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閥門的常見故障及維修策略探析

2015-05-30 19:45:51張富淵黃永深
科技創(chuàng)新與應用 2015年23期
關鍵詞:常見故障閥門

張富淵 黃永深

摘 要:閥門是天然氣輸氣管道中重要的裝置,能夠控制管道中氣體的流向,防止出現(xiàn)泄露,導致資源浪費,也能避免氣體泄露而造成安全事故。在實際工作中,閥門經(jīng)常被使用,因此會造成一些常見的故障。文章將分析閥門的常見故障,并探討了針對這些故障的維修策略。

關鍵詞:閥門;常見故障;維修策略

引言

閥門是控制流動的流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度的常用裝置,是管道系統(tǒng)中最基礎的部分。閥門被廣泛應用于生活當中,水龍頭、煤氣開關是最簡單的閥門,雖然它操作起來比較簡單,但在各種流體管理中發(fā)揮著重要的作用。閥門經(jīng)常容易出現(xiàn)的問題有泄露、腐蝕、噪音等,因此要根據(jù)實際情況對閥門進行維修,從而發(fā)揮設備的正常使用功能。

1 閥門常見的故障

1.1 外部損壞

閥門的外部損壞主要指閥門的主要構造發(fā)生損壞,從而造成流體外泄,導致機械設備出現(xiàn)故障,導致機械不能正常運行。首先是應材料缺失而導致的外部損壞。由于閥門種類較多,根據(jù)不同功能房門設計也會不同,閥門的內(nèi)部構造較為復雜,如果閥門鑄造時,出現(xiàn)了氣孔或夾砂現(xiàn)象,在使用過程中就會出現(xiàn)破損,導致流體泄露的現(xiàn)象發(fā)生。其次,因流體因素導致外部損傷。閥門的主要功能是控制流體的流動狀態(tài),在高壓的狀態(tài)下,能夠起到節(jié)流的作用,由于氣體的作用,分容易對節(jié)流部位造成侵蝕和氣蝕,引起故障。例如,如果某一閥門常年保持關閉狀態(tài),著導致閥門的密封處出現(xiàn)水垢,最后閥門關閉不嚴,造成泄露。最后,閥門在對氣體控制時,本身也會承受較大的沖擊力,也會出現(xiàn)破壞閥們的現(xiàn)象。由于溫度的變化,流通在管道內(nèi)的體積得到變化,溫度升高則體積變大,壓力增加,這也會對閥門造成破壞性損傷。過高的溫度也會對閥門造成較大的損壞,如高溫直接造成閥門耐熱性不足,造成斷裂的現(xiàn)象,這還會加重閥門的腐蝕程度,引起損壞。

1.2 內(nèi)部損傷

為了滿足各種設備的需求,閥門設計時,利用各種部件發(fā)揮其控制流體的作用。閥門的內(nèi)部損壞主要是內(nèi)部零件的損壞,這將直接影響閥門的密封性等內(nèi)部性能的發(fā)揮。內(nèi)部零件損壞有閥瓣和閥座的密封性部位損壞。針對流體的不穩(wěn)定的特性,閥門在控制流體的設計方面對密封性提出了更高的要求[1]。閥門的閥瓣在控制流體時起到了節(jié)流的作用,這種部件卻比較容易損壞。如果安全閥瓣的壓力與流體的壓力不均衡時,將會出現(xiàn)泄漏的狀況,由于泄漏而造成閥座出現(xiàn)線狀痕跡,對閥門產(chǎn)生了腐蝕,如在流體排放過程中會存在一定的水垢,這些水垢會對閥瓣和閥座產(chǎn)生沖擊,引起小小的損傷,長時間積累下來就變身較大的損傷,產(chǎn)生泄漏。閥桿損傷也是內(nèi)部損傷的一種,閥桿對閥瓣的功能起到控制的作用,由于使用環(huán)境較為惡劣,也比較容易出現(xiàn)損傷。閥桿的損傷主要是腐蝕、振動等作用引起的,由于氣體在流動時產(chǎn)生較大的壓力,便會對整個閥門產(chǎn)生影響,嚴重的話將會產(chǎn)生振動,引起閥桿損傷。安全閥門彈簧破損,彈簧對閥門的功能起到輔助作用,但是也會因長時間工作而造成損壞,如果彈簧被損壞安全閥門的功能將會受到影響,主要是不能在正常的壓力下排放流體,使閥門不能發(fā)揮正常的控制作用[2]。

