鮮繭絲的品質分析

蓋國平，蔣小葵，陳興燦，李 艷，沈曉明

(1.廣西出入境檢驗檢疫局 檢驗檢疫技術中心，南寧 530021；2.南充出入境檢驗檢疫局，四川 南充 637900；3.廣西大學 材料科學與工程學院，南寧 530004)

?

研究與技術

鮮繭絲的品質分析

蓋國平1,3，蔣小葵2，陳興燦1，李 艷1，沈曉明3

(1.廣西出入境檢驗檢疫局 檢驗檢疫技術中心，南寧 530021；2.南充出入境檢驗檢疫局，四川 南充 637900；3.廣西大學 材料科學與工程學院，南寧 530004)

以10家有代表性的繅絲企業為研究對象，借助數理統計理論和計算機軟件對樣本企業生產的鮮繭生絲檢驗量、生絲的品質指標的數據分布、鮮繭絲的正品率情況等進行數據分析。結果表明：鮮繭絲的委托送檢量較大；在受檢的鮮繭絲品質指標中，纖度變化、勻度變化質量較好且相對穩定；清潔、潔凈質量較一般，受繭質影響波動性較大；抱合質量較差；外觀色差是影響鮮繭絲正品率的主要因素。

鮮繭絲；檢驗；數理統計；數據分析；品質

桑蠶絲有著“纖維皇后”的美譽，作為紡織原料其具有純天然、親肌膚、高貴淡雅等特性，它一直都是高檔服裝面料的首選。生絲又名廠絲，是絲綢企業的生產原料，其品質將直接影響絲綢的品質和繭絲綢行業的健康發展和產業效益。鮮繭絲是一種蠶繭不經過烘干、高溫煮繭，僅經過真空滲透，就直接繅制而成的生絲。鮮繭繅絲不是新生事物，而是將古代繅絲工藝由手工操作轉為機械化生產，生絲的名稱也就來源于鮮繭繅絲。鮮繭繅絲具有生產成本低、效益明顯、資金周轉快、生產效率高等優勢。中國廣西等地區充分利用天時地利大力發展鮮繭繅絲，近兩年鮮繭繅絲已形成不可阻擋之勢。國內外學者對鮮繭絲的研究也逐漸增多，喬鐵軍等[1]研究發現鮮繭絲抱合性能比干繭絲差；黃繼偉等[2]研究發現，鮮繭絲強力大于干繭絲、鮮繭絲的含膠率高于干繭絲；朱忠強[3]研究發現，鮮繭絲綢緞質量明顯較差；鮮繭絲因絲膠變性少，具有彈性好等優良特性，一些學者還在研究常溫繅絲，保存鮮活蠶蛹，并將活蠶蛹用于優良育種[4]。鮮繭絲的品質質量是近兩年絲綢行業爭論不休的問題。本研究將通過大量檢驗數據分析，討論鮮繭絲的品質優勢和不足。

1 方案設計

樣本周期：2014年5月1日至2014年11月31日。選擇理由：該周期處于鮮繭絲產量大和檢驗量大的階段，滿足數據分析樣本量的要求。另外，本研究將2012年作為干繭絲的樣本周期。

調查企業：10家廣西鮮繭繅絲企業，分別用A～J字母代替。選擇理由：產能大、報驗多、地域分散、新老并存等。

樣本類別及數量：鮮繭絲22.2/24.4 dtex(20/22 D)，共計1 302批。

統計分析理論：

樣本方差是度量隨機變量和其均值的偏離程度的統計量[5]，本研究借其分析鮮繭絲的質量離散程度，樣本方差計算公式如下式所示：

(1)

(2)

(3)

2 統計結果與討論

2.1 絲廠檢驗量分析

在統計周期內，企業鮮繭絲產能和委托檢驗量分別見表1。

從表1看出，鮮繭絲檢驗比例較高，經調研，這與絲綢行業對鮮繭絲質量存在質疑有一定關系。統計周期內，鮮繭絲的檢驗量占產能的46.86%，這一數據是2012年全國數據(11%)的4倍多；鮮繭絲的檢驗量占同期22.2/24.4 dtex(20/22 D)廣西生絲檢驗量的約70%。企業A、D、J的檢驗量占產能的比率較小，這三家企業為較早開始鮮繭繅絲的企業，其產品已在國內絲綢行業獲得一定的認可。鮮繭絲給中國生絲外貿市場注入了新的活力，2012年、2013年、2014年廣西生絲出口印度分別為829.7、630.8、934.5 t。印度生絲進口量的增長說明鮮繭絲在印度等國際市場獲得了一定認可。

