煤礦井下采區主排水泵房安裝工藝改進

段栓喜

摘 要：文章主要針對煤礦井下采區主排水泵房的機電設備安裝工藝進行整理，對重點環節進行分析，優化安裝工序，從而提高水泵房機電設備安裝的安全、效益和質量標準化水平。

關鍵詞：煤礦安全管理；水泵房；安裝工藝；安裝工序

前言

煤礦井下采區主排水泵房擔負著采區排水的主要任務，其安裝質量的好壞直接關系著整個礦井排水系統的正常運行，進而影響到采區的正常安全生產。所以，優化排水泵房安裝工藝，對每個環節進行分析研究，使水泵房安裝爭取達到最優、最可靠狀態，形成良好的排水系統，顯得十分重要。

1 安裝前準備

1.1 設備基礎工程驗收

設備基礎工程主要包括電機及水泵基礎，施工時可以做成整體基礎，基礎底部一定要打錨桿扎根固定，防止水泵振動造成基礎移位；設備基礎標高應控制一致，保證水泵安裝時基面在一個水平面，為安裝打下良好基礎。各臺水泵及電機基礎中心線必須在同一條中心線上，有利于質量標準化控制。另外，電纜溝砌筑時要控制好坡度，且在最低處預埋鋼管與配水巷連通，保證溝內積水能完全排到配水巷內。

1.2 預埋件控制

預埋件包括配水巷內配水短管、配水閘閥支架（兩側設鋼板，安裝時現場焊接支架）、起吊梁和托管粱、配水巷蓋板焊接預埋件等。配水短管埋設時要考慮到其相對于水倉的高度，保證水倉內的水能完全放進配水巷。且埋設時要控制好其垂度和中心度，保證配水閘閥安裝時開閉旋桿垂直且中心線與配水巷中心線一致。由于配水短管法蘭和配水閘閥的法蘭都時固定的，當配水短管預埋固定后，配水閘閥安裝時開閉旋桿垂直很難保證。經研究將配水短管固定的法蘭改為活套法蘭，這樣就可以有效保證配水閘閥開閉旋桿垂直度，保證安裝好的配水閘閥關閉后不漏水。吊粱埋設要與設備中心位置相對齊，保證起吊時不偏斜，托管梁埋設時要保證上面一致且外端一齊，要控制好與水泵基礎的相對尺寸，防止水泵出水管安裝時頂住吊梁和托管梁不能正常安裝和使用。同時保證起吊梁、托管梁埋設時保持在一個水平面內，并保持各梁之間平行。最后，要注意控制好配水巷中心線、水泵基礎中心線與托管梁中心線的相對關系，保證水泵的吸水管中心線與配水巷中心線一致，且配水巷中心線與托管梁中心線的相對關系符合安裝要求。配水巷口兩側每隔1-1.5米各埋設一塊鋼板（200mm？鄢200mm），用來連接配水巷蓋板鋼梁。

2 安裝工藝分析

水泵房安裝主要包括基礎校驗、放線、配水閘閥安裝、配水巷蓋板安裝、吸水管及排水聯絡管安裝、水泵及電機安裝、供電系統等安裝。一般來說，先安裝配水閘閥、開閉旋桿裝置，隨后安裝水泵及電機，然后再安裝吸水管與排水聯絡管，再安裝配水巷蓋板，最后，安裝供電及接地系統。經優化可先安裝配水閘閥，隨后安裝配水巷蓋板鋼梁并與埋設鋼板焊接，再安裝開閉旋桿裝置，再鋪設防滑鋼板并與鋼梁焊接，然后再安裝吸水管與排水聯絡管，同時安裝供電及接地系統。

2.1 配水閘閥安裝

配水閘閥在水泵房所有混凝土基礎完成后即可進行，在水泵未安裝之前，配水閘閥便于運輸吊裝，將閘閥整體吊裝到位后與預埋支架連接，然后安裝配水巷蓋板鋼梁并與埋設鋼板焊接，便于固定配水閘閥旋桿裝置（包括開閉旋桿）。配水閘閥安裝完成后可以鋪設配水巷蓋板鋼板。鋪設板時必須留出檢修通道口及吸管入口。

