軋機(jī)輥軸承座的機(jī)械加工工藝探討

王元華（山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司機(jī)械動(dòng)力部,山東 萊蕪 271104）

軋機(jī)輥軸承座的機(jī)械加工工藝探討

王元華
（山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司機(jī)械動(dòng)力部,山東 萊蕪 271104）

科技的發(fā)展不斷的加快，軋輥軸承座的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，軸承孔對(duì)精度的要求比較高，機(jī)械加工不能很好的進(jìn)行，只有通過(guò)先粗后精的加工方式，對(duì)軋輥軸承座進(jìn)行加工，來(lái)解決軋輥軸承座中問(wèn)題。本文主要闡述了軋輥軸承座的機(jī)械加工工藝所出現(xiàn)的問(wèn)題以及對(duì)這些問(wèn)題的解決對(duì)策進(jìn)行探討。

軋輥軸承座；機(jī)械加工；工藝

0 　引言

軋輥軸承座作為軋機(jī)中的重要的組成部分之一，在軋機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中，軋輥軸承座主要維持軋機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，防止軋機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的扭動(dòng)和劇烈震動(dòng)，軋輥軸承座質(zhì)量和規(guī)格的好壞直接影響著軋機(jī)工作運(yùn)行的效率。

1　軋輥軸承座的加工質(zhì)量問(wèn)題及產(chǎn)生原因

1.1加工后變形問(wèn)題

軋輥軸承座在加工后常常發(fā)生變形現(xiàn)象，在對(duì)軋輥軸承座進(jìn)行精加工中主要是軸承內(nèi)孔和兩側(cè)滑板上的問(wèn)題主要表現(xiàn)為：一、兩側(cè)滑板板面的不平行導(dǎo)致與內(nèi)控的中心線(xiàn)不平行；二、內(nèi)控尺寸大小發(fā)生變化，或大或小；三、軋輥軸承座主孔兩端面上的把合孔和兩側(cè)的滑板面上的把合孔經(jīng)常出現(xiàn)按照位置的誤差現(xiàn)象，導(dǎo)致相關(guān)的元件不能很好的安裝到位。

1.2精、粗加工不合理

軋輥軸承座在進(jìn)行加工的時(shí)候，由于精粗加工的不合理性，使得軋輥軸承座在生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)一系列的變化，導(dǎo)致出廠規(guī)格和實(shí)際要求的規(guī)格出現(xiàn)偏差，從而影響正常的工作。

1.3加工后留量較大

在實(shí)際的機(jī)床操作過(guò)程中，由于機(jī)床精度和操作者在精加工的時(shí)候粗心大意及在加工后人工的時(shí)效等因素，在孔徑方面進(jìn)行留大。在精加工后，發(fā)現(xiàn)留存量越來(lái)越大，導(dǎo)致在內(nèi)力的作用下，生產(chǎn)出來(lái)的軋輥軸承座不符合使用的規(guī)格。

1.4產(chǎn)品的生產(chǎn)周期過(guò)短

在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)周期過(guò)短，軋輥軸承座的加工周期不能得到有效的保證，使得精加工階段時(shí)間過(guò)短，精加工和粗加工之間的間隔時(shí)間太短，使得軋輥軸承座在精加工后產(chǎn)品的質(zhì)量規(guī)格和質(zhì)量會(huì)發(fā)生一定的變化。

2　提高軋輥軸承座加工質(zhì)量和效率的對(duì)策

2.1粗加工的合理安排

在軋輥軸承座的機(jī)械加工中主要是對(duì)面的粗加工和不重要的面進(jìn)行不安裝任何零件的非接觸的精加工。在對(duì)主要的面上去除大量的節(jié)余量，在鑄造過(guò)程使其暴露相應(yīng)的缺陷，這樣才能夠在精加工階段能夠很好的處理這些問(wèn)題。軋輥軸承座的粗加工主要是由立車(chē)和鏜床這兩種機(jī)床來(lái)完成的。使用立車(chē)對(duì)內(nèi)孔、兩端的面進(jìn)行粗加工，鏜床把已經(jīng)粗加工的端面，設(shè)置成裝夾的基準(zhǔn)面來(lái)使用，把已加工的內(nèi)孔為基準(zhǔn)，洗軸承座設(shè)置成周邊的外形。不管是在什么面上，經(jīng)過(guò)粗加工的單面上應(yīng)該按照之前的規(guī)格制度進(jìn)行微調(diào)，對(duì)相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)研，綜合考慮實(shí)際情況對(duì)軋輥軸承座生產(chǎn)規(guī)格進(jìn)行調(diào)試[1]。對(duì)于軋輥軸承座一些不重要的面可以直接在粗加工階段加工完善，避免在精加工時(shí)間上的消耗，從而提高工作效率，對(duì)制造成本也大大減少。對(duì)粗加工流程方面企業(yè)也應(yīng)該制定相關(guān)的制度和監(jiān)管制度，保證企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。如企業(yè)可以組織設(shè)計(jì)人員對(duì)軋輥軸承座機(jī)械加工工藝器材進(jìn)行改造和完善，使得軋輥軸承座生產(chǎn)能夠更滿(mǎn)足理想的出廠規(guī)格。企業(yè)加強(qiáng)對(duì)操作員工的監(jiān)管，保證生產(chǎn)流程的正常進(jìn)行，可以采用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)負(fù)責(zé)制，將責(zé)任和義務(wù)落實(shí)到位，對(duì)有關(guān)的管理人員進(jìn)行放權(quán)，根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況制定相關(guān)的生產(chǎn)規(guī)章和制度，使得企業(yè)員工有章可依，按章辦事，保證各個(gè)環(huán)節(jié)高效有序的進(jìn)行，提升企業(yè)的生產(chǎn)水平。組織員工對(duì)企業(yè)粗加工技術(shù)的探討和有關(guān)意見(jiàn)的提出，分析這些意見(jiàn)和辦法的可行性對(duì)企業(yè)軋輥軸承座粗加工環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的改進(jìn)和提高。

