八寶水庫混凝土面板堆石壩施工技術研究

楊炳高

摘 要：當今水利工程技術快速發展，我國目前對混凝土堆石壩的建設技術越來越成熟，其高度也在不斷突破新的記錄，混凝土面板堆石壩的施工技術要求也越來越高。經過多年的發展，我國在該領域有了較大的進步，技術的自主能力也不斷增強?；炷撩姘宥咽瘔问┕み^程中，涉及到很多方面的影響因素，在具體施工時應當加強重視，不斷優化施工過程，經過技術管理確保施工質量。該文以八寶水庫為例，就混凝土面板堆石壩施工過程中的技術要點進行分析，并在此基礎上談一下個人的觀點和認識，僅供參考。

關鍵詞：混凝土面板 堆石壩 八寶水庫 施工技術 研究

中圖分類號：TV641.43 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2015）12（b）-0093-02

1 工況概述

八寶水庫，地處廣南縣東南部地區的八寶河源頭，從地理位置來看，其屬珠江流域右江水系，同時也是西洋江的一個支流。八寶水庫工程建設的主要目的在于農田灌溉，兼具城鎮供水以及下游防洪和治澇功能，是一座綜合性比較強的中型水庫工程。水庫主壩為鋼筋砼面板堆石壩，高度為42.2 m；水庫副壩為漿砌石重力壩，高度為29.2 m?？値烊菘蛇_2 306.4萬m3，興利庫容可達1 879.3萬m3，可供4.46萬畝農田灌溉用水。

2 八寶水庫混凝土面板堆石壩施工技術

一般而言，混凝土面板堆石壩施工過程中，主要的技術工藝如圖1所示。

2.1 基礎開挖

采用自上而下的順序，對大壩基礎進行開挖。先測定開挖點、范圍，然后設定標志，然后再清理主體工程施工場地，除掉開挖區的樹木、雜草以及垃圾和廢渣等障礙物。基礎開挖過程中，采用大面積群孔爆破開挖方式進行分層裝藥，單孔起爆。地質條件相對較好的部位，層高1 m左右，最后層高度以50 cm為宜，而且炮孔底高程可以鉆到建基面終孔；軟弱以及破碎基巖，最后層高度以70 cm為宜，炮孔終孔的高程與建基面之間20～30 cm作為開挖撬挖層。河床段部位開挖厚度大于5.5 m，且層高較大時采用梯段開挖方式。趾板開挖過程中，首先邊坡預裂，由一側進行楔形掏槽，然后分塊，并按最多藥量梯段開挖，而且趾板基礎開挖分兩期進行。先按照圖紙，趾板基礎范圍內剝離表層覆蓋物；再用水清洗干凈基巖表面，然后對其進行測量，確定范圍并一期開挖以后，清洗表面，檢查合格后，再對二期工程進行測量、定線和繪制。在確保各部位達標以后，開挖趾板基礎部位，清理到弱風化基巖，掏干凈局部夾泥，用高壓水對其進行沖洗，回填型號為250#的砼；同時，墊層區以及過渡層區基礎開挖，應當與趾板一致，并且對不良地基清除充填物，再用碎石料回填之，利用機械設備夯壓密實；堆石體地基則在清除表層覆土，大部分置于強風化基巖，對犬牙狀基巖進行剝離平整，并且與基準面高差需嚴格控制在20 cm范圍以內。

2.2 趾板混凝土施工

趾板基巖面施工開挖以后，按照隱蔽工程施工要求進行驗收，測量施工放點，安裝錨桿；錨桿的孔徑應當比錨筋的直徑大5 mm，然后用預縮細砂漿將其緊密填塞。在此過程中，采用的砂漿標號不能小于20 MPa。鋼筋綁扎過程中，先將趾板錨筋做架力筋利用，趾板鋼筋現場綁扎并進行焊接。在趾板止水施工過程中，周邊縫以及趾板間縫下的水泥砂漿墊層一定要保持平整，在5 m長范圍最明顯的凸起和下凹量不能大于5 mm。同時，砂漿的墊層寬度應當超過橡膠墊片，而且水泥砂漿墊層需達到一定強度才能鋪設橡膠墊片；橡膠墊片上，建議安裝銅止水片，并且手工成型，雙面焊接。混凝土澆筑時，為避免止水片出現變位、形變現象，需對一側加固處理，連接橡膠止水帶采用橡膠專用粘合劑粘合。澆筑趾板混凝土時，采取的是跳倉澆筑方法。混凝土入倉以后均勻鋪料，每一層鋪料的厚度應當在25～30 cm之間，振搗間距不超過40 cm，深度至新澆筑層底部位置以下大約5 cm，止水片四周的混凝土施工時，應當確保振搗密實度，表面采用人工方式進行整平，脫模以后需進行及時地修整和養護。

