3D打印：“國家計劃”接軌智能制造

本刊記者

蛋糕、別墅、飛機、心臟……近年來，3D打印創造出的新應用不斷刷新著人們的想象。日前，3D打印“國家計劃”—工業和信息化部、國家發展和改革委員會、財政部研究制定的《國家增材制造產業發展推進計劃（2015-2016年）》出爐，釋放出國家運用創新思維推動產業發展升級的積極信號。為此，本刊邀請工業和信息化部副部長蘇波解讀這份3D打印國家級發展推進政策。

加快從研發轉向產業化應用

◎ 記 者：3D打印作為我國新興戰略產業，究竟是指什么？

蘇 波：3D打印又稱增材制造，是以數字模型為基礎，將材料逐層堆積制造出實體物品的新型制造技術，體現了信息技術與先進材料技術、數字制造技術的深度融合，是先進制造業的重要組成部分。3D打印可以制造出傳統工藝無法加工或難以加工的高復雜結構功能零部件，降低了產品開發成本，縮短了新產品開發周期。經過20多年發展，目前增材制造已經在全球范圍內形成較為完善的技術體系和產業體系，產業規模實現快速增長。

◎ 記 者：從全球市場來看，目前3D產業發展狀況如何？

蘇 波：據沃勒斯協會報告稱，2013年全球增材制造產業規模達30.7億美元，比2012年增長34.9%。美歐等世界主要經濟體將增材制造作為增強科技創新能力、重振制造業的重要手段，予以高度重視，紛紛進行戰略部署和政策扶持，力圖搶占增材制造技術與產業發展的戰略制高點。

當前從全球范圍來看，盡管增材制造產業規模較小，但它作為一項新型制造技術，正加快從研發轉向產業化應用。它與信息技術、先進材料技術和數字制造技術的深度融合，或將對傳統工藝流程、生產線、工廠模式、產業鏈帶來深度調整，推動傳統大規模批量生產方式向個性化、定制化、分散化轉變。

“國家計劃”打出“組合拳”

◎ 記 者：我國在3D打印全球市場中處于怎樣的位置？

蘇 波：經過多年發展，我國增材制造技術與世界先進水平基本同步，部分技術領域已達到國際先進水平，并在航空航天、汽車、生物醫療、模具制造、文化創意等領域得到初步應用，通過加快研發與產業化，有望在國際上占有一席之地，并力爭超越。但與先進發達國家相比，我國增材制造產業仍存在較大差距：一是產業規模化程度低。2013年我國增材制造產業規模約為2億美元，不到全球的1/15。企業總體上小、散、弱。二是專用材料開發滯后，材料品種少，高性能材料嚴重依賴進口。三是裝備可靠性差，核心器件依賴進口。四是尚未建立起涵蓋設計、材料、工藝裝備、產品性能、認證檢測等在內的完整的增材制造標準體系。

◎ 記 者：工業和信息化部將如何加大對3D打印產業的扶持和協調力度？

蘇 波：為加快推進我國增材制造技術產業化發展，我部已會同發改委、財政部共同完成了《國家增材制造產業發展推進計劃（2015-2016年）》的制定，重點將圍繞以下5個方面加大對增材制造產業的扶持和協調力度。

一是加強統籌協調。加強與國家相關部門的溝通協調，強化頂層設計，研究制定增材制造發展路線圖。建立增材制造專家咨詢委員會，對產業發展的重大問題和政策措施開展調查研究，進行論證評估，提出咨詢建議。組建產學研用共同參與的行業組織，跟蹤國內外產業發展情況及趨勢，發布增材制造年度報告，制定年度研發及推廣應用目錄，加快科研成果產業化。

二是加大財稅支持力度。加大國家科技計劃、科技重大專項資金對增材制造技術的研發投入力度。在智能制造裝備有關領域的專項中，研究、制定支持增材制造發展的政策，支持技術研發、標準體系、創新能力及公共服務平臺等建設，落實好增材制造設計及工藝控制軟件的稅收支持政策;對增材制造領域里國家支持發展的裝備，適時納入到重大技術裝備進口稅收政策支持范圍;對符合條件的增材制造裝備，納入重大技術裝備首臺套保險政策范圍，支持應用推廣。

