倪 琳(遼寧省石油化工規劃設計院有限公司,沈陽 110000)
論析我國化工工藝風險識別的優化策略
倪琳
(遼寧省石油化工規劃設計院有限公司,沈陽 110000)
化工工藝受到行業自身功能限制,在其生產、運營管理進程中存在著大量的風險隱患和問題。下文中,筆者將結合自身工作經驗,從我國化工工藝發展概況介紹、化工加工工藝風險隱患識別的要點分析、化工加工工藝風險隱患識別的優化措施分析幾個方面進行論述。
化工加工工藝技術;風險隱患識別;優化策略;原材料化學反應過程
國際化工加工工藝技術的科技進步,導致化工工藝種類也日漸豐富,種類不同的化工制造種類需要使用不同的化工加工工藝技術。為了有效解決化工加工工藝中的風險隱患識別問題,避免在化工加工、化工制造生產過程中發生質量事故、安全事故,應當深入研究化工加工工藝風險識別優化策略。
改革開放以后,我國化工加工、生產制造領域逐漸和國際化工行業接軌,受到國際上其他國家的一流化工加工工藝技術和化工加工工藝理念影響,我國的化工加工工藝制造行業理也有了很大程度上的發展和進步。盡管仍然與國際先進化工工藝水平尚有一定程度的距離,但是該距離正在逐漸縮小。近幾年,我國的化工加工工藝技術大體劃分為幾個過程,它們分別是化工加工工藝原材料選取、化工加工工藝處理過程、化工加工工藝產品提煉,而在以上三個化工加工工藝流程中,由于化工加工技術的難度、化工加工原材料的特殊性,非常容易發生損害事故或者安全事故,給化工公司企業帶來經濟損失或者人員損失。并且,化工原材料由于具有容易與其他物質產生接觸、發生化學反映變化的特殊性質,在原材料的運輸過程中,在原材料的倉儲過程中也都存在著不同程度上的化工風險隱患,急需化工加工生產質量管理技術人員提高警覺性,有效采取預防措施,排除化工加工工藝過程中的各種風險隱患事故發生幾率,保證化工加工工藝產品質量,保證化工加工工藝生產制造過程的安全性和穩定性,保證化工加工工作人員的人身安全和生命安全,保護化工加工企業的財產不會遭受不當損失,為化工加工公司企業獲取更多的經濟收入。
當前,國內化工加工行業在不斷發展的過程中,已經發現了化工加工工藝風險隱患識別的重要性和必要性,并采取了相應風險預警措施、風險隱患識別措施、安全生產制度措施去預防、避免化工生產事故的發生。化工行業根據化工加工工藝過程中的化工風險隱患嚴重程度和事故性質,對化工加工風險采取了分級判斷和預警標準,并根據該標準判斷化工加工過程中可能會發生的化工生產和安全的風險事故等級,從而采取相應的緊急應對措施。
2.1化工加工工藝風險隱患識別的化工事故要點分析
化工加工工藝風險隱患識別管理機制和判斷標準的建立,是以化工加工、生產制造過程為基礎的,從化工加工過程中的化工原材料運輸和倉儲、化工制造設施的正確科學、安全合理使用規范制度建立開始,做好化工加工工藝生產過程中的每個制造環節、制造應用技術的把關和控制,及時排除化工加工工藝生產過程中的風險隱患和安全事故隱患。
2.2化工加工工藝風險隱患識別的預警標準要點分析
化工加工工藝風險隱患識別管理機制必須要以預警標準相互配合發揮作用,根據風險預警標準來判斷是否存在化工加工風險,并及時采取措施進行排除,或者在事故發生之后,根據風險警告標準判斷是化工事故等級,并及時采取有效措施控制化工事故的嚴重程度。以國際社會中化工生產制造領域的標準化工風險預警標準為參考,我國的化工加工工藝風險隱患識別預警采取從一到十的判斷數值,并結合化工風險事故的不同屬性,綜合進行事故嚴重程度判斷和評估,同時在數值判斷的基礎上,使用風險輕微、風險中等、風險嚴重等字眼對事故風險進行描述。舉例說明,如果在化工加工工藝生產過程中的事故危險等級達到或者大于預警標準的五分數值,那么該化工事故的屬性為重度化工事故風險。
為了將化工加工風險隱患識別靈活、有效利用于化工加工、生產制造過程中,將化工事故風險隱患及時排除,或者將化工事故損害范圍控制在輕微程度之內,有關化工加工管理技術工作人員需要提高自身的專業能力,對化工加工風險及時做出預警判斷,第一時間判斷化工事故的屬性、嚴重程度和事故范圍,并采取有效措施控制、解決化工事故。
3.1化工加工工藝風險隱患識別的原材料、設備優化措施
為了排除化工生產、化工加工制造過程中的風險隱患,化工企業應當從化工設備的科學正確使用、合理安全使用為基礎,同時排除化工原材料與其他物質之間發生化學反映,制定相應設備使用規范、設備管理制度、設備安全性能定期檢查,做好化工原材料的質量把關,在化工原材料的運輸、倉儲過程中,進行規范管理,通過責任人制度加強工作人員的重視程度,有效排除化工原材料、化工設備應用過程中的風險隱患事故。
3.2 化工加工工藝風險隱患識別的制造生產優化措施
化工工藝的核心生產環節就是化學原材料之間的反應過程,不僅關系著化工生產的質量以及效率,更關系著化工工藝的安全性能。在化學反應過程中,要進行嚴格的風險識別檢測,盡量不選用反應效果劇烈,有劇毒,或者容易爆炸等材料,如果必須要使用到比較危險的材料,則要做好反應環境與外界的隔離,避免外界受到反應物的波及。在現代工藝中,一般是將反應物濃度稀釋之后采用催化劑的方法來達到化工生產的目的,在保證了正常生產量的基礎上也提高了化工工藝的安全性,降低了生產成本。
綜上所述,在我國化工領域中的化工加工工藝風險隱患識別,對于提高化工生產制造質量,優化化工加工技術水平,排除化工加工過程中的人身損害、財產損失具有非常重要的意義。有關化工加工管理技術人員應當從自身職業能力出發,提高責任心和警惕性,利用化工風險隱患預警機制,有效排除和解決化工事故。
[1]傅晨光.化工工藝的優化策略探討[J].化工管理,2013(14).
[2]趙強.淺談對化工工藝設計中危險因素控制的思考[J].化工管理,2013(22).
[3]儀明國.科技時代下化工工藝的優化策略[J].化工管理,2013(24).
[4]唐忠慶.淺談化工工藝設計安裝的重要性[J].化工管理,2014(02).
[5]顧準.《化工工藝設計》課程項目化教學法的實踐[J].職業時空,2009(12).