表1 樣本周期內的產能與委托檢驗量Tab.1 The capacity and inspection quantity in sample period

2.2 平均等級與等級分布

從表2看出，統計周期內，鮮繭絲等級以3A和4A為主，分別占66.36%和23.50%，5A、6A絲僅有兩批，低于3A的鮮繭絲占比為9.98%，它與2012年干繭絲的占比較接近(9.83%)。鮮繭絲的品質加權平均等級為3A11，平均等級的95%置信區間為(3A07,3A15)。按式(1)統計，所有鮮繭絲的樣本總體方差為0.36。另外，企業間品質等級差距不大，平均等級最低者I與最高者D僅相差0.56級；以上數據說明廣西鮮繭絲的品質等級較為穩定，且品質等級離散度不大。

2.3 纖度、勻度變化分析

從表3看出，統計周期內，鮮繭絲的纖度偏差加權平均值為1.33 dtex，樣本總體方差為0.011；纖度最大偏差的加權平均值為3.48 dtex，樣本總體方差為0.080；均勻二度變化的加權平均值為3.59條，樣本總體方差為0.063。除J企業產品的纖度偏差較大外，其他鮮繭絲的纖度成績均達到GB/T 1797—2008《生絲》標準4A級以上的技術要求，且纖度成績離散度不大。經統計，鮮繭絲的纖度偏差、最大偏差和均勻二度變化定級率分別為19.89%、28.88%和10.14%，而2012年干繭絲的數據分別為40.0%、48.3%和43.8%。上述數據說明鮮繭絲的纖度和勻度變化質量穩定性較好，間接說明企業的生產纖度管理到位，自繅機對纖度和勻度質量控制較好。鮮繭繅絲中原料沒有混莊，只是按正常收繭批次輪流生產，農戶間、相鄰批次間的繭質差異并未造成纖度質量問題。

表2 樣本周期內的鮮繭絲品質等級及分布Tab.2 Quality grade of fresh cocoon silk and its distribution in sample period

表3 樣本周期內的黑板及纖度平均成績Tab.3 The average scores of blackboard and size deviation in sample period

2.4 清潔、潔凈成績分析

統計周期內，鮮繭絲的清潔平均成績為97.08分，樣本總體方差為0.095；潔凈平均成績為91.65分，樣本總體方差為0.234。2012年干繭絲的清潔、潔凈平均成績97.69分、93.21分。說明鮮繭絲的清潔、潔凈質量低于干繭絲，而質量離散程度不高。有研究者認為生絲清潔、潔凈的影響因素有：烘繭、煮繭、選繭、繅絲等工藝和原料繭質[6]。因為鮮繭繅絲未經過烘繭、剝繭、煮繭等工藝，而且選繭工藝為帶繭衣選繭，無法做到精細選繭，所以可認為鮮繭絲清潔、潔凈成績的主要影響因素是原料鮮繭繭質和繅絲工藝。以原料充足的企業B為例，從圖1看出，企業B的鮮繭絲清潔、潔凈成績呈現凹形變化，符合廣西春、秋繭質量優于夏繭的常識；B企業在樣本周期內清潔、潔凈成績的樣本方差分別為0.57和0.79，單一企業的樣本方差大于樣本總體方差。上述數據進一步說明了鮮繭原料質量對鮮繭絲的清潔、潔凈質量的影響較大。

2.5 輔助項目分析

輔助檢驗項目雖然對品質等級影響不大，但輔助檢驗項目都是模擬織綢的某些工序，因此更具有生產指導價值。樣本周期內，無鮮繭絲因切斷和強伸力降級，因鮮繭絲未經過高溫烘繭和煮繭，絲膠變性少，且含膠率高，鮮繭絲的強度與伸長率一般大于干繭絲，且切斷更少[7-8]。

