關于火力發電廠脫硫技術的分析

李哲　李強

摘 要：近年來，我國電力、工業取得了較快的發展，國家對電力企業的環保排放標準也越來越嚴格。目前我國電力供應較為緊張，而且新建機組不斷增加，火力發電廠在燃煤供應上相對緊張，這就導致電廠燃用的煤質較差，導致污染越來越嚴重，在這種情況下，國家對于一些新建及擴展的發電廠要求必須進行脫硫裝置的安裝，而且在新機組投產時需要脫硫裝置也需要隨之投產，從而有效的降低火電廠二氧化硫的排放，降低對環境所帶來的污染。文中對火力發電廠脫硫方法進行了分析，并進一步對提高火力發電廠脫硫效果的具體措施進行了闡述。

關鍵詞：火力發電廠；脫硫方法；脫硫技術

當前我國所排放的二氧化硫多來源于自燃煤，我國還是最大的煤炭生產國和消費國，二氧化硫的排放給環境帶來了嚴重的破壞，導致經濟損失不斷加劇，對我國經濟和社會的發展帶來了嚴重的影響。所以需要有效的控制二氧化硫的排放。在當前火力發電廠生產運營過程中，需要通過煙氣脫硫來達到二氧化硫排放的有效控制，通過煙氣脫硫，可以將二氧化硫中含有的酸性污染物有效的排除出去，從而減少酸雨的形成，有效的實現對環境的保護。

1 火力發電廠脫硫方法

在當前我國火力發電廠內，其所使用的脫硫方法主要有半干法和濕法兩種。

半干法：這是一種通過利用噴霧干燥原理，將吸收劑漿液噴入吸收塔內來進行脫硫工作，也可以利用干燥的方式在塔內對二氧化硫進行分離或是使其發生反應，生成固體灰渣，從而達到脫硫的目的。利用半干法進行脫硫具有較強的優勢，所需投資費用不多，而且設備具有較高的可靠性，脫硫效率較高，目前已成為火電廠主導的脫硫方法。

濕法脫硫技術與半干法相對應，目前在一些大型鍋爐脫硫過程中作為首選的脫硫方法。目前濕法脫硫方法應用較多的有堿式硫酸鋁法脫硫技術、濕式氨法脫硫技術、海水脫硫技術、雙堿法脫硫技術、簡易濕法脫硫技術等。利用濕法進行脫硫時，主要是通過漿液劑在煙道末端來對煙氣進行洗滌，由于脫硫劑和脫硫產物都處于濕態的狀態下，通過在溶液中進行反應，從而達到較好的脫硫效果。利用濕法進行脫硫時具有較高的脫硫率，但由于其需要較大的投資，而且運行費用相對較高，所產生的廢水很難得到有效的處理，需要額外進行除霧器和專門再熱裝置的安裝。

2 提高火力發電廠脫硫效果的具體措施

2.1 降低吸收塔煙氣溫度

為了能夠有效的提高脫硫率，需要有效的實現對煙溫進行控制，煙溫越低，其脫硫率則會越高。所以在火電廠脫硫工作中，需要對吸收塔煙氣溫度進行有效的控制和降低。但由煙溫進行控制和降低的過程中，如果將煙溫控制在較低的溫度時，則會導致部分區域煙溫過低，這樣當煙氣進入到除塵器時，則會導致其溫度低于露點，從而產生腐蝕或是脫硫灰結塊的現象發生，對除塵器的收塵效果帶來較大的影響。所以在對煙溫進行控制過程中，需要均勻對溫度進行控制，這不僅有利于有效的提高脫硫率，而且對后除塵的使用壽命也會有所增加，能夠確保除塵效率的持續性。同時為了能夠確保脫硫系統運行的穩定性和經濟性，還需要對鍋爐煙氣的排放量進行有效控制，將煙溫、煙塵含量和含硫量控制在合理的范圍內，確保有效的降低吸收塔煙氣的溫度，達到良好的脫硫效果。

