淺談高層建筑外墻防滲漏施工技術(shù)

摘要：隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷進步，高層建筑的施工技術(shù)也在不斷地完善與發(fā)展，高層建筑的質(zhì)量水平也相應(yīng)地在不斷提高。本文分析了高層建筑外墻滲漏的原因。闡述了高層建筑外墻外保溫層及飾面層防滲漏施工技術(shù)，談了高層建筑外墻細部結(jié)構(gòu)防滲漏施工技術(shù)。

關(guān)鍵詞：高層建筑;外墻防滲漏;外窗防滲漏;施工技術(shù)

隨著高層住宅樓工程施工技術(shù)的不斷發(fā)展，高層建筑質(zhì)量水平得到提高。但目前因墻體裂縫、外墻框架結(jié)構(gòu)梁柱與砌體圍護結(jié)構(gòu)間裂縫引起的房屋外墻滲漏、門窗滲漏、門窗與外墻交接部位滲水、飾面塊材滲漏等現(xiàn)象，不但影響了房屋的功能和使用壽命，還嚴重影響了建筑物的外觀，并給維修造成了很大的困難，這是由于在建筑施工中外墻防滲漏質(zhì)量控制不嚴格及防滲漏施工工藝不到位造成的。

一、高層建筑外墻滲漏的原因

1.墻體的自身裂縫。一是由于在剪力墻混凝土的澆筑過成中振搗不實，致使混凝土實體的密實度不夠，從而形成滲漏通道。二是由于采用了墻、板同時澆筑的施工工藝，沒有給墻體的混凝土留出足夠的沉實時間，導(dǎo)致墻體沉實不夠出現(xiàn)沉實裂縫。三是在混凝土的養(yǎng)護中，只注重混凝土墻的澆水養(yǎng)護，而對外墻面的養(yǎng)護不夠，尤其在炎熱的夏天會導(dǎo)致墻體內(nèi)外溫差大而產(chǎn)生裂縫;另外，對墻體的養(yǎng)護持續(xù)時間不夠，致使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。

2.外墻面抹灰層的裂縫。對于高層建筑物，由于結(jié)構(gòu)施工時垂直度較難精確控制致使在外墻的找平抹灰中，部分厚度過大（往往大于25mm，甚至在末端達到100mm），容易開裂，增加了漏水的可能性。

3.填充墻砌體磚的裂縫。在砌筑時，由于豎向頭縫砂漿沙漿和易性差，收縮大，強度低、不密實;砌體墻未按施工規(guī)定將磚預(yù)先充分濕潤;砌筑不當(dāng)?shù)仍颍跍囟茸兓惋L(fēng)荷載擺動因素的影響下，導(dǎo)致砂漿干縮開裂，產(chǎn)生縫隙。

二、高層建筑外墻外保溫層及飾面層防滲漏施工技術(shù)

1.外保溫層防滲漏施工技術(shù)。

（1）外保溫層要使用優(yōu)質(zhì)玻璃纖維網(wǎng)格布和熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，施工時要保證有足夠的搭接長度并進行相應(yīng)的防腐處理。

（2）保溫抗裂保護層的施工須在砂漿中加入抗裂劑，以避免保溫層跟抹灰層之間因粘結(jié)強度不夠造成開裂而發(fā)生滲漏。

（3）對于窗戶周邊等應(yīng)力集中部位，應(yīng)當(dāng)通過加設(shè)鋼絲網(wǎng)等方法來分散應(yīng)力，而對于結(jié)構(gòu)變形縫則要通過設(shè)置相應(yīng)的變形縫來分散應(yīng)力。

（4）保溫層的抹灰厚度必須控制在5～7mm"范圍內(nèi)，施工時要分兩次來完成。

2.外墻裝飾面層的防滲漏施工技術(shù)。

（1）穿墻螺栓孔封堵：逐個檢查清除孔內(nèi)雜物，孔內(nèi)填塞發(fā)泡膠深度不小于50mm，在外墻外側(cè)以螺栓孔為圓心涂刷半徑為100mm的單組份聚氨酯涂料。

（2）基層處理：將墻面上粘附的浮塵、松散物、污染物等徹底清除干凈，對墻面進行灑水濕潤，將其含水率控制在"10～15%。抹灰施工時，如果基層含水率過低，則容易吸走砂漿中的水分而造成墻面開裂或空鼓現(xiàn)象，含水率過高，則不易于砂漿與墻面的粘結(jié)，造成施工困難。用"1：1"的水泥漿來將墻面拉毛，在墻面上澆專用界面劑或水泥漿，再進行抹灰施工。抹灰施工完成并晾干后，要檢查抹灰層的質(zhì)量是否合格，不合格的必須進行相應(yīng)的處理，直至達標(biāo)。