從表4看出，樣本周期內，各企業抱合平均成績差異不大，鮮繭絲抱合的樣本總體平均成績為93次，并有4批鮮繭絲因抱合降級，2012年干繭絲的抱合平均成績為101次。鮮繭絲雖然含膠率高，但絲膠大分子交聯少，因此絲膠黏性較差，鮮繭絲的抱合性能比干繭絲差[9-10]。各企業內的樣本方差為3.36至10.94，樣本總體方差為7.96，樣本具有一定離散性，GB/T 1797—2008《生絲》標準中生絲抱合的分級區間為10，樣本的離散性程度小于分級區間。因此，認為鮮繭絲的抱合成績符合現行標準分級要求。

表4 樣本周期內鮮繭絲抱合成績Tab.4 The cohesion scores of fresh cocoon silk in sample period

2.6 正品率分析

從表5看出，統計周期內，鮮繭絲正品率為96.93%，2012年干繭絲的正品率為96.87%，鮮繭絲的正品率與干繭絲接近。鮮繭絲次品的主要形成原因有：級外品、外觀疵點、纖度出格、重量不符等。

表5 樣本周期內的正品率和輔助項目降級情況Tab.5 The qualified rate and the downgrading situation of auxiliary items in sample period

統計周期內，共有3批級外品次品絲、8批纖度出格次品絲，級外品的成因是：外觀雙絲或纖度混雜。纖度混雜的成因為產品流轉管理不善，雙絲的成因為繅絲或復搖工人操作不良、巡視不到位；纖度出格主要是由于換莊工藝設計不合理造成。纖度混雜、纖度出格、雙絲都會影響綢面質量，必須杜絕。

統計周期內，還有27批外觀次品絲，占全體樣本的2.1%，這個數據是2012年干繭絲(1.0%)的2倍多。鮮繭絲的外觀疵點已成為鮮繭絲對比干繭絲的最大不足，因為外觀次品絲銷售十分困難。鮮繭絲的外觀疵點除了上述纖度混雜、雙絲外，最常見的外觀疵點為外觀色差(顏色不整齊、夾花)。據外觀檢驗員估計，2014年色差次品絲的占比高達10%左右，許多色差次品絲銷售困難，企業選擇了退檢。鮮繭絲的色差次品絲形成原因有：1)鮮蛹比干蛹容易破裂，死籠鮮繭和內印鮮繭不易被選出，繅絲過程繭內污物不斷滲出，湯色不斷變化，形成外觀色差；2)鮮繭絲的絲膠變性少，絲膠分子間空隙大，繅絲湯色更容易溶入絲膠；3)一些企業繅絲用水質量難以保證，繅絲用水顏色變化大；4)大部分繅絲企業對外觀色差質量問題認識不足，因缺少配色工、配色用標準物等，組批前沒有進行合理配色。

3 結 語

鮮繭絲的纖度、勻度、強伸力和切斷質量較好且相對穩定；鮮繭絲的清潔、潔凈成績受繭質影響較大，比干繭絲質量差；鮮繭絲抱合質量也比干繭絲差，但質量穩定。另外，鮮繭絲的正品率與干繭絲接近，次品絲的主要成因為外觀疵點，特別是外觀色差問題較嚴重。鮮繭絲的品質不足可通過技術創新解決，在干繭絲生產過程中，采用磺化蓖麻油助劑提高不煮繭絲的清潔、潔凈成績[11]，用復配型助劑提高生絲的抱合成績[12]，上述研究可借鑒用于提高鮮繭絲品質。但鮮繭繅絲也給絲綢行業帶來了許多困惑：如鮮繭絲含膠率高、部分絲綢企業抵制鮮繭絲、鮮繭絲的5A/6A絲比例低、低價鮮繭絲造成國際貿易摩擦等，影響著整個行業的健康發展。

[1]喬鐵軍,王侖,張秀琍,等.干繭絲與鮮繭絲抱合項目的差異性實驗與分析[J].絲綢,2009(10):32-33. QIAO Tiejun, WANG Lun, ZHANG Xiuli, et al. The cohesive force difference experiment and analysis between drying-cocoon silk and fresh-cocoon silk[J]. Journal of Silk,2009(10):32-33.

[2]黃繼偉,洪基武,林海濤,等.鮮繭繅生絲與干繭繅生絲的性能對比[J].絲綢,2013,50(11):29-32. HUANG Jiwei, HONG Jiwu, LIN Haitao, et al. Contrast on properties of the fresh cocoon silk and the dried cocoon silk[J]. Journal of Silk,2013,50(11):29-32.

