煤礦運輸強力皮帶優化設計

鄒雁翔

摘要：介紹了煤礦運輸機的強力皮帶在使用過程中經常出現的打滑、跑偏等問題，并分析了發生該現象的主要原因；根據強力皮帶的自身特點，提出了具體優化方案，確保煤礦運輸強力皮帶在使用過程中更加安全、可靠，以進一步提高強力皮帶的優勢，使生產更加高效。

關鍵詞：煤礦運輸；強力皮帶；優化設計

引言

目前，隨著技術的發展，科技的進步，煤礦運輸機不單單負擔煤礦開采區的運輸需求，而且還要進行延伸首采面運輸作業，而通常運輸巷具有運輸距離長、輸送傾角大的特點。所以選用強力皮帶進行運輸作業更為合理，這樣可以打打節省設備投入成本并提高生產效率。但是，在實際使用過程中發現，由于運輸距離長和輸送傾角大等原因，強力皮帶經常發生打滑、跑偏和發生異樣響動等問題，嚴重影響煤礦運輸的正常運行，因此，需要對煤礦運輸強力皮帶進行優化設計，保證其工作的可靠性和高效性。

1.煤礦運輸強力皮帶優化設計的目的

煤礦開采作業時，在運量大、輸送距離長的工況下，通常采用帶式運輸機進行運輸作業，帶式運輸機的使用可以很大程度減少人力勞動，進一步保證運輸的安全。隨著我國工業的高速發展，煤礦開采運輸業也逐步實現了生產機械化和操控自動化，因此對于煤礦運輸作業的要求也越來越高。近年來，通過實際應用發現，傳統的皮帶運輸機存在輸送量小，運輸距離短、輸送傾角不足等缺點，必須需要多臺皮帶運輸機共同作業才能滿足生產需求，由于傳統皮帶運輸機存在的這些不足，強力皮帶運輸機應運而生，強力皮帶運輸機不僅有傳統皮帶運輸機的輸送優點，還在很大程度上彌補了其輸送距離短、輸送傾角小等缺點；在相同的工況下，需要5臺普通皮帶運輸機才能完成的生產要求，只需兩臺強力皮帶運輸機就能完成，這大大降低了生產成本，并節省了施工空間，因此，現在很多煤礦企業已經開始逐步用強力皮帶輸送機替代普通皮帶運輸機，所以強力皮帶的優化設計就顯得更為重要，只有逐步完善強力皮帶運輸機，才能確保其一直工作在高效、安全狀態，提高煤礦企業效益。

強力皮帶對比普通皮帶雖然有很多優點，但是也有不足之處，比如，強力皮帶對安裝要求很高，并且在安裝上對于安裝技術以及材料也有很高要求。在很多的煤礦企業用強力皮帶運輸機來運輸最底部的煤炭，但是沒有相應的技術人員和合適的材料對運輸機進行合理安裝，造成強力皮帶運輸機在使用過程中出現打滑、跑偏等故障，嚴重印象其運作效率和生產安全。而且在使用過程很多不規范操作會威脅操作人員的生命安全，因此，必須要對強力皮帶進行優化設計，從而簡化其安裝步驟，使其操作更加人性化和大眾化，降低強力皮帶的安裝和使用要求，以進一步提高強力皮帶運輸機的使用優勢。

2.煤礦運輸強力皮帶優化方案

在安裝強力皮帶時，務必按照安裝說明書進行安裝，選擇最佳安裝地點，并且保證強力皮帶的安裝最大傾角在35°以下，如果安裝傾角超過35°，會發生打滑現象，相應運行效率。并且還要注意強力皮帶的最大運輸量為450噸/小時，如果輸送量高于450噸/小時，會發生卡滯等機械故障，嚴重會燒毀運輸機內部電機，造成嚴重后果。在使用過程中要特別注意細小材料的選擇，在選擇逆止器時一定要選擇結構緊湊、安裝方便的逆止器。這樣可以在很大程度上防止強力皮帶運輸機在使用過程發生逆轉現象。

在安裝強力皮帶時，不能將強力皮帶的安裝傾角設為其最大35°，因為原煤的安息角僅有32°，如果強力皮帶的安裝傾角大于煤礦的安息角，在運輸過程中會出現滑落現象，降低輸送效率；因此，清理皮帶的安裝傾角要小于所運輸煤礦的安息角才能保證輸送過程的平穩，不會因為運輸煤礦的滑落造成強力皮帶運輸機的損壞。

在強力皮帶使用過程中，一定要保證控制的穩定性，確保在輸送過程中始終保持一直一交的變頻控制，保證在啟動和輸送過程運輸機都工作穩定。為了避免在輸送過程煤礦的滑落，在強力皮帶上設置了防撒網裝置，并且在強力皮帶的上方每隔十米設置一段擋煤裝置，目的是防止在輸送過程中煤塊的跳動所引起的撒貨現象。因為在使用過程中煤礦的輸送量是不定的，所以在運行過程中要根據實際情況對強力皮帶運輸機進行合理調整，把煤流對強力皮帶的影響降至最低。并且在使用過程中應該避免在短時間內頻繁啟動強力皮帶，并且在啟動設備之間要確保皮帶上沒有煤塊，保證機器的正常啟動。在使用過程中，還要時刻注意運輸機有沒有發生漏油現象，及時補充潤滑油等，保證回轉機構的潤滑，避免干摩擦造成回轉機構的過度磨損，影響其使用壽命。如果在使用過程中發現運輸機部件破損或運行異常，應及時停止工作，進行檢修，待排除故障后再進行生產使用。

3.結語

對煤礦運輸強力皮帶進行優化設計可以在很大程度上提高其生產效率，提高企業的經濟效益，并且通過對強力皮帶進行優化使運輸機的操作更為簡便，減少了操作失誤造成工作故障的現象，并且保證了操作人員的人身安全，使整個生產線更加安全、可靠、高效。

參考文獻：

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