直埋供熱管道安裝工程的質量管理

摘要：本文從直埋供熱管道安裝的意義出發，系統闡述了直埋供熱管道安裝中需要注意的問題，接著對直埋供熱管道安裝工程的質量管理進行了研究。

關鍵詞：直埋供熱管道;安裝工程;質量管理

一、前言

隨著科技水平的不斷提高，社會經濟的快速發展，人們對供熱的要求也越來越高。現如今，直埋供熱管道中還存在很多問題，急需解決，因此，我們要加強先進理論與先進技術的學習與應用，不斷進行直埋供熱管道安裝的研發和探討，使直埋供熱管道的安裝更加適用、安全、可靠與經濟。

二、直埋供熱管道安裝的意義

隨著社會飛速發展，直埋供熱管道也在不斷的進步，而隨之也暴露出越來越多的問題，其中安全問題最為引人關注。管道被埋以后，隨著供熱的工作要求，不斷地重復著升溫降溫，在這期間各管段的熱位移和摩擦力等都會有所改變。鑒于直埋管道的鋪設狀態不一樣，經過大量實驗證明管段處于最容易出事故的狀態時不一定就是它的工作狀態達到最好，即供熱效率最高。也有的在管段內增加補償器，從而讓管段處于過渡段，可是伴隨著供熱管道溫度的不斷變化，就會出現與設計狀態不符等情況，從而造成破壞管段的不良后果。也應該綜合考慮管段所受的壓力#循環溫差、管徑以及厚壁對于管道的影響。

三、直埋供熱管道安裝中需要注意的問題

1、直埋管段基坑開挖

（一）、溝槽開挖

當地質條件良好、土質均勻，地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在5m以內邊坡不加支撐時，在設計無規定情況下，溝槽邊坡最陡坡度應符合表的規定。

（二）、槽底砂墊層

應嚴格執行鋪筑砂操作工藝要求，分層不得過厚，壓的遍數應足夠，灑水應充足等，以防砂地基大面積下沉。留接搓應按規定搭接和夯實，對邊角處的夯打不得遺漏，以防局部下沉。應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂級配良好。在地下水位以下的地基，其最下層的鋪筑砂厚度可適當增加50mm。堅持分層檢查砂地基的質量，每層純砂檢查點的干砂質量密度必須符合規定，否則不能進行上層的安裝，砂墊層厚度不宜小于100mm，凍結的天然砂不得使用。

2、基坑支護的方法

鋼板樁安裝要正確選擇“屏風式”打樁方法、打樁機械和流水段劃分，以便使打設后的板樁墻有足夠的剛度和良好的防水作用，且板樁墻面平直，以滿足基礎安裝的要求，對封閉式板樁墻還要求封閉合龍。此法是從一角開始逐塊插打，每塊鋼板樁自起打到結束中途不停頓。因此，樁機行走路線短，安裝簡便，打設速度快。但是，由于單塊打入，易向一邊傾斜，累計誤差不易糾正，墻面平直度難以控制。先由測量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔一定距離設置導向樁，導向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導線，打樁時利用導線控制鋼板樁的軸線，在軸向法向要求高的情況下，采用導向架。

3、供熱隱蔽工程質量

由于隱蔽工程在隱蔽后，如果發生質量問題，還得重新覆蓋和掩蓋，會造成返工等非常大的損失，為了避免資源的浪費和當事人雙方的損失，保證工程的質量和工程順利完成，承包人在隱蔽工程隱蔽以前，應當通知發包人檢查，發包人檢查合格的，方可進行隱蔽工程。實踐中，當工程具備覆蓋、掩蓋條件的，承包人應當先進行自檢，自檢合格后，在隱蔽工程進行隱蔽前及時通知發包人或發包人派駐的工地代表對隱蔽工程的條件進行檢查并參加隱蔽工程的作業。通知包括承包人的自檢記錄、隱蔽的內容、檢查時間和地點。

4、補償器與固定墩的作用及安裝注意事項

安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須復合設計要求。對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（按膨脹節的流向標志安裝）。平面角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平面一致。需要進行“冷緊”的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形后拆除。管系安裝完畢后應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管系在環境條件得以充分的補償。

