人在現場扶住模板輕輕就位，避免損傷模板;在靠近模板部位進行鋼筋、鋼管電焊作業時，在施工焊處的模板面應用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板面;在安裝模板之前，應將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞;為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結而影響脫模，在澆筑混凝土之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑（對隔離劑的基本要求是：不粘結、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板）;澆搗振搗混凝土時插入式振搗器不能直接碰到板面上，避免磨損、撞壞模板面，同時振搗時間要按規范規定，要適時，以防模板變形。

2.鋼筋工程

2.1基本要求

鋼筋進場時，應按規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。如鋼筋在施工現場加工制作，則鋼筋加工的允許偏差應符合相關的規定;如由鋼筋加工場制作，則應重點控制好配料單的編寫及半成品到現場后的檢驗環節。鋼筋安裝時，鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。鋼筋錨固長度應符合要求且任何情況下不得小于300mm。HRB400級別縱向受拉鋼筋末端采用機械錨固措施時，包括附加錨固端頭在內可取表4中錨固長度的0.7倍。構件縱向受力鋼筋的保護層厚度要符合要求且不小于鋼筋的直徑d;板、墻、側壁的分布筋保護層厚度為10;梁、柱中箍筋和構造筋的保護層為15;表5中基礎按有墊層考慮，無墊層時受力鋼筋的保護層厚度應為70。在澆筑混凝土前，應嚴格按照隱蔽工程驗收程序進行鋼筋工程的驗收。

2.2鋼筋接頭位置及要求

梁底部鋼筋接頭應設在支座處，上部鋼筋接頭應設在跨中1/3范圍內，且同一斷面鋼筋接頭根數不得超過總根數的50%（焊接）或25%（綁扎搭接），接頭位置應錯開45d（d為鋼筋直徑）;墻、柱豎向鋼筋接頭應設在每層樓板面處，接頭位置應錯開50d;板底筋接頭應設在支座處，負鋼筋接頭應設在跨中1/3范圍內，其它短鋼筋則按設計長度配料制作不設接頭。

2.3施工縫處鋼筋處理

現澆鋼筋混凝土樓面一般不留施工縫，如遇天氣、施工組織、水電供應或其他特殊情況不得不留施工縫時，斷面處應增設施工插筋以增加施工縫處的抗剪能力，插筋數量和伸入縫兩側的長度由施工單位會同監理單位確定。板插筋采用Φ12鋼筋，放置于板中部，梁插筋用Φ20的鋼筋放于上、下受力鋼筋位置。

3.混凝土施工工藝過程質量控制

混凝土施工工藝過程應符合現場實際要求。澆注混凝土的機械設備應能滿足施工要求。一般使用的機械設備施工單位必須經過自檢合格才能投入生產。除正常使用的機械設備外，還應有一定數量的備用設備，以保證混凝土澆注的連續作業。混凝土的澆筑方法、順序、混凝土的攪拌時間，混凝土的振搗方法，混凝土的拆模時間和養護，均應符合有關規范的要求，嚴防雨天施工混凝土漏振導致混凝土出現蜂窩、麻面、狗洞。澆入倉內的混凝土應隨澆隨平倉，不得堆積。倉內若有粗骨料堆疊時，應均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內部蜂窩。澆筑混凝土時嚴禁在倉內加水。如發現混凝土和易性較差時，必須采取加強振搗等措施，以保證混凝土質量。混凝土墻體和柱應分層澆筑的必須分層澆注，否則即使模板制作、安裝合格也會因側壓力過大而出現脹模、跑模，給日后修補帶來麻煩。施工操作人員素質應滿足施工要求。要求崗位工人必須持證上崗，如升降機操作工、焊工、電工等。主要工作一定要有技術熟練的工人把關，例如進行混凝土振搗的工人，調整鋼筋位置的工人，控制混凝土澆注厚度的工人，維護模板的工人等。

4.結束語

目前混凝土是世界上生產量最大的人造建材，用途廣泛，混凝土質量的優劣直接影響著人民的建筑安全和生命財產安全。作為一名監理工作人員對混凝土施工監督和管理的責任是重大的。監理人員必須嚴格依據國家有關法律、法規、規章，認真審核施工單位的施工組織設計，有效地檢驗施工單位進場的原材料，旁站全過程監理混凝土施工過程，保證鋼筋混凝土質量。

參考文獻：

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