[3]朱忠強.鮮繭絲與干繭絲在梭織緯線上的使用比較[J].絲綢,2014,51(4):15-17,35. ZHU Zhongqiang. Comparison of use of fresh cocoon silk and dry cocoon silk in woven weft[J]. Journal of Silk,2014,51(4):15-17,35.

[4]張福升.鮮繭繅絲法[J].絲綢,1976(Z1):71-73. ZHANG Fusheng. Fresh cocoon silk reeling process[J]. Journal of Silk,1976(Z1):71-73.

[5]茆詩松,程依明,濮曉龍,等.概率論與數理統計教程[M].北京:高等教育出版社,2011:339-347. MAO Shisong, CHENG Yiming, PU Xiaolong, et al. Probability and Mathematical Statistics Course[M]. Beijing: Higher Education Press,2011:339-347.

[6]周盛波,吳孟茹.四川生絲質量狀況分析[J].四川絲綢,2004(1):13-16. ZHOU Shengbo, WU Mengru. Quality analysis on raw silk in Sichuan[J]. Sichuan Silk,2004(1):13-16.

[7]李廣蘭.如何提高自動繅生絲斷裂伸長率[J].絲綢,1999(3):15-18. LI Guanglan. How to improve elongation at break of silk that be made the automatic reeled[J]. Journal of Silk,1999(3):15-18.

[8]劉玉寬,劉新運.生絲復絲強伸力電子檢測數據(CRE)適用性的探討[J].絲綢,2007(5):18-20. LIU Yukuan, LIU Xinyun. Discussion on adaptation of electronic test data(CRE)of silk multifilament tensility[J]. Journal of Silk,2007(5):18-20.

[9]錢鎮海.生絲抱合成績的影響因素分析及其對策[J].國外絲綢,2004(2):1-4. QIAN Zhenhai. Influencing factor analysis and countermeasure about the cohesive force of silk[J]. Silk Textile Technology Overseas,2004(2):1-4.

[10]章開泰.制絲工藝過程中提高生絲抱合成績之我見[J].絲綢,1996(2):40-42. ZHANG Kaitai. How to improve raw silk cohesion in silk reeling[J]. Journal of Silk,1996(2):40-42.

[11]肖海波,李軍生,閆柳娟,等.磺化蓖麻油應用于無煮繭自動繅絲工藝的研究[J].絲綢,2013,50(1):33-36. XIAO Haibo, LI Junsheng, YAN Liujuan, et al. Research on application of sulfonated castor oil in non-cocoon cooking automatic silk reeling technology[J]. Journal of Silk,2013,50(1):33-36.

[12]肖海波,李軍生,鄧塔,等.復配型助劑在實繅煮繭工藝中的應用探究[J].廣東農業科學,2013(24):77-81. XIAO Haibo, LI Junsheng, DENG Ta, et al. Research on application of composited auxiliaries in cocoon cooking process of practical reeling[J]. Guangdong Agricultural Sciences, 2013(24): 77-81.

Quality Analysis of Fresh Cocoon Silk

GE Guoping1,3, JIANG Xiaokui2, CHEN Xingcan1, LI Yan1, SHENG Xiaoming3

(1. Inspection and Quarantine Technology Center, Guangxi Entry-Exit Inspection and Quarantine Bureau, Nanning 530021, China;2. Nanchong Entry-Exit Inspection and Quarantine Bureau, Nanchong 637900, China; 3. School of Materials Science andEngineering, Guangxi University, Nanning 530004, China)

10 representative filature enterprises were chosen as the objects of study. Mathematical statistics theory and computer software were used to carry out data analysis of inspection quantity of fresh cocoon silk produced by sample enterprises, data distribution of raw silk quality index and quality product rate of fresh cocoon silk. Analysis results show that the inspection amount of fresh cocoon silk is large; in quality index of inspected fresh cocoon silk, fineness variation and evenness variation are good and stable; cleanness quality is general, and greatly influenced by cocoon quality; cohesion quality is poor; appearance chromatic aberration is the major factor influencing quality product rate of fresh cocoon silk.

fresh cocoon silk; inspection; mathematical statistics; data analysis; quality

2015-04-01;

2015-07-19

國家繭絲綢發展專項資金資助項目(國繭協辦函〔2014〕09號)

TS147

A

1001-7003(2015)10-0025-05 引用頁碼: 101105

doi.org/10.3969/j.issn.1001-7003.2015.10.005