淺析數控切割技術在液壓支架產品中的優化運用

倪黨站　龍卓　宋小龍

摘 要：所謂的液壓支架就是一種通過液體的壓力而產生出的支撐力進行的頂板支護的設備，是當今機械化開采煤礦中非常重要的配套設備。由于開采煤礦關系到從事煤礦開采人員的生命安全，所以針對液體支架的產品質量和要求就非常嚴格。文章針對數控中的切割技術在液壓支架產品中的優化和運用進行了分析。

關鍵詞：液壓支架；數控切割技術；優化運用；分析

液壓支架是每個開采礦中必備的設備，液壓支架的質量關系著整個礦中的安全隱患，然而液壓支架的組成部分都需要嚴格并且精準的數控切割技術才能保證它的質量，數控切割技術更是需要專業的操作和運用才能掌握好每個部件的精確度，合理的運用并優化數控切割技術對于部件的生產起著至關重要的作用，對于液壓支架產品部件的加工來說就更為重要。

1 數控切割技術在液壓支架產品優化運用中的意義

所謂的數控切割技術就是在精準并且快速的切割工藝中延伸并發展出來全自動化的數控切割技術。在數控的切割技術中最重要的組成部分就是切割機，每項部件的切割都是通過數控切割機進行，液壓支架產品的部件就是通過數控切割技術完成的。

液壓支架產品的質量對于煤礦的開采安全起著至關重要的作用，液壓支架是由多個鋼板經過焊接而組裝成的框架，然而液壓支架部件的切割和組成是需要高精度的標準，數控的切割技術優良決定著液壓支架的最終質量，因此，優化運用數控的切割技術非常重要。

2 數控切割技術中的下料工藝編程

在液壓支架部件的下料前，相關的技術人員一定要將液壓支架部件的圖紙和所要加工的部件所在液壓支架的位置進行充分的研究，明確將要加工的液壓支架部件都是屬于什么性能，針對不同的部件性能確定哪種切割手段適合這種液壓支架部件的加工，以及將要選擇切入或者穿孔的方位，并且要制定對應圖紙中部件的切割順序，技術人員在下料工藝的編制中一定要將這個程序高度重視起來，充分的掌握每個部件在實際的焊接中會出現問題的因素考慮進去，這樣才能把握好液壓支架部件下料的精準度。

3 設備的合理配備

3.1 正確的選擇數控的機床

數控的切割種類有很多種，比如數控火焰切割機、數控等離子切割機、數控激光切割機、數控高壓水射流切割機等都是非常普遍的切割方式，針對不同的材料和要求也就需要不同的切割機，在加工液壓支架的部件前，相關技術人員一定要根據液壓支架部件的材質合理的進行選擇機床，并要考慮綜合實際，在選擇機床上要將切割精度高、質量好、生產率高、費用低等因素都考慮進去，這樣才能給液壓支架產品的部件切割質量得到良好的保障。