2.2 增加噴嘴數目，優化霧化方式

在火電廠脫硫過程中，當噴嘴數目和霧化方式的不同會對硫硫率帶來一定的影響。通過增加噴嘴數目，可以有效的避免在霧化控制時存在死角，而且能夠實現煙氣溫度控制的均勻性，而且煙氣中二氧化硫和消石灰反應空間也會有所提高，不會導致部分煙氣旁路現象的發生，所以通過增加噴嘴數量，霧化方式會有所優化，有效的確保了脫硫效率的提高。

2.3 優化大灰斗循環灰進入裝置

大灰斗循環灰進入裝置對于提高火力發電廠的脫硫率也是相當重要的。實踐證明大灰斗循環灰進入的部位不同，火力發電廠的脫硫率也是不同的。大灰斗循環灰進入的部位設置在文丘里管上部與大灰斗循環灰進入的部位設置在文丘里管中部的兩個火力發電廠相比，大灰斗循環灰進入的部位設置在文丘里管中部有利于循環灰的均勻分布和流化，提高煙氣與循環灰的均勻接觸，提高了循環灰的利用，有利于煙氣中SO2的吸收，這在很大程度上提高了火力發電廠的脫硫率。因此，通過對大灰斗循環灰進行裝置進行優化，可以有效的確保脫硫效率的提高。

2.4 提高預除塵器的除塵效率

在火電廠脫硫技術應用過程中，為了能夠有效的確保脫硫率的提高，還需要進一步對預除塵器的除塵效率進行提高，這會對脫硫率的提高起到十分積極的作用。因為在實際脫硫過程，預除塵器的除塵效率會對脫硫效率產生較大的影響。當預除塵效率較高時，這時脫硫吸收塔中粉煤灰的濃度則會處于較低的水平，從而為吸收塔中消石類和二氧化硫的反應提供了機會，有利于消石灰利用率的進一步提高，從而確保了脫硫效率的提升。因此在火電廠脫硫技術應用過程中，可以加強對預除塵器除塵的效率進行控制和管理，確保預除塵器除塵效率的提高，從而有效的提高火電廠脫硫的效率。

2.5 做好煤質選擇工作

在火電機組脫硫過程中，煤質在其中起到非常重要的作用。如果所使用的煤質與設計的煤質不相同，則會對脫硫率帶來較大的影響。所在火電廠運行過程中，需要確保使用高質量的煤質，在對煤質設計時，通常可以將煤種的含硫量控制在1.0%～1.2%之間，這時火電廠吸收塔入口二氧化硫的濃度則會有所提高，有利于更好的提高脫硫率。因此在火力發電廠運行過程中，需要做好煤質的選擇工作，通過對設計煤的硫含量進行坦白高，從而達到較好的脫硫效果。

2.6 提高生石灰品質

這是除煤質選擇、除塵效率、增加噴嘴數量、降低吸收塔煙氣溫度及對大灰斗循環灰進入裝置進行優化等提高脫硫效率方式外的又一非常重要的途徑。通過對生石灰品質進行提升，減少占用廠用率和增壓風機等方式來確保脫硫率的提高。生石灰作為脫硫劑，當生石灰純度較譏，活性溫升度數也較高時的脫硫劑使用量和脫硫效果與生石灰純不高，而且活性溫升較低時相比都會有所差異，這需要確保脫硫劑的品質要達到合格的標準，即生石灰的純主工達到百分之八十以上，而且活性也在保持在較高的水平，只有這樣才能有效的提高火電廠的脫硫率。

此外，電廠投運脫硫消耗廠用電率的高低也影響了脫硫率，因此，需要從電廠投運脫硫消耗的廠用電率入手解決好相關問題。增壓風機也是提高脫硫效率的一個重要手段，這是由于在原先設計的基礎上增加了煙道的阻力，必須通過增加風機來克服增加設備和投運脫硫煙道的阻力，在沒有增壓風機和使用兩臺增壓風機的不同火力發電廠相比，脫硫率的差異是較為明顯的。

3 結束語

目前，中國火力發電廠在脫硫問題上常用的兩種方式是半干法和濕法，但當前中國火力發電廠的脫硫技術受到不同程度的制約，需要我們從火力發電廠的脫硫技術發展現狀入手，加強理論創新，促進火力發電廠脫硫工藝再上新臺階。

參考文獻

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