石灰豎窯生產線廢氣污染物產污工序及治理措施對策分析

馬海強

（安陽高新區環保分局，河南 安陽455000）

0 引言

石灰豎窯生產線項目以大氣污染被大家廣為關注，主要原料為石灰石，產物工段為原料運輸進廠、破碎篩分、皮帶轉運提升、上料、煅燒、成品灰傳輸、下料等。石灰豎窯生產線項目產生的大氣污染物為煙塵、粉塵及揚塵，由于產污工序類型不同且較為分散而難以治理，筆者以當地石灰豎窯生產線項目為例，分析總結該類項目產污環節及工段，以及各個環節及工段具體產污種類，并提出各自污染治理措施及方法，為同類項目的環境影響評價提供參考和借鑒。

1 石灰豎窯項目工藝流程

首先將40—80㎜原料石灰石經過橋式提升機提至窯頂，經窯頂布料裝置送入窯內，與助燃空氣、高爐煤氣混合后燃燒。在爐內經過一系列物理、化學反應［1］，石灰石煅燒成石灰，在此過程中產生大量爐氣，經凈化處理后排空，豎窯底部不斷產出石灰，經過卸灰、出灰得到合格的活性石灰。

圖1 石灰豎窯項目工藝流程圖

2 石灰豎窯項目廢氣污染物產污工序及污染物

2.1 有組織煙粉塵

（1）粉塵：成品石灰石篩分過程及成品倉進、出口處均有粉塵產生。

（2）煙塵：石灰豎窯生產過程中，石灰石在豎窯內煅燒產生的高溫氣體使石灰石分解產生大量煙氣，從爐頂通過上升管、下降管送入除塵器，除塵后通過煙囪排放。煙氣中的主要污染物是煙塵、CO2、NOx，其中以煙塵為主。

2.2 無組織粉塵及揚塵

無組織粉塵排放源主要為工藝粉塵，揚塵主要是運輸過程中二次揚塵。

（1）工藝粉塵：原料在上料、給料、篩分及成品出料、輸送過程均有粉塵產生，按照評價要求在各原料操作產塵點進行定期灑水降塵的情況下，即可減輕該類粉塵對周圍環境的影響；對成品石灰出料、輸送等工序的粉塵，評價要求對皮帶運輸廊道及其轉運點密閉，預計對周圍環境影響不大。

（2）運輸揚塵：二次揚塵主要來自原料及產品運輸、裝卸車輛頻繁來往。

3 石灰豎窯項目廢氣污染物治理措施

3.1 有組織煙粉塵

（1）粉塵：成品石灰石篩分過程及成品倉進、出口處粉塵，可通過在振動篩設置大容積集氣罩、成品倉石灰塊與石灰粉進料及卸料口分別設置局部集氣罩，經除塵效率在99.5%以上袋式除塵器進行凈化處理后符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中［2］的二級標準排放限值要求，達標排放。

（2）煙塵：石灰豎窯生產過程中，石灰石在豎窯內煅燒產生的高溫氣體使石灰石分解產生大量煙氣，從爐頂通過上升管、下降管送入袋式或靜電除塵器，除塵后符合《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB3095-1996）中表2“石灰窯”二級標準［3］，通過煙囪排放。

3.2 無組織粉塵及揚塵

（1）工藝粉塵：原料在上料、給料、篩分及成品出料、輸送過程均的無組織粉塵，可通過在各原料操作產塵點進行定期灑水降塵的情況下，即可減輕該類粉塵對周圍環境的影響；對成品石灰出料、輸送等工序的粉塵，通過對皮帶運輸廊道及其轉運點密閉，預計對周圍環境影響不大。

（2）運輸揚塵采取以下措施：一是合理的工藝布置，以減少物料運轉點及揚塵點；二是對原料場和物料輸送道路進行定期灑水除塵，產品石灰輸送采用封閉方式。如此實施后，可保障距廠界外下風向20m處環境空氣中粉塵最高濃度小于1.0mg/m3。對周圍環境影響不大。

4 結語

目前，隨著中西部地區鋼鐵行業及基礎設施建設的發展，石灰豎窯項目已成為該類地區熱門行業。而廢氣污染物產污工序及污染物是石灰豎窯項目環境影響評價的重點。通過分析總結該類項目產污環節及工段，以及各個環節及工段具體產污種類，并提出各自污染治理措施及方法。

［1］奚元福,等,編.環境保護計算手冊[M].四川科學技術出版社.

［2］GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準[S].

［3］GB3095-1996工業爐窯大氣污染物排放標準[S].