2.2精加工階段合理安排

制作軋輥軸承座過(guò)程中的精加工階段是重要的一個(gè)階段，這個(gè)環(huán)節(jié)加工的好壞直接決定了軋輥軸承座在生產(chǎn)后質(zhì)量和規(guī)格的是否符合規(guī)范[2]。軋輥軸承座精加工主要的加工要素就是主孔和兩側(cè)的滑板面。軸承孔主要裝配滾動(dòng)軸承和動(dòng)壓軸承，這一步驟對(duì)精度的要求比較高，要求圓度誤差比較小；在兩側(cè)的滑板面上主要是和軸承孔的位置進(jìn)行精度校準(zhǔn)，如對(duì)稱(chēng)度、平行度要求就比較高。因此，由于軋輥軸承座在生產(chǎn)過(guò)程中承受的壓力比較大，在對(duì)軋輥軸承座底部的推力塊裝配面上應(yīng)該加大對(duì)其的承載力度，保證能夠更好的使得軋輥軸承座能夠在生產(chǎn)中有規(guī)范的精度。精加工的順序操作不當(dāng)?shù)脑?huà)，常常出現(xiàn)軋輥軸承座變形的情況，因此在對(duì)主孔和兩側(cè)的滑板面上的先后順序問(wèn)題上做出調(diào)整。根據(jù)軋輥軸承座加工的實(shí)際情況，先對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行精加工，可以保證內(nèi)孔的規(guī)格和留存量，再對(duì)滑板面進(jìn)行精加工，以?xún)?nèi)孔的參數(shù)為基準(zhǔn)，更好使得軋輥軸承座的規(guī)格更加的精確。如企業(yè)開(kāi)展對(duì)軋輥軸承座生產(chǎn)正確流程的培訓(xùn)，加大對(duì)操作員的培訓(xùn)力度，使得軋輥軸承座在精加工階段能夠更規(guī)范的完成。

2.3完善軋輥軸承座的機(jī)械生產(chǎn)工作流程

隨著科技的不斷的發(fā)展，軋輥軸承座制造技術(shù)的不斷更新，企業(yè)在生產(chǎn)軋輥軸承座時(shí)，應(yīng)該針對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行科學(xué)有效的規(guī)劃和完善，提升對(duì)軋輥軸承座技術(shù)的研發(fā)力度，保證軋輥軸承座的安全生產(chǎn)[3]。如政府部門(mén)鼓勵(lì)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新，組織有關(guān)的專(zhuān)業(yè)人員對(duì)企業(yè)技術(shù)工作進(jìn)行指導(dǎo)。企業(yè)加強(qiáng)對(duì)相關(guān)技術(shù)人員的培養(yǎng)，按照相關(guān)的規(guī)定，對(duì)企業(yè)制度進(jìn)行完善，提升員工對(duì)工作意見(jiàn)和工作創(chuàng)新意見(jiàn)的鼓勵(lì)機(jī)制。企業(yè)在軋輥軸承座的機(jī)械生產(chǎn)工作流程上可以根據(jù)在生產(chǎn)中所出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行完善和改進(jìn)。

3　結(jié)語(yǔ)

綜上所述，軋輥軸承座的機(jī)械加工工藝的改進(jìn)和完善是很有必要的，對(duì)軋輥軸承座的粗加工和精加工的合理的監(jiān)督，根據(jù)在生產(chǎn)中所出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行改良，可以更好的使得軋輥軸承座在加工出廠過(guò)程能夠更加的符合實(shí)際的生產(chǎn)規(guī)范和規(guī)格。完善軋輥軸承座的機(jī)械生產(chǎn)工作流程可以讓企業(yè)工作效率進(jìn)一步的提高，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。

[1]陳云,張德智,石珍強(qiáng),黃顯貴,陳安.軋機(jī)軸承座工藝分析[J].機(jī)械工程師,2014,12(13):15-16.

[2]季祥云,羅仁全,張文勛,于勝存.紡織機(jī)軸承座孔的加工[J].機(jī)械工藝師,2013,14(02):14-17.

[3]凡則芬.保證軸承座同軸度精度的加工方法介紹[J].職業(yè),2012,03(14):15-18.