（3）外墻飾面鑲磚施工的防滲漏施工技術(shù)。外墻飾面在鑲磚前，必須將表面清洗干凈并用水浸泡后晾干。一是外墻飾面在鑲磚施工前，要保證基層足夠濕潤外，還要檢查底灰質(zhì)量，對于底灰厚度不夠"20mm，或是空鼓面積大于"200cm2，收縮縫長度大于"100mm"且深度大于"15mm的部位，必須在修補合格后才能進行面磚的鑲貼。二是在鑲貼面磚過程中，必須要控制好砂漿的飽滿度，塊料的四周一般要預(yù)留"6～10mm"的縫隙，可先用勾縫器勾圓溜實縫隙中的粘結(jié)砂漿，然后往縫隙中摻入素水泥漿，并再次勾縫，從而使縫的深度控制在"1.5～2mm"范圍內(nèi)。

（4）外墻涂料飾面層防滲漏施工技術(shù)。施工前必須選擇合理的膩子和封底涂料。施工前要加強對墻基體含水率的控制，使其不超過"8%，然后再使用符合要求的外墻專用膩子刮來找平基底。涂料飾面的施工必須分三次進行，才能達到增強涂層密實度、避免開裂、提高抗?jié)B能力的效果。一是抹底層，即在"EPS"保溫板表面抹上一薄層聚合物抹面砂漿，抹層厚度必須控制在"2～3mm"范圍內(nèi)，再用網(wǎng)格布對窗、大角等部位進行翻包，并將網(wǎng)格布完全壓入砂漿中;二是抹壓網(wǎng)層，先把網(wǎng)格大面積地攤開鋪平，確保沒有皺褶，以免抹灰時出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象，再用高標(biāo)號的水泥砂漿從網(wǎng)格的中間開始，向兩邊進行壓抹施工，注意要避免出現(xiàn)網(wǎng)格鼓起現(xiàn)象;三是抹面層，施工時要使壓網(wǎng)層的砂漿保持在濕潤狀態(tài)，然后用砂漿壓抹一層。

三、高層建筑外墻細部結(jié)構(gòu)防滲漏施工技術(shù)

1.門窗孔洞的防滲漏施工技術(shù)。安裝門窗外框時，門窗外框與墻面交接處必須預(yù)留"5mm"寬的縫隙，待門窗外框安裝完成后，再將縫隙清理干凈，然后用耐候膠或"1：2"的干硬性聚合物防水砂漿分兩次進行塞縫充填，并外墻施工完成后，用防水密封膠對外框與墻體交接部位進行涂抹。另外，門窗外框與墻體預(yù)埋件之間要進行牢固連接，以免門窗因松動而出現(xiàn)縫隙，從而造成滲漏;將窗臺設(shè)置成混凝土構(gòu)件，避免窗體跟墻體之間出現(xiàn)收縮裂縫而造成滲漏;室外窗臺，可做出"20mm"的向外、向下的圓弧坡度，避免窗臺積水而造成滲漏。

2.穿墻管道周圍孔洞及施工孔洞的防滲漏施工技術(shù)。對于穿過外墻管道周邊的孔洞和穿墻施工孔洞，可使用干硬砂漿來進行封堵，一般可分"2-3"遍進行，每一遍封堵厚度都要控制在"50mm"以上;在封堵完成后，還必須沿著管周用耐候膠作密封防水處理。

3.墻體底部的防滲漏施工技術(shù)

（1）在外墻的墻體底部，統(tǒng)一設(shè)置成一個高出樓面"200mm"左右的現(xiàn)澆混凝土導(dǎo)墻，但必須確保相同樓層的所有導(dǎo)墻的標(biāo)高保持一致，以提高外墻的抗?jié)B透性能。

（2）對于樓面女兒墻，在澆筑樓面時，墻體的墻根部位澆注出高出樓面10～15mm"的一段，從而使施工縫比樓面板稍高，以提高樓面女兒墻的防滲漏性能。

四、防滲漏施工技術(shù)工程應(yīng)用

合肥中國鐵建國際城和暢園I標(biāo)段包含1#、2#、7#、8#、9#樓5棟高層，10#、11#、12#樓3棟商業(yè)配套用房以及A03一標(biāo)段人防地下車庫工程，其中高層住宅1#、2#、7#、8#樓地上34層，建筑高度99.9m，9#樓地上30層，建筑高度82.8m。該工程于2011年4月20日開工，2011年11月26日主體結(jié)構(gòu)封頂，2013年9月3日順利完成竣工驗收，歷時總工期867天。施工中其建筑外墻面防滲漏采用以上防滲漏技術(shù)進行施工，工程交付使用以來，未接到關(guān)于外墻部位滲漏的業(yè)主投訴與物業(yè)維修要求，整體反應(yīng)良好。2014年10月順利通過“鐵建杯”復(fù)查驗收，一舉榮獲“鐵建杯”工程獎項。

五、結(jié)束語

總之，高層建筑外墻滲漏的原因很復(fù)雜，因此，我們應(yīng)高度重視高層建筑外墻滲漏這一質(zhì)量通病的防治，認真做好外墻的防水設(shè)計，并在施工過程中，狠抓施工質(zhì)量管理，切實按規(guī)范規(guī)定要求精心施工，通過科學(xué)、合理的施工工藝和有效的施工技術(shù)措施，并積極采用先進的新型材料，是可以有效控制高層建筑外墻滲漏問題的。

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