MasterCAM外形銑削主要參數的設置方法

羅美菊

以 MasterCAM外形銑削主要參數的設置方法為例，并結合數控加工工藝知識進行了較詳細的介紹，主要參數的設置包括刀具參數的設置和加工參數的設置，對 MasterCAM編程使用者具有指導意義。

在進行 MasterCAM模擬加工時，需對各參數進行設置，正確設置刀具參數、加工參數除了要具備數控編程知識外，還需具備一定的數控加工工藝知識，結合實際加工經驗進行各參數的設置，編出合理的數控加工程序。下面以 MasterCAM外形銑削加工刀具參數、加工參數的設置方法為例論述。

一、外形銑削刀具參數設置方法

1.刀具的選擇

在數控加工中，刀具的選擇直接關系到加工精度的高低、加工表面質量的優劣和加工效率的高低。選用合適的刀具并使用合理的切削參數，將可以使數控加工以最低的加工成本、最短的加工時間達到最佳的加工質量。銑削平面、曲面的刀具主要有平刀（平底刀、端銑刀）、圓鼻刀（牛鼻刀、圓角刀）和球刀（球頭刀、R刀）等刀具。

（1）平刀（平底刀、端銑刀）：在粗加工和精加工時都可使用。平刀主要用于粗加工、平面精加工、外形精加工和清角加工。使用平刀加工要注意刀尖很容易磨損，可能會影響加工精度。

（2）圓鼻刀（牛鼻刀、圓角刀）：主要用于模坯粗加工、平面精加工和側面精加工，適合于加工硬度較高的材料。常用圓鼻刀圓角半徑為 0.2mm～ 6mm。在加工時應該優先選用圓鼻刀。

（3）球刀（球頭刀、R刀）：主要用于曲面的粗、精加工，由于球頭刀的端部切削速度為零。因此，為了保證加工速度，一般采用的切削行距都很密。……