大型發電機組的安裝調試和質量控制要點

徐興昌

摘 要：大型發電機組是電廠內最重要的電氣設備，做好大型發電機組的安裝調試和質量控制，對提升電廠安全穩定運行水平至關重要。本文簡介了大型汽輪發電機組的主要安裝工序，結合具體的安裝調試實踐，闡述了關鍵部件的安裝措施，最后總結了對大型發電機組質量控制的幾個要點。

關鍵詞：大型發電機組；安裝調試；質量控制

引言

隨著建設堅強智能電網的進程逐步深入，我國投入大量資金用于電網建設，各類大型發電機組不斷投入運行。受到市場供應、建設工期、安裝環境等因素的影響，汽輪發電機組在生產、安裝、調試、運行過程中都不可避免地面臨一些問題。總結和分析大型發電機組的安裝調試和質量控制要點，對確保機組安全、穩定、高效運行具有重要意義。

1.大型汽輪發電機組的主要安裝工序

目前，大型汽輪發電站機組的安裝都采取以汽輪機組軸系為基準的施工方法，主要的安裝工序包括：汽輪發電機組的基礎檢查、軸承檢修、汽缸就位和負荷分配、轉子仰度調整、軸系找中心、隔板和汽體找正、汽輪機扣缸、測量通流間隙、對輪復查鉸孔連接、二次澆灌等。隨著發電廠裝機容量的不斷提升，大型汽輪發電機組日益增多，做好其安裝調試和質量控制工作至關重要。

2.大型汽輪發電機組的安裝調試

大型汽輪發電機組的安裝調試是一個復雜的系統工程，涉及到汽輪發電機組的各個環節，在此選擇汽輪發電機組安裝調試的核心環節進行分析。

2.1軸承和油擋的安裝

2.1.1 軸承的安裝

大型發電機組的軸系較長而且結構復雜，一點細微的安裝偏差都可能引起機組振動，影響汽輪機組的整體運行，因此，大型汽輪發電機組的軸承安裝和軸系調整是整個安裝過程的重點和難點。軸承安裝過程應注意：

（1）軸承的各個水平結合面之間必須接觸良好，要求使用0.05mm的塞尺無法塞入，軸瓦下部和瓦座之間應接觸緊密。

（2）軸瓦的球面與球面座之間的結合面必須光滑，要求接觸面每平方厘米上接觸點的面積至少占整個球面面積的75%，二者之間的接口處使用0.03mm的塞尺無法塞入。

（3）油擋板中分面的對口應該連接緊密，最大間隙小于0.1mm，完成后用塞尺檢查相應的油擋間隙。

（4）軸承安裝完畢后，應該對瓦間隙、軸瓦緊力、推力瓦塊厚度、推力軸承定位環厚度、推力瓦間隙、油擋間隙等參數進行詳細記錄，為后期維護和檢修做準備。

2.2定子和轉子的安裝

2.2.1 定子吊裝

定子和轉子是大型汽輪發電機組的核心部件，一般采取吊裝的方式來進行定子安裝，安裝和調試過程應該注意確定科學的吊裝方案，以提升安裝質量，縮短安裝工期。例如，某大型汽輪發電機組的#1機組到貨較早，#2機組到貨較晚，在制定吊裝方案時，由于#1機組到貨早，應該選擇靠近汽機島發電機的位置，從正對發電機縱向中心線的位置進行吊裝，同時將軌道梁與吊裝架的軌道梁并接，通過卷揚機進行牽引，通過最近的距離將#1機組的定子吊裝到位。而#2機組到貨較晚，難以靠近發電機的基礎進行吊裝，同時通過排墻外吊裝也面臨有變壓器封閉母線的技術困難，因此，選擇擴建端外吊裝跨6kV和配電間拖運的吊裝方式，降低吊裝的技術難度。

2.2.2 轉子安裝

（1）轉子的開箱清掃。作為大型汽輪發電機組的關鍵部件，轉子的清掃和除塵是確保安裝質量的首要工作，在長途顛簸中，轉子時常出現軸頸劃傷、頂軸油路清理不徹底、有金屬屑殘留、零部件松動等情況，因長途運輸導致物件破損。因此，轉子開箱后，需要清洗轉子表面的防腐油，檢查轉子的軸頸、推力盤、汽封系統無損傷或裂紋，檢查平衡塊的螺釘和螺母，確保不松動。

（2）轉子的彎曲度測量。轉子的彎曲度測試時，將轉子吊裝入汽缸，在隔板的汽封處、軸封處、軸頸處都安裝百分表，對輪進行12等分，轉動轉子并測出相應測點的相位晃動值，取最大晃動值的二分之一為軸彎曲度。一旦發現轉子的彎曲度超過廠家要求，必須立即通知廠家，要求整改。

3.大型汽輪發電機組安裝的質量控制要點

大型汽輪發電機組的本體和關鍵輔助部件是整個安裝工作的最重要環節，一個細小的疏忽可能導致巨大的錯誤，近年來，電廠內汽輪發電機組的安裝工作中，汽機汽封裝反、冷水系統裝錯、密封油信號管安裝出錯等事故時有發生。總結實際安裝實踐，將大型汽輪發電機組安裝的質量控制要點總結如下：

3.1一個“ 清潔度”

表面污穢和運輸損壞是影響大型發電機組安裝的主要影響因素，因此，必須確保整個汽輪發電機組系統的清潔度，包括汽缸、閥門、導汽管、定子等，在投運前仔細落實。

3.2二個“ 面”

滑動面包括汽缸與臺板、軸承箱與臺板、軸承與軸承座等之間的滑動部分，滑動面應該在各種動態、熱態、非常態環境下都能夠滑動自如，不可出現滯澀；結合面包括汽缸與內部部套、密封瓦與瓦套、各個端蓋等之間的結合部分，結合面應該結合緊密，不得出現漏汽、水、油、風等情況。

3.2三個“基準”

確保基礎的縱橫中心線及標高、軸系中心基準、軸系揚度基準這三個基準之間落實清楚，控制嚴密，實施精確，做到機組最佳平衡，將機組軸系振動降到最低。

4.結語

作為大型電氣設備，汽輪發電機組體積大、質量重、結構復雜、部件精密，在實際的安裝調試中，必須進行嚴格的質量控制，在前期準備、方案選擇、工藝改進等方面精益求精，實現汽輪發電機組的安全、可靠、經濟運行。

參考文獻：

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