關于壓力容器制造焊接工藝分析

任　軍（中石化勝利油建工程有限公司,山東　東營　257000）

關于壓力容器制造焊接工藝分析

任軍
（中石化勝利油建工程有限公司,山東東營257000）

所謂壓力容器就是指，盛裝著液體、固體或者是氣體的一種容器，這種容器承載著一定的壓力，一般采用于工業生產中的完成反應、傳質、傳熱、分離還有儲存等等的生產工藝當中，在當前我國經濟實力、國防實力持續上升的階段當中，壓力容器在我國的石油化工行業、能源開發行業、科學技術行業和軍事工業等等各類代表國民經濟的部門當中起著相當重要的作用，它的制造材質包括金屬和非金屬兩種類型，并且他的內部和外部結構都是相當危險的，在歷史上因為制作壓力容器也發生過許多讓人心痛的事故，因此，壓力容器的制造也受到了相當嚴格的控制，它的制作工藝也要相當的精準。

壓力容器；焊接工藝；制造

0　引言

近幾年以來，壓力容器制造行業因為受到了國家與政府相關產業政策的積極鼓勵，因此，這種良好的生產、制造的社會大環境是相當有利于壓力容器制造業的可持續發展，并且，壓力容器這種工業裝備的技術水平和制造實力，是會直接影響到壓力容器下游產品和其他產品的競爭力，如果說：“壓力容器制造行業的發展會直接影響到一個國家的綜合實力。”也是一點都不為過的。

1　壓力容器制造焊接工藝的分類

一般而言，壓力容器的制作工藝分為以下幾種：（1）原材料驗收工藝；（2）劃線工序；（3）切割工序；（4）除銹工序；（5）機加工工序；（6）滾制工序；（7）組隊工序；（8）焊接工序；（9）無損檢測工序；（10）開孔劃線工序；（11）總檢工序；（12）熱處理工序；（13）壓力試驗工序；（14）防腐工序。以上這些都是制作壓力容器時所需要的一系列工序，看起來是相當復雜的，而且在上面的各種工序中任何一道工序都需要我們細心與耐心的去做，否則在任何一點出錯都可能造成人身危險。而今天我們不需要將以上的工序都面面俱到，我們今天重點要談到的只是制作工序中的焊接工序。在壓力容器的焊接工序中也有很細致的分類，關于焊接工序的分類大概有以下幾種：（1）手弧焊；（2）埋弧焊；（3）鎢極氬弧焊；（4）熔化極氣體保護焊；等等，但是不是每一種焊接方式都可以用到壓力容器的制作當中去，這還要看壓力容器的制作材質、制作的環境、工匠的技術等等因素。

2　壓力容器焊接工藝的準備

我們在上文中已經提到壓力容器的制作工藝需要做到很精細，不能夠出現任何的差錯。而其中的焊接工序也是同樣需要很精細，造成焊接工序出差錯的原因就是材料選取的不正確。如果在焊接時選取的鋼制材料性能較差的時候，就會在焊接的接頭上出現一些裂痕，這些裂痕對于壓力容器是致命的傷害；如果在選取材料時選取了鋼號或者是化學成分不對的材料，這時在使用過程中就會出現各種腐蝕的現象；而且如果我們選用的鋼制材料的轉化溫度高于壓力容器的溫度時，就會使壓力容器在制作的過程中突然斷裂。所以，綜合以上幾點所論述，我們在選取壓力容器的制作材料時，必須要考慮到壓力容器的工作條件、工作壓力、各個介質之間的腐蝕性、鋼制材料的溫度，還要重點注意鋼制材料的力學性能、物理性能、化學性能等等一系列的科學因素。當然，在進行壓力容器的焊接工序的時候，還需要技術方面的硬性要求。在焊接工序的準備階段，在選取壓力容器容器外圈的時候，要選用低碳鋼、不銹鋼、低合金鋼，在焊接卷板之前應該提前清理干凈依附在板面上，可能對壓力容器造成損傷的硬物和雜物，同時還要檢查好焊接時的焊接接口位置等等一些工序，使之符合焊接所需的一切標準。在壓力容器焊接成型的階段，不能直接將鋼板彎曲，應該先有一個預彎的過程，在鋼板卷成一個圓形的時候，必須要在機器上擺放端正，可以采用在機器和鋼板上做記號的方式來確定鋼板是否已經擺正，卷軸鋼板的時候嚴禁一次就將鋼板卷制完成，要采取循序漸進的方式，一次次不間斷的進行卷制，而每次卷制的程度不得高于上一次的百分之三十，在焊接時要選取一個已經焊接合格的樣板來進行比對，確認是否符合一切準則，在焊接時，必須嚴格按照確定好的接口進行焊制，并且在焊制的過程當中要及時的清理在焊接時產生的雜質和脫落的鋼材，以免對壓力容器造成傷害。在壓力容器焊接成型之后我們就需要對她進行矯正和檢查，矯正就是需要驗證壓力容器的制作是否符合科學界所規定的一些數據，而檢查就需要看，在壓力容器焊接完畢之后，內外表面是否光滑、沒有劃痕、沒有壓傷、起皺、裂痕、等等的缺陷，與此同時還要按照技術條件進行檢查各項參數，確定制作完成的壓力容器符合硬性文件上的各項技術要求。

3　壓力容器的焊后檢查和焊后返修

任何的一種科技制品，在完成之后都需要有事后的檢查和返廠維修，壓力容器也不列外。壓力容器在焊接完畢之后，應當首先檢查它的焊縫外觀和尺寸是否符合預定目標和目標參數、實驗壓力容器焊接完畢之后的抗熱能力和對熱的處理、檢查壓力容器是否在焊接的時候出現裂痕等損傷、檢查壓力容器在制作之后的致密性是否良好，是否有透氣的現象出現。關于壓力容器在焊接完畢之后的返廠檢查必須要嚴格做到以下幾點：（1）焊接的返修次數不宜超過兩次；（2）如果需要對焊接之后的壓力容器進行返廠檢修，必須要提交它要返修的原因并且對原因作出分析，同時提出要維修的建議；（3）在壓力容器回廠返修之前，必須要將其清洗干凈，可以采用表面掃描的方式確定已經清洗干凈；（4）等待補焊的部位一定要開闊、平整、以便于進行補焊工作的進行。

4　結束語

通過以上文章的論述，我們已經對壓力容器制造的焊接工藝有了一個初步的認識，我們必須明確一點，就是在壓力容器制作焊接的過程當中一定要謹慎、嚴格、細心，否則就會出現很嚴重的危害，比如其沖擊破的產生會造成人員的傷亡和建筑物的破壞，在沖擊波造成容器毀壞之后，產生的碎片又會使得人員傷亡，城市建設管道的破壞，并且在壓力容器里泄露出的有害氣體會造成空氣的污染，嚴重時可能會導致此區域不再適合人類的生存。因此，保證壓力容器在焊接過程當中的安全可靠是非常重要的，政府應該發揮宏觀控制和帶頭作用，使得我們的壓力容器越來越安全，越來越可靠。

[1]吳涵韜.壓力容器制造過程中的問題及措施[J].科技致富向導. 2014(21).

[2]王巖.淺談壓力容器制造過程中的質量控制[J].科技致富向導. 2014(08).

[3]王鵬.關于壓力容器制造中的問題及措施探討[J].中國科技投資,2012(26).