2.2 排水管路安裝

在設備未安裝前，先安裝排水管便于管路運輸車、吊裝車輛行走及吊裝作業。由于托管梁離水泵房底板較高，所以安裝時必須使用專用登高平臺或登高作業升降車輛，登高作業人員必系好安全帶后方可在高空作業，保證人員安全，先將排水管吊置托管梁上，預留開水泵出水管三通位置并臨時固定。

2.3 水泵、電機安裝

水泵及電機安裝設備基礎做好后，統一進行抄平，準備好各種墊鐵，先將水泵、電機的整體底座吊裝到基礎上，連接好地腳螺栓，依據巷道中心線、水泵及電機中心線與配水巷中心線進行底座找平、找正后，進行初次灌漿，待初次灌漿混凝土凝固后，進行底座二次找正、找平并緊固地腳螺栓，然后，將電機、水泵吊裝置底座上，找正、找平，調整好水泵和電機的對輪間隙及同軸度，并緊固螺栓，最后進行二次灌漿。

2.4 吸水水管安裝

吸水管中心線與配水巷中心線一致，先將吸水籠頭聯接好，整體吊裝到配水巷中去，然后與托梁臨時固定，安裝彎頭、偏心異徑管，與水泵吸水口進行連接。待所有吸水管部分安裝、調整好后，可將吸水管與預埋托梁采用螺栓連接進行固定，上端固定在配水巷蓋板支撐梁上，然后將吸水管與提前預埋好的托架連接，采用現場焊接，便于控制尺寸偏差。

2.5水泵房外主排水管路、水泵出水管安裝與連接

主排水管路安裝可采用法蘭連接，吸水管安裝的同時，進行主排水管路安裝，將兩趟管路平行安裝到提前埋設的管托架上。然后從水泵出口向上依次安裝出口短管、壓力傳感器、電動閘閥、多功能水泵控制閥，然后根據兩趟主排水管位置確定焊接安裝等徑三通長度。安裝等徑三通時要以主排水管路中心線確定其高度，確保聯絡管中心線與排水管路中心線在一個水平面上，再安裝截止閥、異徑三通，使兩排管路完全聯絡到一起。

2.6 供電系統的安裝

電纜橋架、控制箱安裝：水泵和電動機安裝調平后，即可進行電氣系統的安裝。先根據電纜的走向、電機位置、電動閘閥位置等進行測量電纜橋架尺寸，在地面焊接好電纜橋架后，入井安裝電纜橋架。電纜橋架安裝好后，先敷設動力電纜，后敷設控制電纜。敷設電纜時應注意電纜應留出足夠的余量，用來接線。電纜必須敷設于電纜橋架或電纜溝內，進入變電所的電纜必須經合適的穿墻套管，動力電纜必須與控制電纜分層敷設。控制按鈕應安裝在合適控制箱內，控制箱應可靠的固定在泵房兩幫合適位置。電纜敷設完成后進行接線，接線可先接照明燈，再接電動機電源線，然后接其它動力電纜及控制電纜。接線要嚴格按照防爆電氣設備接線工藝進行接線，接線盒內不允許有虛接、毛刺等現象。同時，可以進行設備接地線的連接，將接地線連接成一個接地網絡，通過接地母線與水倉內主接地極最終連接，形成接地系統。

3 結束語

文章主要針煤礦井下采區主排水泵房安裝過程中，幾個工序進行優化調整，根據實際情況合理布置了配水閘閥和配水巷蓋板、管路安裝和電機、水泵的安裝順序，同時對泵房安裝過程中的登高作業及配水巷內作業安全管理進行了提高和改進。主要目的是提高煤礦井下主排泵房在安裝過程中的安全管理水平、安裝效率及安裝質量。從而通過文章指導煤礦其它泵房安全高效的安裝。在主排水泵房安裝前期工程中，設備基礎及各種預埋件施工控制非常重要，如果不能完全按設計圖紙進行準確施工，在以后的安裝過程中將會給設備安裝帶來很大的阻礙，如工序安排合理將大大提高泵房機電設備安裝效率和質量標準化水平。