沈斌 曹素芝
【摘要】因數控機床在制造業中使用率非常高,職業院校大都開設了數控機床裝配與維修及其相關專業。如何能使學生掌握數控機床裝調與維修技術,成為受企業歡迎的專業技能人才,成為亟待解決的問題。本文具體介紹了江西技師學院數控機床裝配與維修專業工學結合一體化課程《數控機床機械裝配》課程標準的設置方式。
【關鍵詞】工學結合一體化;機械裝配;課程標準
引言
我國已成為制造業大國,數控機床也已是主流加工設備。如何提高其制造水平,提升國產數控機床的國際競爭力已成為亟待解決的課題。《數控機床機械裝配》作為一門實踐性很強的課程,能在一定程度上加強學生數控機床機械裝配綜合職業能力的培養。本文介紹江西技師學院數控機床裝配與維修專業工學結合一體化課程《數控機床機械裝配》的課程標準設置方式,與同行共同探討。
一、課程綜述
(一)課程性質
《數控機床機械裝配》是一門實踐性很強的一體化課程。其目的在于培養學生數控機床機械部件裝調的綜合職業能力,同時也為《數控機床故障診斷與維修》等其它后續課程打基礎。該課程在《零件的數控加工》、《普通機床的部件裝配》之后開設,以確保學生具備數控機床操作與普通機床機械拆裝的基礎知識。
(二)典型工作任務描述
數控機床裝調人員從班組長處接到數控機床總裝配圖或部件裝配圖后,明確裝配要求,正確識讀數控機床總裝配圖或部件裝配圖、技術文件,在規定的時間內制定工作方案。根據圖紙附帶的零件明細表,把所需配件在領料單上列出,之后憑單到倉庫領取。對配件進行測量,確認零件的完好性,如有問題需提出更換,并清洗各合格零件。根據裝調工藝和技術要求,領取適當的工量具,并按照生產現場管理的各項規定做好生產現場準備,由裝調人員正確操作工量具完成各零部件的定位、安裝與調試工作,并且保證機械精度。根據調試結果,按測量內容如實填寫裝配工藝檢查卡,交檢測人員檢測。由檢測人員使用專用儀器完成機械部件的精度檢測,有問題的進行返工,直至符合圖紙要求。調試結束,由檢測人員填寫精度檢測報告。
二、職業活動
(一)工作對象
·接受數控機床總裝配圖或部件裝配圖,明確裝配要求;
·識讀數控機床總裝配圖或部件裝配圖、技術文件,制定工作方案;
·領用所需配件,對配件進行測量,確認零件的完好性,同時清洗各零件;
·領取適當的工量具、專用儀器,完成數控機床機械部件的裝調;
·裝調資料的查閱和應用;
·影響產品質量的機床精度檢測(如機床水平、導軌直線度、主軸跳動度等);
·6S現場管理,廢油、廢物的處理;
·工作文檔的記錄、整理和保存。
(二)工具材料
·設備:數控機床;
·資料:機床或產品使用說明書、裝配作業指導書、安全操作規程、參考教材、多媒體課件、學習工作頁;
·工具:銅棒、榔頭(鐵、橡膠)、扭力扳手、開口扳手、鉤形扳手、卡簧鉗、拉碼、拔銷器、尖嘴鉗、十字螺絲刀、一字螺絲刀、活動扳手、磁性表座、內六角扳手、直角尺、專用套、鏟刀、著色粉、工具箱(工具柜)等;
·量具:主軸錐孔量規、高精度檢測用芯棒、千分表及表座、直角尺、水平儀、游標卡尺、塞尺、鋼尺、鋼卷尺、塊規(量塊)、激光干涉儀、球桿儀、步距規等;
·材料:潤滑油、潤滑脂及清洗用的柴油、綿紗、無紡布、容器等。
(三)工作方法
·根據裝調內容制訂工作計劃、制訂裝配工藝流程的方法;
·相關資料查閱的方法;
·部件的安裝、找正方法;
·主軸與滾珠絲杠間隙調整方法;
·鑲條間隙的調整與檢查方法;
·壓板間隙的調整與檢查方法;
·軸承間隙的調整與檢查方法;
·幾何精度的檢查與調整的方法;
·位置精度的計算、檢測與補償的方法;
·組內成員之間、各數控機床裝調小組成員之間、員工與完成任務涉及的其他部門相關人員之間進行有效溝通的方法。
(四)勞動組織
·數控機床裝調人員從班組長處接收數控機床總裝配圖或部件裝配圖;
·到倉庫領取配件和材料,并檢查零部件是否符合要求,如有問題需提出更換;
·裝調人員按裝配部件大小,獨立操作或團隊合作完成裝調工作;
·工作過程中接受安全員的監督;
·裝調完工后交檢測人員檢驗;
·返工一般由原任務接受人或小組進行。
(五)工作要求
·能對裝配圖紙和技術要求進行分析;
·會使用常用工量具和專用儀器;
·從滿足經濟、安全、環保和顧客的角度來確定裝調作業計劃;
·能達到數控機床常見部件的安裝要求;
