后金融危機時代下的紡織染整企業管理分析

[摘要]隨著我國經濟的不斷發展，各行業經濟有了很快的增長，特別是金融危機時代下的紡織染整企業，結構設置和企業管理有了很大的進步，也是我國經濟發展的一個組成部分，但是隨著紡織品中種類增多，批量生產模式的形成使染整企業的內部管理面臨著巨大的挑戰。目前，染整企業在管理方面需要進行全面的整改和優化，使管理上升到一個新的高度。染整企業需要規范經營業務來降低生產成本，提高企業生產率，想要達到這種水平需要通過精細的管理措施來進行解決。企業管理需要從生產的各個環節做起，比如技術管理、制度管理和人員管理等多方面。本文主要闡述了后金融危機時代下的紡織染整企業的經營管理。

[關鍵詞]后金融危機時代；紡織染整企業；管理

[DOI] 10.13939/j.cnki.zgsc.2015.03.098

隨著我國科技的不斷發展，環境污染相對嚴重，國家大力提倡節能減排，由于染整企業屬于生產型企業制造的廢水、廢氣和廢品比較多，需要進行嚴格的內部管理。高污染和高消耗的染整企業隨著我國提倡的節能減排的推行也在積極的治理，政府在對染整企業進行檢查時需要從企業內部的管理入手，管理不善很容易導致能耗的消耗和環境的污染，嚴重者面臨停產。染整企業紡織品主要的工作 流程是把原材料經過一系列工序的加工之后生產成成品，這些工序涉及到了很多方面的不良問題，如果管理不善對整個企業的發展有很大的阻礙，因此企業要對各個生產環節進行監督和制定嚴格的管理措施，做到對每個環節都要制定嚴格的標準，有法必依才能達到一定的管理效果。

1 染整企業管理和技術是企業每個環節有效運行的基礎

我國有很多紡織品染整企業，每個企業的發展狀況有所區別，有的經濟業務持續下滑，甚至有的開始面臨停產，根本原因就是由于企業管理方面的問題導致，沒有進行嚴格的管理。在管理的過程中還需要生產技術的不斷提高，管理手段和技術方法要同時進行和發展，兩者缺一不可，如果缺少其中一個因素，運行就形成一種惡性循環，對企業發展不利。技術是企業發展的決定性因素，管理是企業能夠持續發展的前提條件，科學的和有針對性的管理能夠避免在生產過程中出現生產混亂和成本過高等問題。企業現場管理標準有工作標準、技術標準和管理標準。工作標準管理的主要對象是人，明確了人應當肩負的不同責任，在工作檢查和監督的具體工作內容，對錯誤進行糾正的力度；技術標準的主要對象是事物，事物運行的狀態和質量結果達到的一個標準；管理標準的主要對象是，對一件事情辦理的程度和范圍，根據人的需求需要達到一個目的要求。

染整企業中所有的資源和人員每時每刻都處在一種相對控制的狀態，比如設備、水電和布匹等，一切物和人的運行狀態都能夠反映出每個崗位環節的生產情況，對是否實現了人員之間、部門之間和車間之間對資源的有效利用和總體的有效生產進行嚴格把握。只有當機器設備正常運行、人員正確根據工藝操作和坯布染助劑有了品質保證才能夠生產出合格的產品，也就可以促使計劃生產的精細管理的不斷推進，企業才能得到更快的發展。

2 后金融危機下的紡織染整企業中的管理分析

2.1 原料管理

染整企業紡織品的生產最為重要的一個環節就是助劑的使用，它是產品的質量保證，也是染廠的基礎物質，所以，對助劑質量進行嚴格把關是企業管理的重中之重。有關人員一定要確保染助劑入場前的質量達到企業的質量標準。對每種染助劑留樣并檢測，和標準染助劑進行仔細對比，對新染料的試驗報告進行詳細對比；對助劑進行含固量和pH值的測試并做記錄，對一些危險性比較大的需要進行專門存放。染料和助劑需要進行分開存放，避免兩者混合；控制好保管原料廠房的溫度，避免受潮。對染料的日期和批號要分開存放。水質在很大程度上對原料的影響較大，要定期進行pH值和硬度的檢測。

2.2 技術管理

染整企業在技術管理中可以看作是配方工藝的嚴格管理，也相當于SOP管理。對每臺設備、每個人員操作和每個工藝流程都需要有嚴格的操作要求，比如企業化驗室的工作要做到嚴格規范，它就相當于一個小小的染廠 一樣，必須要對每個細小的環節進行分析和規范，生產現場需要把化驗室內的配方放大到百萬倍，如果出現錯誤對現場的生產將會造成很大的不良后果。

化驗室在對紡織品進行復色時需要使用同批染助劑和同式布匹，坯布精練在小樣缸內進行完成，因此，化驗室需要對布匹進行必要的檢測環節，包括織物原料成分、單位面積質量和經緯密度等，在檢測時需要把質量深入精確。還應當對完成的布匹做精確的白度測試，必須要保證白度和復色一致，不同批號的坯布需要對復色另行精做。大貨染色之前必須要做的環節就是復色，但是在一些情況下，復色達不到想要的效果，因為在進行復色過程中，人員、設備和染助劑的批號不一致，很大程度上會導致批號不同的布匹有很大差別的染色配方，這時工作人員需要引起重視，如果出現色光有很大偏差時需要立即把這兩個不同批號的布匹進行并缸染色。很多情況下是由于打色人員的操作手法問題所導致色差，這就需要對人員進行有針對性操作手法的練習和測試。

