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機械設備維修中噴涂和噴焊技術的應用解析

2015-05-30 12:59:00高小虎
中國機械 2015年6期
關鍵詞:應用

高小虎

摘要:機械設備作為企業公司的固定資產,對于企業的生產經營活動是不可缺失的。在長期的運作使用中,會不可避免的出現磨損和故障,而大多數的機械故障產生的原因是由于表面材料的磨損嚴重造成的,輕易的報廢會造成很大的損失。運用噴涂和噴焊技術可以對這些問題進行有效的修復,提高使用率,文章主要對噴涂噴焊技術在機械設備維修中的應用進行了分析思考。

關鍵詞:機械設備維修;噴涂噴焊;應用

社會經濟的發展帶動工業化進程加快,資源的利用變得日益緊張和缺乏,原材料的購置成本也逐漸上升,這給很多的企業發展形成了一定的發展阻礙。大多數企業在面對機械設備維修工作時,由于資金的欠缺和生產經營活動的瞬間變化性,使得對于很多的破損機械部件采取舍棄方法,不重視進一步的維修。當前我國的噴涂噴焊技術已取得了較為廣泛的應用,在機械設備的維修方面有很好的應用成效,對提高資源的利用率,延長設備的使用期限很重要的促進作用,因此,值得廣大企業積極的采用實施。

1.噴涂技術分析

1.1噴涂技術的特點

噴涂技術是一種通過在一定熱源的基礎上對噴涂對象或者是噴涂材料進行加熱處理和改變的表面層處理技術。噴涂技術和其他的表面處理技術相比,像對來說具有很多的優勢特點:

(1)易操作性。這種技術在操作掌握上較為簡單,具有簡單易懂的特點,工人可以很快的掌握運用,最重要的是這項技術的成本費用低,不會對總成本管理造成很大的困擾,經濟性較好。

(2)應用的范圍比較廣。隨著經濟的發展,工業技術的推廣和應用已得到了普遍實施,在很多的領域像:陶瓷、金屬絲材、高分子材料等都有很好的應用。

(3)生產效率較高。因為這項技術對材料設備的要求性不是很高,因此,在實際的機械設備維修中,特別是在一些中小型的零部件維修工作中,對表面的涂層厚度可以很好的把握,可以靈活應對各種緊急情況的發生。

(4)除上述所講的特點之外,這項技術還具有方法多樣、耐高溫、有很好的抗腐蝕性和抗氧化性等特性。

1.2功能涂層

(1)耐抗氧化涂層。這種涂層技術主要應用于高溫或者是熔融金屬的過程中,其中:高溫過程主要包括腐蝕性氣體、高溫的沖蝕以及氧化氣氛等;金屬熔融過程主要是針對于金屬材質材料的熔融工作。這種涂層可以對在高溫狀態下運行的機械設備的性能起到很好的保護作用,延長了使用壽命,提高了生產效率,從而有效降低了損失。

(2)耐磨性涂層。機械設備的磨損是工業活動中不可避免的問題,如果磨損問題過于嚴重,可能會導致整個生產活動的正常運行,延誤工期,給工程建設帶來很大的經濟損失。在機械設備表面層噴涂一定厚度的耐磨涂層,可以極大的提高機械設備的耐磨性,在節省成本費用的基礎上有效降低了機械設備零部件的更換頻率。

(3)耐腐蝕涂層。腐蝕的主要來源是大氣腐蝕和浸漬腐蝕。大氣腐蝕主要是由于工業排出的氣氛或者是鹽性氣氛所引起的腐蝕;浸漬腐蝕主要是由于化學物質造成的,其中也包含食品加工所引發的。在科學技術日新月異的發展狀態下,這種技術可以對各種介質所引發的的腐蝕起到良好的耐腐蝕效果。在大多數的生產領域取得了廣泛的應用。

1.3噴涂的具體方法探析

(1)超音速火焰噴涂。這種方法的工作原理是:把助燃劑和燃料氣體混合好后,在燃燒室內產生爆炸式的燃燒,所形成的高溫燃氣通過室內頂部的燃燒頭內部的四根傾斜噴管進入到銅噴嘴,粉末由送粉氣定量的沿燃燒頭內碳化鎢中心套管送入到高溫燃氣中,然后經過高溫高速燃氣的作用,直接噴涂在設備上形成保護涂層。這樣的涂層方法可以使涂層結構較為密實,結合度提高。

(2)爆炸噴涂。這種方法的工作原理是借助于氧氣和其他可燃性氣體在一定作用下發生爆炸效果從而產生出強有力的沖擊波的作用,對粉末材料起到加熱加速的效果,最后在設備表面形成堅固的保護涂層。這種方法因為涉及到氧氣和其他可燃性氣體的引用方面,成本較貴,而且爆炸的聲音很大,會對周圍環境形成影響。

(3)電熱爆炸式噴涂。這種方法一般是通過金屬導體沿軸向釋放瞬間的直流高壓電,然后在金屬的內部中可以產生足以能夠引起爆炸的強大電流,再加上沖擊波的沖擊作用,金屬粒子會以最快的速度噴涂在設備表面,然后溫度降低,逐漸冷卻從而形成噴涂保護層。這種方法最大的優點就是使金屬表層與噴涂層形成了超強的結合。

2.噴焊技術

2.1噴焊技術的特點分析

噴焊技術的實施是在噴涂工序完成后進行的,是對涂層的進一步熔融處理,使涂層的整體堅固性得到更好。

(1)噴焊技術是噴涂技術和金屬堆焊技術兩者充分結合的方法綜合運用,改變了以往噴涂涂層結合度較為軟弱的弱勢。

(2)噴焊技術一方面可以對涂層的堅固性有進一步的完善作用;另一方面,也對機械設備的表面起到了裝飾作用,使外表更為美觀。

(3)噴焊技術所需要的熱源一般是來自于氧氣和乙炔的燃燒,這樣所形成的保護層就具有很高的耐磨性、抗高溫性、耐磨性以及抗氧化性。這些特性可以充分的應用到諸多工業領域中,在這種技術的作用下所完善的設備部件,其使用期限會大大的延長,性能會恢復到最初的狀態,從而產生更大的產能。

(4)這種技術方法雖然具有很多的應用優勢,但是在實際應用中存在的也是自身的一個重要缺陷就是修復后的設備部件極易出現變形。

2.2噴焊技術的具體應用探析

噴焊技術最常用的材料有很多種,主要有自熔性合金粉末、鎳基粉末、鐵基粉末等。自熔性合金粉末這種材料熔點較低,應用的范圍較廣,在噴焊時簡單方便;鎳基粉末具有很強的潤濕性,引用的成本也較為適宜,一樣具備很好的耐磨性、耐熱性以及耐腐蝕性;鐵基粉末相對來說熔點較高,抗氧化性在高溫作業下會大大降低。

3.結語

隨著工程技術的發展,機械設備的引用越來越廣泛,在具體的日常維護中,加大對噴涂噴焊技術的應用具有很重要的現實意義,工程部門要根據機械設備的特點,與兩種技術有效結合,使之性能更加優越的發揮。

參考文獻:

[1]申海忠.探討噴涂和噴焊技術在機械設備維修中的應用[J].中國石油和化工標準與質量,2013,(19):250.

[2]唐文華.機械設備維修中熱噴涂與噴焊技術研究[J].中國高新技術企業,2013,(32):35-36.

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