·組內成員之間、各數控機床裝調小組成員之間、員工與完成任務涉及的其他部門相關人員之間進行有效的專業溝通;
·能及時、規范地填寫機床裝配記錄與工作小結;
·能在裝配完畢后清點并歸還工具和剩余材料;
·能運用安全環保的方式處理廢棄料;
·自覺遵守安全規章制度,保持安全作業的工作要求。
三、學習目標
通過本課程的學習,能夠合理運用數控機床機械裝配的技能和相關理論知識,培養良好的職業道德,養成文明生產習慣,能勝任數控機床機械裝配的工作。
職業能力目標:
·能讀懂數控機床機械裝配圖;
·能遵守勞動紀律、環境保護要求和現場管理要求;
·能敘述數控機床主要部件的組成、作用及工作原理;
·能根據裝配任務主動利用各種信息渠道查閱資料,分析數控機床主要部件的裝調工藝及裝調計劃;
·能對數控機床主要部件進行檢測及裝調,并對裝配質量進行自我控制與管理;
·能敘述數控機床主要部件的精度要求及精度檢測方法;
·能根據工作需求歸類、整理相關資料和信息并存檔;
·能節約材料、自覺保持安全和健康的工作環境。
四、建議的學習情境
本課程建議對常見數控機床:CK6132型數控車床、XK714型數控銑床進行機械裝配的學習。建議設置CK6132型數控車床Z軸裝配、檢測與間隙補償,XK714型數控銑床主軸裝配、檢測與間隙補償以及工作臺的裝配、檢測與間隙補償這三個學習任務。
五、課程實施條件
(一)人員條件
1.至少兩名具有“雙師型”資格的教師。
2.可選聘企業相關技術人員作為指導教師。
(二)環境條件
1.設備設施
①CK6132型數控車床6臺、XK714型數控銑床6臺;②各零部件;③通用工具,銅棒、紅丹粉等輔助工具,芯棒、百分表、測溫儀、聲音檢測儀等檢測工具;④潤滑油、潤滑脂及清洗用的柴油、綿紗、無紡布、容器等。
2.環境要求
按“6S”管理要求進行規范布置的一體化學習工作站,設有教學區、討論區、工作區、工具區、材料區、信息檢索區等區域。
六、教學組織與方法
(一)學習組織
本課程是工學結合一體化課程,班級人數不宜過多,建議采用30人以下的小班制進行教學,以便于對學生的操作進行個別指導。“學習準備”階段的學習采用學生自己組織的形式;計劃實施階段采用小組合作學習的組織形式,充分發揮學生主觀能動性和創新精神,提高學生的學習興趣。
(二)學習方法
利用工學結合一體化學習工作站進行學習,學習過程體現學生的主體作用和教師的主導作用。學生組內分角色擔任不同職責,成員之間相互合作、相互監督。
七、教學材料
(一)學材與教材
1.打破傳統學科體系教材模式,充分體現任務引領的特點,以課程標準為依據編寫學材;
2.精選數控機床機械裝配實例,把握本課程的知識點和技能點,按照必需、夠用的原則,循序漸進地組織學材內容。
(二)軟件與網絡
1.可利用數控機床裝配與維修的仿真軟件進行模擬練習,學習拆裝的基本流程與方法,熟悉常用工具和專用工具的使用方法。
2.可建立交互式“數控機床裝調維修學習與實踐”網絡學習平臺,便于師生之間和學生之間進行課后的交流溝通。
八、教學評價
(一)考核方式
理論部分可以采用筆試或口試,實踐部分建立過程評價與目標評價并重的評價體系,引導學生具有嚴謹的學風和認真負責的態度。改變傳統的評價方式,根據任務引領型課程的教學要求,包括學習結果性和學習過程性考核評價。
(二)考核內容
學習結果性考核包括:裝配機床的工作結果、完成工作頁情況、解釋應用到的國家標準、匯報展示、學習總結等。學習過程性考核包括:準備工作充分性、操作規范性、學習的獨立和完整性、團隊協作程度、日常考勤等。平時的評分內容包括主動學習意識、團隊協作意識、寫作能力、語言表達能力、知識的運用能力等方面的考核。
結束語
總之,《數控機床機械裝配》作為一門數控機床裝配與維修專業的核心課程,制定并完善其課程標準,并照此執行可以使學生快速達到該崗位職業能力要求。本課程標準也將以企業崗位需求為導向在實施過程中不斷修訂完善。
參考文獻:
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[2]李玉鷹.工學結合一體化課程教學設計案例選編[M].北京:外語教學與研究出版社,2012
項目名稱:國家中等職業教育改革發展示范學校項目重點建設專業(數控機床裝配與維修專業)