淺談外墻干掛花崗巖施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

摘要：石材幕墻不同于傳統(tǒng)的外墻飾面，是采用干掛工藝，是一種獨(dú)立的維護(hù)結(jié)構(gòu)體系。本文以近期施工的某辦公樓外墻石材幕墻為例，進(jìn)行總結(jié)石材幕墻的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：工程;幕墻施工;材料;控制

一、工程簡況

某辦公樓工程，主體結(jié)構(gòu)為五層框架，建筑高度為20.4m，外墻裝飾飾面為組合幕墻，正門廳雨棚上及建筑物兩側(cè)1.5m寬范圍為玻璃幕墻，上下窗間裝飾為鋁單板幕墻，背立面為涂料涂飾，其他部位全部為石材幕墻。石材幕墻面積約為4500㎡，其他幕墻（玻璃幕墻、鋁單板幕墻）面積約為550㎡。設(shè)計(jì)基本風(fēng)壓為0.55KN/㎡，抗震設(shè)防烈度為7度。

二、石材幕墻施工中常存在的問題及應(yīng)注意的事項(xiàng)

1、預(yù)埋件、后置錨板、錨栓

①、預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)施工同時施工，施工中容易存在預(yù)埋件的尺寸及安裝位置偏差過大、預(yù)埋件周邊混凝土振搗不密實(shí)等問題。

②、采用后置錨板的情況下，不允許同一連接構(gòu)件全部或者大部分受力于后置埋件。對于后期設(shè)計(jì)或者改建的工程，必須使用后置埋件時，使同一構(gòu)件上至少有一半的錨栓處于受剪狀態(tài)（圖一），對于這部分受剪的錨栓，按JGJ145-2004的規(guī)定，也可以采用擴(kuò)孔型錨栓或膨脹型錨栓。此外，還可以將部分錨栓改用對穿錨栓，錨固在粱背面的墊板上（圖二）

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③化學(xué)錨栓鉆孔后，孔內(nèi)塵土必須清理干凈;鉆孔導(dǎo)致的費(fèi)孔、廢、棄孔等孔洞，采用環(huán)氧基錨固膠塞填;使用化學(xué)錨栓錨固的后置錨板，必須冷卻后再進(jìn)行電焊作業(yè)，固定錨栓的螺帽要有防松動措施;單根錨栓必須做拉拔試驗(yàn)。

2、預(yù)埋件、錨板表面必須熱鍍鋅處理，連接龍骨（主龍骨10#槽鋼，次龍骨∠55*5角鐵）與埋件必須滿焊;焊縫必須除渣，涂防銹漆，再刷銀灰漆。

3、墻體測量放線，在外墻周邊彈水平線，做找平依據(jù)。主、次龍骨布置時，必須上下左右拉通線，各轉(zhuǎn)角外下吊垂線，主龍骨必須上下通直，次龍骨必須在一個水平面上。角鋼掛件和平板掛件上的調(diào)整孔，進(jìn)行上下、前后、左右調(diào)整，進(jìn)行調(diào)整飾面石材的平整度及垂直度，調(diào)整準(zhǔn)確后，將掛件上的螺栓全部擰緊。

4、根據(jù)建筑施工圖，預(yù)留門窗口垂直度必須≤10mm，窗戶上下口在一水平線上，誤差≤10mm。避免石材遇窗口處橫縫、豎縫不通縫。

5、石材根據(jù)建筑圖紙、建筑物實(shí)況，進(jìn)行排磚，以窗間間距為準(zhǔn)，均分尺寸，確定花崗巖塊材的寬度與高度，避免石材超長、超高，確保窗框不被石材掩蓋。外窗臺高度低于室內(nèi)窗臺的高度，考慮窗臺板的厚度，統(tǒng)一窗臺板的做法，按照常規(guī)做法窗臺板在上，墻體立板在下結(jié)合。

6、窗臺側(cè)板、女兒墻壓頂及轉(zhuǎn)角處，做好排水坡度，壓頂及窗口底面設(shè)置滴水槽、泛水邊，避免雨水順墻體流淌。

7、石材幕墻龍骨與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系，必須可靠連接，屋面和檐口部位的幕墻構(gòu)件的避雷裝置與結(jié)構(gòu)主體避雷網(wǎng)可靠連接，墻體上預(yù)留的電阻監(jiān)測點(diǎn)與石材龍骨可靠連接。石材隱蔽前必須做詳細(xì)檢查。

8、相鄰樓層之間的樓板處，同一樓層的不同防火分區(qū)之間的隔墻處，應(yīng)進(jìn)行防火封堵。防火隔斷周邊閉合設(shè)置，防火棉填塞應(yīng)無間隙。防火層的密封材料必須使用防火密封膠。

9、外墻干掛花崗巖的工程，如果地基為復(fù)合地基或?yàn)檐浫醯鼗谐两涤^測要求的工程，結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)柱或者墻上增加牛腿之類的花崗巖基礎(chǔ)，如果結(jié)構(gòu)施工期間沒有增設(shè)牛腿，應(yīng)增加鋼骨架與結(jié)構(gòu)連接，鋼骨架埋設(shè)室外地面以下，應(yīng)做好防腐、防銹工作。為防止結(jié)構(gòu)下沉引起的地坪處石板受剪而導(dǎo)致的開裂脫落。

