鴻基焦化機械設備常見事故原因及控制策略

魏卓年

摘 要：鴻基焦化是一個典型的煤焦化生產企業，具備完善的循環產業鏈，整個生產過程伴有有毒有害、高溫高壓等危害因素，一旦發生事故影響范圍非常大，而化工機械操作和維護是正常生產的關鍵因素之一。本文通過對化工機械設備在日常工作中常見事故的原因分析，并提出了如何更好的對相關事故問題進行有效控制，從而更好的確保化工機械工作。

關鍵詞：化工機械；常見事故；原因；控制策略；

中圖分類號：TQ05 文獻標識碼：A 文章編號：1674-3520（2015）-08-00-01

化工生產過程中，除了一些突發性事件，大部分事故的發生都是一個循序漸進的過程，除了一部分是由于設備自身缺陷所造成的外，大部分是由于生產過程中工藝、環境或者初始參數的設置不合理引起的，因此必須從多個方面加強對化工機械的管理，提高其運行安全性。

一、化工機械事故的成因分析

（一）設備選型因素。就目前化工機械事故成因而言，設備的設計問題問題已經很少了。現行的化工機械設備在選型方面存在的問題主要有：部分設備設計準確度不夠，資料的選擇上不合理；有的設備外觀設計欠妥，缺少安全防護設置； 有的設備出產操作不妥，存在無功能構件等。

（二）制造與安裝因素。部分化工機械設備在制造與安裝環節存在安全隱患，其制造工藝存在不合理因素，如加工強度不符合設計要求，精度不達標，具有熱處理功能的部件強度和硬度不符合標準，甚至部分化工機械設備存在安裝錯誤、遺漏或多裝零部件和工具的問題，安全隱患令人堪憂。

（三）運行環境因素。任何機械設備的運轉都對周圍的出產環境具有必定的需求，化工機械亦是如此。有些化工企業出于對投資以及成本控制等方面的思考，使得設備運轉環境顯現的較為粗陋，如照明光線嚴重不足，排風通道不順暢，出產操作場地較為窄小，物料、催化劑、抑制劑、吸附劑等胡亂堆積，為化工機械事故埋下了非常嚴重的隱患。

（四）養護因素。化工機械設備的長期運行，必然會引起一定的磨損和傷害。部分企業對于化工機械設備的養護問題未引起高度的重視，受化學物料的侵蝕損害，設備帶病作業現象嚴重，一旦出現問題就難以中止，加大了機械的養護成本，從而使得設備養護中的不良情況被放大，加大了化工機械事故發生的概率。

（五）操作人員專業水平因素。操作人員是構成化工生產的必要構成要素，其自身安全方面的專業知識顯得尤為重要。但是，在實踐生產操作過程中其所體現的安全認識卻差強人意。很多設備操作人員關于機械安全操作以及維護作業方面的專業知識學習較少，乃至是沒有，安全生產認知極為匱乏。有些操作人員還存在未經訓練就上崗，致使操作行動不標準、業務素質低、缺少必要的自我防護認識，作業時注意力不行集中等問題。有的操作員為了省勁，不按照正確要求穿戴安全防護用具或者直接不穿，終究導致化工機械事故的發生。

（六）管理人員因素。就目前我國的經濟形勢而言，大多數化工企業還處于發展階段，在生產以及經營方式上還存在很多不完善之處。這種形式下使得大家易于疏忽對安全方面的考慮，安全生產準則不健全，有關專業人員缺乏，業務素質缺乏，安全計劃履行力度低，這也是形成操作人員安全意識低的重要原因之一。因而，優化化工企業安全管理準則，將安全提上議程以防安全事故的發生十分重要。

二、化工機械事故預防措施

（一）優化化工機械設備的設計。根據設備的具體用途，對設備的強度、剛度和穩定性進行優化設計，確保設備在使用壽命中的安全性和穩定性。同時要選擇正確的強度和剛度計算理論，確保計算結果的正確性。

（二）化工機械的安裝和制造。化工機械設備安裝和制造過程中要采用合理的工藝，提高零部件產品的制造和安裝精度。如保證罐體和發生器等的同軸度、齒輪嚙合的配合度等，同時提高各個零部件的制造精度，降低設備運行過程中的磨損現象。

（三）化工機械的維修和維護。定期維修和養護是確保化工設備正常運行的條件，因此要按照設備的維護規范定期進行保養和檢修，確保機械能夠在最佳狀態下運行。對檢查過程中出現的故障要及時進行維修，嚴防設備帶病運行。

（四）營造良好的作業環境。該措施要求化工企業要做好其機械設備的場地建設工作，為化工機械作業的進行預留足夠的作業空間和提供良好的照明條件，并且要定時檢測作業環境中的溫度、壓力以及其他物質濃度等參數。另外還要配備專門的人員對化工機械生產中產生的各種反應物和廢棄物等進行及時處理，盡可能改善化工機械的運行環境。

（五）化工機械操作人員失誤預防措施。操作人員是化工機械的直接使用人員，其操作水平和安全意識水平對化工機械的正常運行有重要的影響。為了避免其操作失誤，給化工機械和人員帶來損害，在其工作過程中要注意以下幾點：首先，提高化工機械操作人員的安全防護意識，并且建立跟企業相關的安全管理部門。其次要加強對安全工作的監督和檢查，制定完善的檢查清單和制度，認真履行檢查職責，將檢查結果做好文字記錄，不要敷衍了事。第三，要做好化工機械事故的預防工作，堅決貫徹落實安全第一，預防為主的方針政策。

（六）加強對于化工機械的安全管理工作。為了確保化工機械的正常運行，化工企業還要從安全管理上加強力度。一方面要求化工企業管理人員重視機械設備的安全工作，并且將其納入到管理人員的考核中來，提高管理層對安全工作的重視程度。另一方面要加強對化工機械操作人員的培訓，使其能夠清楚的意識到化工機械故障所帶來的危害，增強其操作過程中的安全意識，避免出現各種意外和疏忽。

綜上所述，化工機械本身、操作人員、運行環境和管理都會給化工機械的運行帶來影響，給化工機械的使用帶來安全隱患。因此必須加強對這些因素的控制，提高化工機械設備的設計、制造和安裝質量，并且加強對其日常維護和維修，加強對其運行環境參數的檢測，確保其能夠安全運行。

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