真絲綢熱臺板印花滲透性研究

汪可豪，張 璐，楊文君

(1.萬事利集團(tuán)有限公司，杭州 310018；2.浙江省紡織品測試研究院，杭州 310018)

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研究與技術(shù)

真絲綢熱臺板印花滲透性研究

汪可豪1，張 璐2，楊文君1

(1.萬事利集團(tuán)有限公司，杭州 310018；2.浙江省紡織品測試研究院，杭州 310018)

為了提升真絲印花綢的滲透效果，通過熱臺板(平臺/斜臺)印花面料，研究糊料、助劑和不同滲透劑對滲透性的影響效果；討論不同染料的滲透性效果并通過正交實(shí)驗(yàn)優(yōu)選工藝配方。結(jié)果表明：平臺刮印滲透效果比斜臺刮印滲透效果好；不同染料對滲透性影響效果不同；色漿中加入滲透劑TF-107D，A邦漿都能有效提高滲透效果；優(yōu)化配方為BS-200漿40 g，A邦漿10 g，滲透劑TF-107D 4 g，水51 g。

真絲綢；熱臺板印花；滲透效果；K/S差值

隨著人們對紡織品印花質(zhì)量、色彩和花樣的要求不斷提高，真絲印花綢作為高檔產(chǎn)品，近年來在花型、色彩及內(nèi)在質(zhì)量上都有一定提高，但在滲透性方面還存在一定的差距[1]。

目前，真絲綢織物印花大多采用平網(wǎng)連續(xù)布動印花和手工臺板印花。其中手工臺板印花是將面料粘貼于加熱的臺板上，用橡膠刮刀將色漿刮印到面料上[2]，其生產(chǎn)特點(diǎn)有利于印制容易變形的面料，尤其是方巾等對緯斜要求嚴(yán)格的印花織物。

手工臺板印花生產(chǎn)率低，通過加熱臺板可以提高產(chǎn)量，但升溫導(dǎo)致色漿的快速干燥會降低滲透性能[3]，從而織物在外觀上有正反面色澤差異大的缺點(diǎn)。因此本研究通過真絲綢熱臺板印花，著重對糊料、助劑、滲透劑的選擇及臺板工藝進(jìn)行分析對比，考察不同染料的滲透性效果，并優(yōu)選滲透性最佳的工藝配方。

1 實(shí) 驗(yàn)

1.1 材料、藥品及儀器

材料：60.28 g/m2(14 m/m)真絲斜紋綢。

藥品：BS-200漿(含固量8%，市售)，羧甲基纖維素(CMC，常州國宇環(huán)保科技有限公司)，A邦漿(上海拓佳印刷材料有限公司)，低泡滲透劑 TF-107D(浙江傳化化工)，滲透劑AP(青島祥瑞達(dá)化工染料有限公司)，滲透劑JFC(江蘇省海安石油化工廠)，尿素(安徽晉煤中能化工股份有限公司)，酸性大紅N-GR染料、酸性紅N-2B染料、弱酸性艷紅10B染料、弱酸性品藍(lán)6B染料、弱酸性艷藍(lán)5GM染料、酸性艷藍(lán)G染料、弱酸性黃GN-02染料、酸性黃5GN染料、酸性黑LDN染料、酸性黑B染料(浙江省金華恒利康化工有限公司)，以上均為工業(yè)級。

儀器設(shè)備：Datacolor SF650測色配色儀(Datacolor公司)、蒸箱(蘇州工業(yè)園區(qū)亞美紡織機(jī)電有限公司)。

1.2 方 法

1.2.1 印花色漿處方

BS-200漿30%～50%，染料3%，水41%，尿素3%，CMC 0～10%，A邦漿0～10%，滲透劑AP 0～3%，滲透劑JFC 0～3%，滲透劑TF-107D 0～3%。

1.2.2 印花工藝流程

將織物分別在平臺/斜臺臺板上刮印(臺板溫度40～50 ℃，絲網(wǎng)目數(shù)為110目)→待干→蒸化(8.82×104Pa，40 min)→水洗(50 ℃，15 min)→烘干(90 ℃)。

1.3 測試方法

1.3.1K/S差值

采用Datacolor SF650測色配色儀，在D65光源下測定印花織物正反面的K/S值并求差值。

K/S差值的數(shù)值越小，表明織物正反面色澤差異越小，印花滲透性越好。

1.3.2 滲透性提升比例

兩組配方滲透性對比，測出各自K/S差值，后采用滲透性提升比例表征，即：

滲透性提升比例/%

滲透性提升比例值越大，表明滲透性好的一組配方相對差的配方其滲透效果提高程度越大。

2 結(jié)果與討論

2.1 黑B染料在不同糊料、助劑和滲透劑的滲透性影響

選擇BS-200、CMC、A邦漿三種不同糊料及AP、JFC、TF-107D三種不同滲透劑為研究對象，選擇印花滲透性較差的黑B染料(C36H23N5Na2O6S2)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。通過測試印花織物正反兩面得色量，相減求得K/S差值。如果色漿滲透到面料反面的程度差值越小，說明滲透性越好；差值越大，則滲透性越差。工藝配方及結(jié)果見表1。

表1 黑B染料在不同糊料、助劑和滲透劑的滲透性Tab.1 Permeability effect of Black dye B in different pastes, additives and penetrating agents

