覃家金

摘 要:CAD/CAE/CAM是現代制造業不可或缺的計算機輔助設計、分析和加工軟件。文章主要闡述CAD/CAE/CAM技術在塑料制品模具設計制造中的應用流程,以及如何提高軟件使用效率并降低企業成本的一些方法。
關鍵詞:CAD/CAE/CAM;模具;流程;效率;方法
前言
計算機輔助設計CAD(Computer Aided Design)/計算機輔助工程CAE(Computer Aided Engineering)/計算機輔助制造CAM(Computer-aided manufacturing)簡稱CAD/CAE/CAM。CAD/CAE/CAM技術可以提高模具產品的設計質量、縮短模具設計與制造周期、降低產品成本。對于設計者來說,了解并掌握相應的設計軟件與設計方法是非常重要的,因此在模具企業中,一個優秀的設計師必須熟練掌握CAD/CAE/CAM技術相應的使用流程以及便捷的操作方法,這對設計師的設計進度與項目管理起著至關重要的作用。
1 CAD/CAE/CAM在塑料制品模具設計制造中的實施流程
模具設計基本流程,首先是產品三維模型的構建,然后是模具的建模,再者是模具各零部件二維工程圖的繪制,最后是加工制造。三維模型的設計軟件大致有3Dmax,sketch UP,ProE,UG,solidworks 和Creator軟件等,ProE屬于中低端設計軟件,能完成中等難度的機械產品模具設計,深受中小企業歡迎;二維制圖軟件大致有AutoCAD,國內CAD還有中望CAD和CAXA電子圖版等,但是應用遠遠沒有AutoCAD應用廣泛,因此文章基于三維建模軟件ProE、加工軟件Mastercam和二維制圖軟件AutoCAD對塑料模具設計流程進行簡單的闡述。以鐘表前蓋塑料制件作為參考,如圖1。
圖1
鐘表前蓋塑料模具設計制造流程大致如下:(1)ProE工件建模。工件必須具備滿足工藝構件的力學分析以及工藝結構的合理性要求,所以在進行零件建模時,要考慮使用ProE軟件自帶的分析模塊對零件進行力學分析及結構合理性的檢測。(2)AutoCAD完善工件工程圖。(3)ProE模具建模。a.建立模具模型(設計工作目錄、建立參考模型、建立模具模型);b.設置收縮,材料ABS塑料收縮率為千分之五;c.創建工件,即能完全包容零件的方形或其它形狀金屬零件,一模八腔的設計方法;d.分型曲面,沿工件背面曲面進行分型;e.分割體積塊,選擇塑件底面為單分型面,也可以考慮雙分型面,此處考慮產品的生產批量,須采用雙分型面的分割方法,利于流道脫模和產量的提高;f.抽取模具元件,即實體化之前的構建曲面;g.鑄模,即往型腔中注入塑料,成型零件;h.仿真開模,即以分型面起始,打開設計完成的塑料模具定模和動模;i.模具檢測,分析塑料成型工藝過程的合理性,如脫模斜度是否合理,零件開模是否存在干涉,塑料注射過程是否異常等;j.模架的選擇,使用塑料模模架外掛EXM,選擇點澆口基本型DA型模架,如圖2;k.ProE出零件工程圖;l.ProE導出零件AutoCAD工程圖。(4)AutoCAD修飾零件工程圖。(5)UG或Mastercam加工模具零件。
圖2 點澆口基本型DA型模架
2 CAD/CAE/CAM在塑模設計制造應用中提高時間效率并降低企業成本的一些方法
(1)ProE三維建立產品模型時,應該時時注意相似產品模型的建檔,因為ProE設計軟件本身是具備參數化設計的,最好建立一些基本的常用零件模型,如墊片、推板、噴嘴、定位圈等等,可以大大縮短零件模型設計的時間。(2)EMX是ProE軟件中的塑料模外掛,其中包括標準模架的選擇,合理使用EMX可有效提高模具設計效率。(3)ProE設計模具時,應使用模流分析模塊對成型零件以及流道的流動性能進行分析,進而改善零件的力學性能及結構,以此提高零件的工藝合理性,提高設計效率。(4)AutoCAD出工程圖時,應注意在工作起始時建好標準繪制圖層,如標注層、實線層、虛線層、剖面線層、中心線層等等,在完成一次設定后,以方便日后可以無限次使用已制作好的繪圖層,節省繪圖時間。(5)分類歸檔每次設計完成的模具CAD工程圖,包括整體模架三維圖和單個零件圖(如凸凹模零件圖),方便日后碰到相似產品時快速開發設計。(6)碰到大型開發設計項目時,利用ProE的網絡協同功能,把整體模具設計過程細化并分配至各相關設計部門進行底層設計,即并行工程設計。(7)AutoCAD繪制工程圖時,為提高繪圖速度,可以定義一些常用指令的別名,最好全部歸到左手,方便右手拿鼠標,比如格式刷,原來是ma,可以定義成er;利用已有的設計插件,減少標準件的繪圖。(8)零件加工時,為提高加工效率,盡可能使用Mastercam自動代碼生成模塊。
3 結束語
CAD/CAE/CAM一體化在塑料模具開發中的應用,降低了模具開發的難度,提高了開發的效率。通過文章的闡述,不僅為相關的行業工作者提供技術參考,增強個人以及企業競爭力,同時也從側面為高職高專院校提供有效的教學改革指導。
參考文獻
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