3.2 數控切割的工藝參數的選擇

數控的切割工藝參數分為：割嘴型號；切割的速度；割嘴和工件的距離；氣體的壓力；割縫值，這些都在一定程度上影響著液壓支架產品部件加工的質量。

（1）割嘴型號，割嘴的型號選擇應該根據實際部件的厚度進行合理的選擇匹配，板材厚的部件就要選擇稍微大的割嘴型號，板材薄的就選擇小的割嘴型號，割嘴的型號大小影響著實際切割的質量和切割速度，可能會因為型號選擇的錯誤導致加工部件在切割中變形、增大，這個就需要相關的技術人員來掌握。（2）切割的速度，因為需要切割的部件厚度存在著不同，板材越厚切割的速度就會下降，而薄的板材切割速度就會加快，但是在實際操作的時候一定要適當的掌握好速度，切割的速度可以根據聲音或者熔渣的流動來掌握。切割部件速度太快有時候會導致切不斷，這樣就得二次切割，不但影響效率還影響了加工的質量，切割的速度太慢，也會讓部件形成很多的缺陷，總之切割速度太快或者是太慢都影響著液壓之間的部件質量，技術人員要合理的掌握切割的速度。（3）割嘴和工件之間的距離和位置，這一點嚴重影響著加工部件的精準度，在實際切割之前，相關技術人員要嚴格的將切割機的割嘴、割槍進行校準和調整，保證割嘴和割槍能夠與板材保持垂直的狀態，這樣就避免了因為傾斜造成的板件上下表面的尺寸差異，割嘴和部件指尖的距離也要適中，可能會因為距離太遠，導致部件的預熱面積增大，這樣就會讓整個鋼板變形，而距離太近，割嘴就會因為熔渣堵塞，導致切割的精準度嚴重下降。（4）氣體的壓力，針對厚的板材，就可以將氣體的壓力的提高，使其中的氣體流量增加，針對薄的板材加工，就可以降低氣體的壓力，但是在實際的操作中，相關的技術人員也要根據實際的狀況進行合理的選擇，根據割嘴的型號和板材的厚度來確定氣體壓力的大小，并且要正確的掌握氣割的速度。（5）割縫值，割縫是在實際切割過程中出現損耗的那一部分，實際切割的尺寸是存在一定偏離和誤差的，這個過程中就需要針對這部分割縫進行響應的補償，來彌補割縫的損耗造成的板材尺寸不一致。根據不同的板材材料、厚度、機床、溫度影響，相對的補償量都是不同的，合理的進行割縫補償這就需要積累大量的實際經驗，在實際操作中摸索出來，相關技術人員可以根據數控的系統或者軟件進行相應的補償，如果實在不能確定實際要補償的量，可以在廢棄的板材料上做個試驗，切割出個簡單的形狀，測出相應的割縫值，再進行數控補償，以此來提高液壓支架產品部件加工的精準度。（6）相關的監督質檢流程，切割的技術需要專業的技術人員進行，但是也難免會遇到積極性不高或者認真程度不夠的技術人員，這樣就難免造成在加工中出現的失誤，使得加工部件的質量得不到保障，在這個過程中，相關的技術加工單位一定要專設一個監督檢驗的管理機構，在加工的全程進行監督，保證操作人員都是按照嚴格的加工程序進行，并且要根據加工后的部件進行嚴格的質量檢驗，保證每個部件都能達到參數的標準，這樣加工出的液壓支架產品部件質量才能得到保障。

3.3 合理的進行數控切割編程

切割機都是根據對計算機的控制才進行的相應操作，在實際切割編程中，都是事先的在計算機上進行合理的制定切割方式、切割的順序和位置，然而這個程序的編程決定著最終加工部件的整體質量，所以數控的切割編程需要配備專業的操作人員，并且要保證操作人員能夠充分的掌握編程的相關知識，以及對每個加工部件的分析。

（1）切割順序的掌握，在進行編程使應該考慮好每個液壓支架結構部件的大小、形狀，根據實際的情況進行合理的編排，保證在切割中不會因為在切割順序上的錯誤導致切割變形、錯位的現象。（2）切割的方式，切割的方式要考慮好部件的形狀，最好是按照圓弧形的切割引入，然后在順著實際的切線方向進行切割，保證割口的平滑度，如果是直線引入的切割方式，掌握不好就會在切割時出現弧坑，不但影響了部件的外觀，還影響了最終加工參數的準確度。

4 結束語

總之，數控切割技術需要經久實踐累計的經驗和認真的工作態度相結合，在經過不斷優化和運用的數控切割技術后，才能保證液壓支架產品在加工生產過程中的精準度，每個部件才能達到相應的參數標準，這樣在組裝整體液壓支架產品的時候，才能使液壓支架發揮出其最大的價值，確保了后續的開采安全得到保障。

參考文獻

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