從表1可以看出，在所有12個工藝配方中，無論是平臺或斜臺印花，9到12號配方K/S差值最低，說明滲透劑TF-107D對滲透效果比其余兩種滲透劑好；對比9、10號配方，其他各成分都一樣，只是10號配方的糊料減少了BS-200 10%，等量替換為CMC漿10%。測定結(jié)果顯示，10號配方對應(yīng)表觀得色量差值大，說明加入CMC使?jié)B透性變差。綜觀其他5個加入CMC漿的配方，滲透性都表現(xiàn)的比較差；另外，凡是單獨(dú)加入A邦漿的配方，滲透效果也比較好，說明加入A邦漿，對滲透效果有幫助。這可能是由于CMC漿含固量低，刮印時漿層薄，給色量較低[1]；而加入A邦漿使刮印時增加了漿層的厚度，改善了漿料的稠度，利于臺板的刮印，滲透效果也良好。

對比12個配方的K/S差值可以發(fā)現(xiàn)，平臺刮印滲透性較斜臺刮印滲透性要好，這是因?yàn)槠脚_刮印時刮刀一般都是垂直于印花臺版，操作工作用力和色漿自然重力都垂直于印花臺版，所以色漿滲透到面料背面就較多；而斜臺刮印的臺板是傾斜的，刮印過程中，刮刀與臺版有一定角度，操作工的作用力就較小，所以斜臺刮印的滲透效果要比平臺刮印效果差。

2.2 不同染料滲透性效果

通過以上實(shí)驗(yàn)可以看出，表1中11號配方滲透效果最好，但這只是黑B一個染料的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。為了驗(yàn)證該配方對其他不同染料的印花滲透性，選取了目前絲綢印花常用的一些染料，用11號配方進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。為了驗(yàn)證其滲透性的好壞，選擇與表1中的1號配方進(jìn)行對比，測試結(jié)果如表2所示。

從表2中得色量差值可以看出，包括黃5GN(C22H14Cl3N4NaO5S)在內(nèi)的黃色系染料，總體滲透性好，特別是配方的成分不同，對其滲透性提升效果相對較小；黑色系染料對應(yīng)表觀得色量差值最大，其滲透性最差，但配方的成分不同，對其滲透性提升效果明顯，說明不同顏色的染料滲透性有明顯的差異性；艷藍(lán)5GM和大紅N-GR(C22H14N4Na2O7S2)滲透性明顯較好，且配方的成分不同對其滲透性提升比例較大，進(jìn)一步說明了染料分子的大小結(jié)構(gòu)[2]和染料的填充劑，對印花滲透性影響較大。通過平臺/斜臺的K/S差值比較，所有染料在平臺上刮印比斜臺上刮印滲透效果好。

表2 不同染料對滲透性的影響Tab.2 Effect of different dyes on permeability

2.3 正交實(shí)驗(yàn)

通過對上述實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，BS-200糊料、A邦漿、滲透劑TF-107D、水對熱臺板印花滲透性均有較大影響，為了確定最佳工藝參數(shù)以找到最佳的滲透印花效果，選擇這四種因素進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)，其中黑B染料為2 g，尿素為3 g。實(shí)驗(yàn)方案及結(jié)果分析如表3所示。

表3 正交實(shí)驗(yàn)方案與結(jié)果分析Tab.3 Orthogonal experiment scheme and result analysis

續(xù)表3

由表3可以看出，4個因素對熱臺板印花織物的滲透性影響不一樣。其中，A邦漿因素對滲透性效果影響最大，水次之，BS-200糊料最小。得出較佳的配方為A2B2C3D3，即BS-200糊料40 g，A邦漿10 g，滲透劑TF-107D 4 g，水51 g。

3 結(jié) 論

1)滲透劑TF-107D、A邦漿能有效提高印花色漿在熱臺板印花中的滲透效果，其較佳的色漿配方為BS-200糊料40 g，A邦漿10 g，滲透劑TF-107D 4 g，水51 g；

2)不同顏色染料的滲透性差異較大，但改進(jìn)色漿配方能有效提升其滲透效果；

3)同等工藝條件下平臺印花的滲透性要比斜臺印花好。

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Study on Permeability of Silk Fabric Hot Platen Printing

WANG Kehao1, ZHANG Lu2, YANG Wenjun1

(1.Wensli Group Co.,Ltd., Hangzhou 310018, China; 2.Zhejiang Textile Testing & Research Institute, Hangzhou 310018, China)

In order to enhance the penetration effect of printed silk, this paper uses hot platen (platform/sloping bench)to print silk fabric, studies the effects of paste, additives and different osmotic agents on the permeability. Furthermore, this paper analyzes the permeability of different dyes and chooses an optimal technical formula by orthogonal experiment. The results show that: flat platen printing shows a better permeation effect than that of sloping platen printing; different dyes bring distinctive influence on the permeability; adding osmotic agent TF-107D into the paste, or adding printing paste A can both enhance permeability effect obviously; the optimal formula is paste BS-200 40 g, printing paste A 10 g, osmotic agent TF-107D 4 g and water 51 g.

silk fabric; hot platen printing; penetration effect;K/Sdifference value

2015-03-25;

2015-06-23

TS194.5

A

1001-7003(2015)10-0007-04 引用頁碼: 101102

doi.org/10.3969/j.issn.1001-7003.2015.10.002