三是拓寬投融資渠道。采取政策引導和市場化運作相結合的方式，吸引企業、金融機構以及社會資金投向增材制造產業。引導政策性和商業性金融機構加大對增材制造產業的信貸支持力度，支持融資擔保機構對增材制造企業提供貸款擔保。鼓勵符合條件的增材制造企業通過境內外上市、發行非金融企業債務融資工具等方式進行直接融資。

四是加強人才培養和引進。依托已有的具有增材制造優勢的高校和科研機構，建立健全增材制造人才培養體系，積極開展高校教師的增材制造知識培訓，支持有條件的高校設立增材制造課程、學科或專業，鼓勵院校與企業聯合辦學或建立增材制造人才培訓基地。利用國家千人計劃，從海外引進一批增材制造高端領軍人才和專業團隊。建立和完善人才激勵機制，落實科研人員科研成果轉化的股權、期權激勵和獎勵等收益分配政策。

五是擴大國際交流合作。支持和鼓勵高等院校、科研機構和企業加強國際交流與合作，舉辦國際交流會議或活動。鼓勵國內企事業單位積極參與國際增材制造行業標準制定，推動我國領先領域的國內標準成為國際標準。鼓勵國內企業積極走出去開展國際合資合作，引導國外企業在華設立研發基地或研發中心，帶動國內增材制造研發水平的整體提升。

◎ 記 者：請問哪些領域將成為我國3D打印發展的重點？

蘇 波：發展增材制造產業，要以直接制造為主要戰略取向，兼顧增材制造技術在原型制造和模具開發中的應用，面向航空航天、汽車、家電、文化創意、生物醫療、創新教育等領域重大需求，聚焦材料、裝備、工藝、軟件等關鍵環節。

一是著力突破增材制造專用材料，依托高校、科研機構開展增材制造專用材料特性研究與設計，鼓勵優勢材料生產企業從事增材制造專用材料研發和生產。針對航空航天、汽車、文化創意、生物醫療等領域的重大需求，突破一批增材制造專用材料。二是加快提升增材制造工藝技術水平，搭建增材制造工藝技術研發平臺;建立以企業為主體，產學研用相結合的協同創新機制，加快提升一批有重大應用需求、廣泛應用前景的增材制造工藝技術水平，開發相應的數字模型、專用工藝軟件及控制軟件。三是加速發展增材制造裝備及核心器件，依托優勢企業，加強增材制造專用材料、工藝技術與裝備的結合，研制推廣使用一批具有自主知識產權的增材制造裝備。

與國際同步并占較大市場份額

◎ 記 者：我國3D產業的發展前景和目標是什么？

蘇 波：到2016年，要初步建立較為完善的增材制造產業體系，整體技術水平保持與國際同步，在航空航天等直接制造領域達到國際先進水平，在國際市場上占有較大的市場份額。

具體有4個目標：一是產業化取得重大進展。到2016年，力爭增材制造產業銷售收入實現30億元，年均增長速度30%以上，市場份額占全球市場份額的10%，形成2—3家具有較強國際競爭力的增材制造企業。二是技術水平明顯提高。部分增材制造工藝裝備達到國際先進水平，初步掌握增材制造專用材料、工藝軟件及關鍵零部件等重要環節關鍵核心技術。研發一批自主裝備、核心器件及成形材料。三是行業應用顯著深化。增材制造成為航空航天等高端裝備制造及修復領域的重要技術手段，初步成為產品研發設計、創新創意及個性化產品的實現手段以及新藥研發、臨床診斷與治療的工具。在全國形成一批應用示范中心或基地。四是管理制度基本完善。建立增材制造行業協會，形成有效的增材制造企業和產品相關管理制度;建立5—6家增材制造技術創新中心，完善扶持政策，形成較為完善的產業標準體系。

到2020年，基本建立起完善的增材制造技術創新體系和產業體系，整體技術達到國際先進水平。掌握增材制造材料及工藝裝備等核心技術，自主裝備、核心器件及成形材料基本滿足國內需求;建成一流的國家工程實驗室、國家工程技術研究中心、國家創新團隊，形成3—5家具有較強國際競爭力的增材制造企業，打造一批研發及產業化示范基地，產業市場份額占全球的15%以上。endprint