馬海強
(安陽高新區(qū)環(huán)保分局,河南 安陽455000)
石灰豎窯生產(chǎn)線項目以大氣污染被大家廣為關(guān)注,主要原料為石灰石,產(chǎn)物工段為原料運輸進廠、破碎篩分、皮帶轉(zhuǎn)運提升、上料、煅燒、成品灰傳輸、下料等。石灰豎窯生產(chǎn)線項目產(chǎn)生的大氣污染物為煙塵、粉塵及揚塵,由于產(chǎn)污工序類型不同且較為分散而難以治理,筆者以當?shù)厥邑Q窯生產(chǎn)線項目為例,分析總結(jié)該類項目產(chǎn)污環(huán)節(jié)及工段,以及各個環(huán)節(jié)及工段具體產(chǎn)污種類,并提出各自污染治理措施及方法,為同類項目的環(huán)境影響評價提供參考和借鑒。
首先將40—80㎜原料石灰石經(jīng)過橋式提升機提至窯頂,經(jīng)窯頂布料裝置送入窯內(nèi),與助燃空氣、高爐煤氣混合后燃燒。在爐內(nèi)經(jīng)過一系列物理、化學反應[1],石灰石煅燒成石灰,在此過程中產(chǎn)生大量爐氣,經(jīng)凈化處理后排空,豎窯底部不斷產(chǎn)出石灰,經(jīng)過卸灰、出灰得到合格的活性石灰。

圖1 石灰豎窯項目工藝流程圖
(1)粉塵:成品石灰石篩分過程及成品倉進、出口處均有粉塵產(chǎn)生。
(2)煙塵:石灰豎窯生產(chǎn)過程中,石灰石在豎窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫氣體使石灰石分解產(chǎn)生大量煙氣,從爐頂通過上升管、下降管送入除塵器,除塵后通過煙囪排放。煙氣中的主要污染物是煙塵、CO2、NOx,其中以煙塵為主。
無組織粉塵排放源主要為工藝粉塵,揚塵主要是運輸過程中二次揚塵。
(1)工藝粉塵:原料在上料、給料、篩分及成品出料、輸送過程均有粉塵產(chǎn)生,按照評價要求在各原料操作產(chǎn)塵點進行定期灑水降塵的情況下,即可減輕該類粉塵對周圍環(huán)境的影響;對成品石灰出料、輸送等工序的粉塵,評價要求對皮帶運輸廊道及其轉(zhuǎn)運點密閉,預計對周圍環(huán)境影響不大。
(2)運輸揚塵:二次揚塵主要來自原料及產(chǎn)品運輸、裝卸車輛頻繁來往。
(1)粉塵:成品石灰石篩分過程及成品倉進、出口處粉塵,可通過在振動篩設(shè)置大容積集氣罩、成品倉石灰塊與石灰粉進料及卸料口分別設(shè)置局部集氣罩,經(jīng)除塵效率在99.5%以上袋式除塵器進行凈化處理后符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中[2]的二級標準排放限值要求,達標排放。
(2)煙塵:石灰豎窯生產(chǎn)過程中,石灰石在豎窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫氣體使石灰石分解產(chǎn)生大量煙氣,從爐頂通過上升管、下降管送入袋式或靜電除塵器,除塵后符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(GB3095-1996)中表2“石灰窯”二級標準[3],通過煙囪排放。
(1)工藝粉塵:原料在上料、給料、篩分及成品出料、輸送過程均的無組織粉塵,可通過在各原料操作產(chǎn)塵點進行定期灑水降塵的情況下,即可減輕該類粉塵對周圍環(huán)境的影響;對成品石灰出料、輸送等工序的粉塵,通過對皮帶運輸廊道及其轉(zhuǎn)運點密閉,預計對周圍環(huán)境影響不大。
(2)運輸揚塵采取以下措施:一是合理的工藝布置,以減少物料運轉(zhuǎn)點及揚塵點;二是對原料場和物料輸送道路進行定期灑水除塵,產(chǎn)品石灰輸送采用封閉方式。如此實施后,可保障距廠界外下風向20m處環(huán)境空氣中粉塵最高濃度小于1.0mg/m3。對周圍環(huán)境影響不大。
目前,隨著中西部地區(qū)鋼鐵行業(yè)及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的發(fā)展,石灰豎窯項目已成為該類地區(qū)熱門行業(yè)。而廢氣污染物產(chǎn)污工序及污染物是石灰豎窯項目環(huán)境影響評價的重點。通過分析總結(jié)該類項目產(chǎn)污環(huán)節(jié)及工段,以及各個環(huán)節(jié)及工段具體產(chǎn)污種類,并提出各自污染治理措施及方法。
[1]奚元福,等,編.環(huán)境保護計算手冊[M].四川科學技術(shù)出版社.
[2]GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準[S].
[3]GB3095-1996工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準[S].