摘要:現階段,我國的經濟不斷發展進步,也帶動了建筑行業的發展,同時也加大了對建筑中常用材料鋼筋的檢測以及重視度。鋼筋的耐久性以及安全性直接決定了一個工作的質量,所以,在鋼筋的勘察、設計、施工以及使用上應加大重視力度,以使工程結構的安全性得到提高,并使其的使用壽命得到最大化的延長。本文針對建筑工程項目中鋼筋的檢測方法進行詳細闡述,希望為以后的工程建筑提供較好的借鑒。
關鍵詞:建筑工程;項目;鋼筋;檢測
建筑業作為我國的支柱性產業,具有極其重要的位置,其為人民的生產生活提供了一定的保障。在我國,房屋的建筑中,鋼筋混凝土結構是最為主要的結構形式,在建筑中鋼材是最為重要的基礎性材料之一,對工程的質量具有決定性的作用。
一、鋼筋檢測的取樣環節
見證取樣時檢測鋼筋工作的首要步驟,而取樣工作的實際達成情況則決定檢測鋼筋工作后續開展情況,其影響較大,只有保證取樣環節的有效性,才能體現檢測的真實和科學性。所以在取樣的實際開展中,我們應對取樣的人員嚴格要求,必須具有一定的資質,并且必須按規定操作來嚴格執行,同時相應的監理單位和建設單位應對取樣工作安排人員進行全程監管,將取樣人員的方法和人員資格進行詳細和認真的記錄,來保證取樣工作的真實和規范。
此外,在檢測鋼筋時,還需遵守一定的規章制度,取樣環節應保持樣品的交貨狀態、規格、爐號、鋼筋等都一致;在拉伸檢測時,分別選取2根鋼筋進行冷彎試件以及抗拉試件,保證4根鋼筋都截取于不同的鋼筋。拉伸試件保持500-650mm的長度,冷彎試件保持220-350mm的長度。
二、建筑工程中鋼筋的檢測分析
(一)對保護層的厚度進行檢測分析
在鋼筋的檢測指標中,對保護層的厚度進行檢測是最為常用的方式,同時,檢測方法也較為容易。在檢測的過程中,對測試的條件需得到保證,否則就會對測試的結果造成一定的誤差。一般情況下,在混凝土的構件中,鋼筋的分布形狀為網狀以及縱向的主筋、箍筋,但是,對其檢測的儀器卻是呈輻射狀進行分布電磁場,沒有形成集束性,且還會受到較強的干擾,因并排或者交叉相鄰的鋼筋都會對檢測結果造成干擾。因此,在檢測中應注意:首先,最好選用與交叉以及并排鋼筋距離較遠位置的鋼筋進行檢測,將干擾因素降至最低,再對鋼筋的位置以及分布情況進行檢測,確定受到的干擾較小時,再開始檢測鋼筋的保護層厚度;其次,盡量將鋼筋的交叉位置避開,因此,在交叉位置檢測時,得到的結果也是錯誤的;第三,將檢測出來的結果應用儀器進行驗證。
(二)檢測鋼筋的位置以及走向
在檢測中,多應用電磁方法對鋼筋進行檢測。一般情況下,電磁波都是以輻射狀進行傳播,指向性不強,因此,在檢測鋼筋時,受到相鄰鋼筋的影響較強,檢測出來的結果準確性不高。在實際的檢測中,就要盡量避免這一現象,對檢測位置進行選擇,以使相鄰鋼筋造成的影響降至最低,使檢測結果更為準確。在檢測中,一般選擇上層鋼筋的較多,檢測時選擇兩條上層鋼筋的中間位置,對下層鋼筋的位置進行確定。
(三)檢測鋼筋的分布情況
在現階段應用的檢測方法中,存在較多不足,一般都是利用相關儀器對鋼筋進行橫向以及縱向掃描,且只進行一次,來對鋼筋的分布情況進行確定,但是,此方式無法真實的對鋼筋的分布情況進行展示,假如鋼筋處于平行的狀態下,對其進行混凝土澆筑,在一定的沖擊力下,就會有相應的偏移以及傾斜產生,導致檢測的結果不具客觀性。在此過程中,就可以應用ZBL-R630型混凝土鋼筋檢測儀進行有效解決,其可以實現對鋼筋的多次掃描,從而將鋼筋的分布情況較為完整的展現出來。