2.3 大壩填筑施工

堆石料裝卸過程中，應當避免分離，而且不允許自高坡向下進行卸料。在鋪料時，應避免出現生粗料集中問題，并力求粗細顆粒搭配。在靠近岸邊位置，以細料進行鋪填，以免出現防架空現象。主要的技術要點如下。第一，壩體填筑面施工時，卸料、材料攤鋪以及灑水和壓實等作業環節，采用的是流水實施方式。壓實后的基礎表面，需進行徹底地清理，先鋪層大粒徑20 cm以內的細石料層，而且層厚應當控制在30 cm以內，并對其進行振動碾壓實。第二，邊角位置采用蛙式打夯機壓實。在第一遍碾壓以后，按正常施工流程進行施工作業。每一層鋪料的厚度80 cm，借助自卸汽車將施工材料運送到施工倉面，然后采用進占法進行鋪料。第三，鋪料與碾壓。在鋪料過程中，靠近岸邊位置選用細石料進行填筑，以免出現架空問題；碾壓之前，壩面采用分層供水管網進行灑水，以確保灑水量；在進行振動碾時，沿著平行于壩軸線錯距碾壓，而且碾跡搭接控制在30 cm左右，靠岸邊位置順岸碾壓。在接坡位置，沒有壓實的石料應當進行挖除和整平，然后對其進行碾壓，以確保碾壓施工質量。

2.4 過渡區施工

過渡區施工過程中，對石料開采料進行過篩，其最大粒徑不超過300 mm。一般而言，以非塑性、碾壓后級配細堆石料為宜，而且顆粒應當堅硬耐用，堅決避免混入粘土以及其他有機物。對過渡料進行碾壓時，碾壓至少6～8遍。在對過渡料進行灑水時，用水量大約為填筑方量的10%，具體用量以試驗結果為準進行適當調整。對于大壩過渡層而言，其施工過程中，可采用以下方法進行施工作業。采用進占法進行鋪料時，借助推土機配合人工攤平，振動碾沿平行于壩軸線方向錯距碾壓，岸邊地形突變及坡度過陡而振動碾碾壓不到的部位，局部采用蛙式打夯機夯實。過渡層同基礎、岸邊接觸位置填料過程中，將粗粒集中以及架空部位清除干凈、整平，提高碾壓密實度，以確保碾壓施工質量。壩體施工填筑過程中，過渡層填筑與墊層區平起施工，而且與堆石區高差不超過40 cm。

2.5 面板混凝土施工與止水安裝

在面板混凝土施工之前，應當先對墊層坡面布設方格網，然后檢測平整度，并及時修整。測量過程中，施工放點，并用Φ22規格1 m長的鋼筋，砸入坡面，外露大約40 cm作為面板架力筋，而且面板鋼筋采用綁扎接頭方式搭接單面焊接。銅止水片的凸體空腔中，建議塞入適量的泡沫塑料條，以免澆筑混凝土時，部分水泥漿進入空腔之中。銅止水片就位以后，應當與橡膠墊片保持一定的縫隙，然后做封閉處理。在銅止水鼻梁施工縫中，隔離木板需進行刨光以及防腐處理?；炷翝仓^程中，為了能夠有效避免止水片出現變位、形變，需對一側加固處理，而且還要對面板觀測儀器進行有效的防護處理。在進行面板混凝土施工澆筑過程中，采用跳倉方式進行澆筑，并且采用滑模澆筑溜槽將其輸送入倉內；在此過程中，入倉應當進行均勻布料，而且每一層布料的厚度需保持在25～30 cm，振搗間距不超過40 cm。止水片四周混凝土，需注意振搗密實度。脫模以后，混凝土應當及時進行修整，并做好保護和養護工作。混凝土初凝以后，應當及時鋪蓋適量的草袋，以起到隔熱作用；及時進行灑水，對混凝土結構進行養護。在面板混凝土施工澆筑工序完成以后，需對面板施工縫安裝止水填料，填料與混凝土接觸表面，應當保持干燥、平整以及密實和潔凈。填料表面需加蓋PVC蓋片以起到保護作用，PVC蓋片施工安裝時，混凝土的表面需刷一層粘合劑，以確保蓋片和混凝土面之間的緊密結合；蓋片上面兩側，需壓上適量的角鋼，然后用膨漲螺栓進行固定。

3 結語

混凝土面板堆石壩本身具有很多優勢，我國在運用混凝土面板堆石壩施工技術的過程中積累了一定的經驗，甚至在一些特殊的技術上取得了重大的突破?；炷撩姘宥咽瘔我蚱渚哂谐浞掷卯數夭牧?、投資少、施工快速方便等優點，發展速度較快，隨著混凝土面板堆石壩設計的進步，在混凝土面板堆石壩施工過程中，新工藝、新方法得到推廣和運用。總而言之，八寶水庫混凝土面板堆石壩施工過程中，應當加強技術控制，嚴格按照施工工序進行施工作業和施工管理，只有這樣才能確保施工質量。

參考文獻

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