化驗室染液泡制：染液泡制也有自身的有效期，活性染料一般在24小時，分散染料一般在48小時，必須要在保持攪拌的前提下。很多比較鮮艷顏色的有效期相對比較短，特別是熒光染料生命周期比較短；生命周期比較長的是深暗顏色染料。

對棉織物進行染色時，需要提高顏色成功幾率，最好是一次成功，染前處理尤為重要。如果前處理不當，比如白度不夠、顏色不鮮艷和無洗干凈等情況，會造成非常大的嚴重后果。所以在進行染色時，前期一定要在化驗室做好必要的實驗準備。對滌綸織物進行染色時，坯定尤為重要。溫度在染料中的吸收程度有很大影響，一些染色不均勻的主要原因是熱處理不均勻。

2.3 設備管理

在進行染整企業的管理中，最主要的是質量保證，對質量管理需要通過真實的生產數據，數據的生成又是通過計量器和儀表進行計算。如果沒有必要的計量工具就得不到真實、可靠的數據。所以，化驗室和現場中一切的計量工具和設備都需要進行準確的數據記錄，通過數據對設備和工具進行定期修正和校對。

化驗室中有很多不同設備需要進行校對和管理，比如，自動滴料機的誤差需要控制在規定范圍內、電子天平要十分準確、染杯要進行不同區分、測色儀要日常進行維護管理和現場定型機中的溫度、車速的正常均勻等，對此管理人員需要進行列表管理和定時保養，出現問題時要及時進行修理，以保證設備的正常運行。

設備日常運行過程中會出現原料的滴漏現象，浪費的原料，增加企業的生產成本。所以，日常生產中需要對設備進行定期維護管理，特別是一些大型設備，需要定期檢查和維修，這很多程度上能夠延長設備的使用年限，為企業降低成本。政府明確規定，企業的泄漏率不能超過0.2%，，但是在實際生產中很多領導對多處泄漏情況沒有進行嚴格處理，浪費現象隨處可見，所以，在培養人員節能減排意識的基礎上，還需要降低設備的泄漏點。

2.4 制度管理

染整企業要加大制度管理，制度是使企業規范運行的有利保障，企業制度最重要內容是6S管理的制定和實施。

6S管理指的是生產環境的清潔、整理、素養和安全。如果人員做好這些清潔工作就可以從根本上治理好滴漏現象，并且很大程度上方便了車間內的一些環節的查詢，提高工作效率。還可以大大降低車間人員損傷，改善良好工作環境。對質量和消耗指標進行確定，然后向職工進行宣傳了解，使職工明白自身肩負的責任。

制度管理在染整企業中起著決定性的作用，一般分為以下五類：一是染助劑管理控制；二是后整理管理控制；三是化驗室管理控制；四是品管管理控制；五是染色車間管控。在進行浸染生產時，需要進行適時調度，以保證不同類型產品的加工時間和順序，達到預期的生產目標。由于染缸采用的是柔性生產線，能夠對任何一種浸染產品進行加工，但是在不同之間相互進行切換時，需要保證每個產品的染色質量，應當在對產品進行加工之前對染缸進行必要清洗。浸染產品在進行切換時會有一定的生產切換成本，其中包括了切換費用和時間。

在進行切換時，由于顏色之間的影響有所不同，在進行不同類型切換時，切換所產生的成本也有很大差別。

2.5 人員管理

紡織染整企業主要以生產型為主，由于勞動強度比較大，工作環境也比較差，導致了企業內部職工的流動性很大，由于人才的不斷流失給企業帶來了一定的經濟損失。因此在一定程度上要想留住職工，就需要調動他們的積極性，采用公平的績效考核來對每位職工進行獎勵，這樣不但可以留住職工，而且還提高了職工的積極性和工作效率，使企業得到快速發展。把生產產量和質量作為績效考指標，通過讓職工完成標準的產量和質量來達到提高生產質量的目的。

進行績效考核應當由企業中的總經理進行負責，進行考核的對象是全企業職工和一些管理人員。定期對生產產量和產品質量進行考核，每月進行階段考核總結，一年獎勵一次。對完成生產指標的職工或者小組按照績效考核的標準進行現金獎勵，對沒有完成指標的職工或者小組需要按照績效考核標準扣除獎金。每月初對生產產量和質量進行制定，對沒有完成任務需要進行反思和情況的分析，最后制定出解決辦法。在職工中培養有未來遠見的領導，讓一線員工有通過表現進行升級的機會，從領班開始做起，逐漸培養。從領班中總結對企業發展的有利和無利因素，以此更好的表現自己，能夠站在為企業發展的角度去考慮事務之內的工作，規劃工作在整個生產中的配合作用。

3 結束語

由上文可以看出，我國紡織染整企業在生產中的各個環節需要通過不同的管理方法來實現企業正常的發展速度。為了使紡織染整企業通過精心管理得到更快有序發展，對染整企業中各方面由于日常管理不善出現的管理問題，需要從設備管理、人員素質、制度管理等各個方面進行完善管理。還需要在管理方法進行不斷加強，對管理效果進行監督，各個環節中的廢水和廢物都要采用有效、科學的方法進行處理，對技術工藝要進行不斷提高來精益求精，根據企業內部的工作環境來有效選擇適合企業的生產技術工藝，以保證產品質量的不斷完善，為企業的未來經濟效益而努力。

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[作者簡介]沈明虎（1961-），男，浙江桐鄉人，碩士，經濟師。研究方向：紡織染整企業管理。