四、直埋供熱管道安裝工程的質量管理

1、直埋供熱蒸汽管道

設計安裝蒸汽管道的時候，應考慮到管道疏水的情況，避免產生水擊。目前國家技術手冊中規定，直埋蒸汽管道的疏水設備間距為150m～200m，這是為了防止出現水擊的現象，更加及時地將蒸汽管道中出現的水排出。為了保證管道中的水可以及時地排出，不出現水擊現象，設計蒸汽管道的時候應該按照規定的尺寸，合理地設置疏水點。在蒸汽管道的最低和垂直上翻點處應該適當地設置一些疏水點。此外若有分段閥門的蒸汽管道，設計人員也應該充分考慮閥門閉合前后的壓力及其他具體情況，根據這些情況合理設置疏水點，防止閥門關閉以后，疏水失誤造成水擊現象。疏水點的選擇應該盡量遠離一些閥門和補償器等比較脆弱的地方，防止水沖擊時會造成一些損壞，盡量選用一些大功率的疏水閥來排出凝結水。以上是針對設計的合理要求，而要防止水擊還要有準確的操作。比如管道第一次運蒸汽的時候，要慢慢地打開閥門，使其慢慢升溫，這樣凝結水才不會一下子出現很多，有效地避免了水擊現象，及時地排出了凝結水，為整個管道的運行安全提供了基礎。

2、直埋供熱熱水管道

（一）、直埋熱水管道的防漏監測報警技術的應用

直埋供熱管道與地溝敷設和架空敷設的不同之處在于土壤對直埋管道應力的影響。土壤對直埋管道應力的影響包括土壤的支撐作用和土壤對熱脹冷縮的約束作用。一方面，土壤的支撐作用使管道自重不會產生橫向彎曲變形;另一方面，土壤的摩擦阻力壓縮了熱脹冷縮，使管道產生了較大的二次應力即熱應力，與地溝敷設和架空敷設相比，熱應力作用對直埋管道的影響變得十分突出。直埋供熱管道中熱應力的水平遠遠高于內壓產生的一次應力。因此，直埋供熱管道的安全性取決于管道中應力的大小，而應力的大小又取決于作用于管道上的荷載。管道熱膨脹變形不能完全釋放時，溫變應力超過管道屈服極限時，僅會使管道結構產生塑性變形，塑性變形產生的應變只要是在安全范圍內，不會對管道結構造成危害，管道仍能在安全工作條件下運行，管道就處在安定狀態。

（二）、頂管及拉管技術在熱水管網中的應用

在城市給排水管道建設前要做好以下幾個方面的準備工作：首先在頂進安裝前要確定機械數量是否充足，認真檢查機械設備是否能夠正常運轉，所備燃料是否完備等;其次是要仔細排查安裝所需要的工具，如工具頭刀盤轉動情況良好，開進出渣漿泵交班和例行檢查均無誤后，方可接通電源，轉動工具頭刀，以確定設備運行狀況是否處于最佳狀態，再開進出渣泵;再次是在安裝的過程中，機械工人之間必然會涉及到交接班手續，如果機械運轉出現不良情況時，在交接班時應及時將信息反饋給下一班組，并將機械運轉狀況整理成文字資料，以方便下一班組人員詳細掌握機械的相關狀況，有效避免人為因素造成對機械的損害。

3、減少直埋管道故障率的措施

（一）、熱網主次的劃分

對于供熱面積及供熱半徑較大的熱網系統，—般在設計階段可將其分為三個級別：供熱熱源為最高級，供熱干線為較高級，分配到供熱用戶及用戶支管為較低級。其主要優點是減少了因提高可靠性所需增加的投資，同時也提高了供熱管網的可控制性，在出現事故的情況下運行質量高、控制方便、而且能實現限額供熱。

（二）、供熱管網采用分段控制

在供熱管網上裝設分段控制閥，可將熱網管線合理分段，提高熱網可靠性保障的有效措施之一。熱網系統借助于管線上安裝的分段控制閥，可方便在管網發生故障時采取措施，從而減小停止供熱的范圍。

（三）、提高熱網的備用水平

借助于設備與管網的備用提高減少事故狀態的次數。如可設置復線管網及環網。設置成環網不但可以提高備用水平，同時可減少停止供應熱負荷所占全部熱負荷的比例。增強熱網元件增強管網的質量，高質量帶來的低故障率，可減小事故發生的可能性。

五、結束語

通過對新時期下，直埋供熱管道安裝的分析，進一步明確了直埋供熱管道安裝的方向，為供熱管道的優化完善奠定了堅實基礎，有助于供熱管道安裝技術水平的提高。

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