10、石材板與板之間的板縫、石材板與金屬板之間的板縫，石材板與型材之間的縫隙，石材板與門框之間的縫隙，石材板與涂料之間的縫隙等，所有不同材質(zhì)材料結(jié)合處必須留有縫隙，縫隙必須使用硅酮耐候密封膠，內(nèi)塞填相應(yīng)規(guī)格的泡沫棒?？p隙內(nèi)填彈性密封膠，分色、分界線要清晰。

三、主要材料方面控制

1、化學(xué)錨栓

①產(chǎn)品特點(diǎn)：1）化學(xué)藥管組成：乙烯基樹脂，石英顆粒，固化劑。2）玻璃管封閉包裝便于目測管劑質(zhì)量，玻璃粉碎后充當(dāng)細(xì)骨料。3）抗酸堿、耐熱、防火、溫度敏感度低。4）對基材無膨脹擠壓應(yīng)力，適用于重荷及各種震動荷載。5）安裝間距和邊距要求小。6）安裝快捷，迅速固化，不影響施工進(jìn)度。7）施工溫度范圍廣。

②技術(shù)參數(shù)：

化學(xué)錨栓規(guī)格

鉆孔直接

鉆孔深度

錨固長度

固化時間（min）

指標(biāo)內(nèi)容（設(shè)計(jì)值kN）

M12*145mm

Ф14

115

110

20℃""10-30

≥20.8KN

③化學(xué)錨栓使用工藝：用沖擊鉆鉆孔→用專用氣筒、毛刷或壓縮空氣機(jī)清理鉆孔中的灰塵（孔內(nèi)不應(yīng)有灰塵與明水）→保證螺栓表面潔凈、干燥、無油圬→確認(rèn)玻璃管錨固包無外觀破損、藥劑凝固等異常現(xiàn)象，將其圓頭朝外放入錨固孔并推至孔底→使用電鉆及專用安裝夾具，將螺桿強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)插入直至孔底，不應(yīng)采用沖擊方式。

④注意事項(xiàng)：當(dāng)旋至孔底或螺栓上標(biāo)志位置時，立刻停止旋轉(zhuǎn)，取下安裝夾具，凝膠后至完全固化前避免擾動。超時旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致膠液流失，影響錨固力。

⑤試驗(yàn)要求：本工程用于外墻干掛單根化學(xué)錨栓的試驗(yàn)值為15KN，單根化學(xué)錨栓的設(shè)計(jì)值為7KN。

2、本工程錨板及主、次龍骨

①錨板采用Q235B鍍鋅鋼，厚度為8mm，②主龍骨采用10#鍍鋅槽鋼，重量為10.007Kg/m。③次龍骨采用∠55*5鍍鋅角鐵，重量為3.77Kg/m;主、次龍骨抗拉、壓、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值215N/mm2，抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值125N/mm2，端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值320N/mm2。

3、掛件及干掛膠

①次龍骨與石材連接件采用4mm厚不銹鋼連接件，為奧氏體不銹鋼，含鎳量不應(yīng)小于8%。其抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為230MPa，抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值175MPa。掛件與石材間采用環(huán)氧樹脂錨固劑進(jìn)行連接。

4、巖棉

①巖棉進(jìn)場前檢測巖棉的是否為非燃燒材料，是否能夠滿足防火規(guī)范要求。②保溫隔熱性能良好，耐久性良好。③巖棉保溫層做好防潮、防雨工作，不能在雨天施工。④巖棉與墻體龍骨間可靠連接，有防脫落措施。

5、花崗巖石材：①使用魯灰花崗石，厚度為25mm，吸水率不大于0.8%，體積密度不小于2.56t/m3。②石材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為215MPa、抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值等于125MPa?；◢徥宀牡膹澢鷱?qiáng)度應(yīng)經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)檢測確定，其彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于"8"MPa。③進(jìn)場前對花崗巖石材的放射性核素比活度進(jìn)行檢查，判定石材的類別，是否符合工程要求的標(biāo)準(zhǔn)。

6、硅酮耐候密封膠

①進(jìn)場材料的生產(chǎn)日期進(jìn)行鑒定，禁止過期產(chǎn)品用于工程上;結(jié)構(gòu)膠和耐候膠相接處的材料要做相容性試驗(yàn)。

②硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的變位能力，取對應(yīng)于其受拉應(yīng)力為0.14N/mm"時的伸長率10%，耐候膠的變位承受能力應(yīng)石材幕墻為25%。

四、總結(jié)

石材幕墻工程應(yīng)從規(guī)劃、設(shè)計(jì)開始，基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程配合預(yù)留相應(yīng)的施工構(gòu)件。完整的檢驗(yàn)制度是預(yù)防幕墻質(zhì)量問題的保證，從入場材料、方案、工藝、隱蔽驗(yàn)收等工序，有效控制幕墻石材質(zhì)量，另外干掛花崗巖是一種新工藝，不論在力學(xué)體系、結(jié)構(gòu)連接、質(zhì)量要求上都不同于一般的幕墻，各項(xiàng)管理驗(yàn)收制度一定要準(zhǔn)確到位，不能因某環(huán)節(jié)上出現(xiàn)問題而影響整體質(zhì)量。