(四)檢測鋼筋的強度
鋼筋強度是鋼筋檢測中較為重要的內容之一,一般選用的方式為取樣試驗,選取一定的樣品后,進行拉伸試驗,以對鋼筋的抗拉強度、斷后拉伸率以及斷后的總伸長率、屈服強度進行檢驗,在檢測中,需注意應選取鋼筋的非重要承載力位置進行檢測,鋼筋的承載力的大小程度決定著建筑物承載力大小,當鋼筋的承載力遭受到破壞時,也必然會對建筑物整體的質量造成一定的影響,對取樣位置的鋼筋還需進行補修,以降低損失率。此外,為避免鋼筋檢測的真實性以及有效性,還需采取加倍取樣的方式,當加倍取樣的鋼筋仍未達到一定的標準,就需要實施清退處理。
在鋼筋的伸長率檢測,實際也就是對鋼筋的塑性進行檢驗,也可以選取斷后伸長率作為參考值。斷后伸長率=原始標距/鋼筋的伸長量,在實際檢測操作中,需保持標距測量儀器的合理性,尤其是針對在合格線上產品的檢驗,因其所檢測的數值會直接決定斷后伸長率檢測值的準確度。按照相關規定,測量標距的儀器需保證>0.1mm的分辨率,且需精確到±0.25m。
(五)對鋼筋銹蝕度檢測的分析
現階段,較多應用陽極電流密度、失重速率、銹蝕深度以及截面損失速率來反應鋼筋的銹蝕程度,而且各項指標也可以進行一定的換算,整體銹蝕程度可以用失重速率進行表示,局部腐蝕情況可以用截面損失率以及銹蝕深度進行表示,而物理方法以及電化方法又是現階段鋼筋混凝土中隊鋼筋銹蝕的非破損檢測方法。
利用對與鋼筋銹蝕在一起的電阻、電磁、熱傳導以及聲波傳播等因素的變化情況,從而對鋼筋的銹蝕情況進行判斷。較為常見的方式包括:電阻棒法、射線法、聲發射探測法以及渦流探測法等,此外,還利用紅外線熱成像法、沖擊回撥法、超聲波檢測法對鋼筋的銹蝕量進行檢測。
還能夠應用物理方法進行檢測,但是目前仍存在一定的缺陷,在對鋼筋銹蝕狀況進行檢測時,混凝土中其他的損傷因素會對檢測結果造成一定的影響,在對物理測定指標與鋼筋銹蝕量之間的關聯性進行研究時就會出現許多困難。物理檢測方法無法對鋼筋的銹蝕程度做出最終的判斷。此外,可以應用電化學特性對混凝土中鋼筋的銹蝕程度進行檢測。一般采用的方法包括:自然電位法、線性極化法、交流阻抗法、恒電量法、混凝土電阻法、電化學噪聲法等等。而在檢測鋼筋銹蝕度上應用最為廣泛的就是自然電位法,其就是利用對鋼筋中電極的相對電位差進行檢測,以使鋼筋的銹蝕狀況得以體現。
電化學法具有高靈敏度、快速的測試、有連續跟蹤性以及測試原位的優點。現在已廣泛的應用于現場檢測,對鋼筋的混凝土試樣以及瞬時銹蝕速度能夠實現較好的檢測,同時也推出了測試儀器在多種工程的應用。但是此方法也存在一定的缺點,比較容易受到天氣情況的干擾,同時單一指標的測試和測點單點也有一定缺點。
結語:
在工程建筑中,鋼筋的質量在一定程度上影響著建筑工程的質量,因此,對在應用鋼筋前,對其進行一定的檢測具有十分重要的意義,以選出較為耐久、穩定以及安全的鋼筋,使其在建筑工程中能夠發揮積極的作用。此外,在對鋼筋的檢測上,也應該加大檢查力度,以保證檢測結果的真實可靠性,最大化的將安全隱患降至最低,使鋼筋的質量的合格率達到一定的要求,最終將建筑工作質量的安全性有效提高。
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