2 閥門常見故障維修策略

2.1 外部損傷的維修策略

外部損傷常常會對整個閥門系統(tǒng)造成較大的損傷,因此要特別重視。針對外部材料缺陷造成的損傷,在選擇材料的時候就要特別注意。對重要部分的閥門,進行無損傷探測,如射線探傷、超聲探傷等技術,對閥門的質(zhì)量進行檢測,從而選擇符合標準的閥門。如果閥門外部出現(xiàn)較嚴重的損傷,就要做好更壞材料和部件的準備,避免不良的故障發(fā)生。閥門在控制流體的時候,會面臨著較復雜的氣體壓力,這也會造成閥門故障,因此要采取一定的措施防止異常升壓的現(xiàn)象發(fā)生。可以在閥腔和閥體的入口處連接一個平衡孔,以檢測氣壓是否平衡。還可以通過安裝安全閥,在壓力上升時,開始釋放壓力,從而保持壓力平衡。針對高溫對閥門的損壞,可以選擇耐熱性強的材料,從而減少因高溫和高壓對閥門的損害。

2.2 外部損傷的維修策略

閥門的內(nèi)部損害主要是閥瓣、閥座、閥桿等,針對這些故障的損壞,可以選取強度較高的硬質(zhì)合金材料,減少磨損和腐蝕因素造成的故障。如果閥門出現(xiàn)了泄漏,這需要仔細檢測故障的原因,將損害部件及時更換掉,從而減少損壞。為了減少閥門杠桿容易破壞,還可以對閥門的內(nèi)部部件添加潤滑油,減少摩擦造成的損壞。在對閥桿操作時,力度要適中,根據(jù)氣壓情況適當放松操控力度,減少閥門沖擊,引起故障。塑料閥門具有一定的防腐蝕作用,當其強度不能夠滿足控制氣壓的要求,因此也要慎重選擇。閥門安裝的地方要盡量隱蔽,減少不必要的沖擊和操作,從而保護閥門的內(nèi)部部件,減少故障發(fā)生,同時還要對閥門做好保護措施,如增加閥門保護套。

2.3 閥門泄露和腐蝕維修策略

為防止閥門泄露要根據(jù)實際情況做好維護措施。如果發(fā)生外部部件損壞,就要選擇高質(zhì)量的部件進行更換,以保證閥門發(fā)揮正常功能。腐蝕因素是導致閥門泄露的原因之一,因此可以通過墊圈防止泄露和腐蝕,這對墊圈的材質(zhì)要求比較高,要選擇耐腐蝕、耐高溫的材料。結合閥門設備的特點,選擇不易腐蝕的材料,更換易腐蝕器件。也可以采取隔離保護金屬法,用特殊的技術,將易腐蝕的器件進行隔離、覆蓋,在易腐蝕的器件上鍍上耐腐蝕金屬表層,如鍍鋅、鍍鉻。閥門設備因腐蝕因素較多特征較多,在日常工作中,及時發(fā)現(xiàn)故障,盡快維修和保養(yǎng)。當閥門出現(xiàn)了故障,要嚴格選擇匹配的零件,而且要重視零件的質(zhì)量,從而保證設備能夠正常運行,建設安全隱患,也能夠方便維修人員進行檢測和維修。

3 建立閥門設備維修和管理機制

由于閥門是控制流體的重要設備,因此要建立完善的維修管理體制,從而確保及時發(fā)現(xiàn)設備故障,有效實施管理。管理者應當將閥門管理的目標分化,將維修與保養(yǎng)的工作細化,從而保證各個環(huán)節(jié)的設備能夠及時有效進行維修。各部門的人員,對每個工作點的閥門進行,讓員工自己進行每日設備檢查,如有故障立即填表上報,以便及時發(fā)現(xiàn)問題。其次,加強維修的素質(zhì)及業(yè)務能力培養(yǎng),維修者要對閥門的細小問題做出判斷,從而及時找到故障原因,做好維修。在設備維修的環(huán)節(jié),在閥門段分配點檢員,建立規(guī)范化、標準化的點檢團隊,并賦予一定的職責和權利,讓他們及時點檢故障,并根據(jù)維修和保養(yǎng)標準請技術人員進行維修,并及時分等級入冊。管理者要時常對點檢員的工作進行檢查,并指導他們工作的不足,及時改善,通過多方面配合保證設備維修保養(yǎng)工作順利進行。針對閥門故障,要及時維修避免因故障導致不安全事故發(fā)生。在管理中,要經(jīng)常對機械設備的維修保養(yǎng)情況進行反饋,檢查維修后機械的運行狀況,從而保證閥門功能正常發(fā)揮。

4 結束語

閥門在控制氣體流向方面發(fā)揮著重要的作用,如果閥門出現(xiàn)故障將會引起資源浪費,引發(fā)設備安全事故,因此要嚴格對閥門故障做好處理。閥門故障主要有內(nèi)部和外部故障,針對閥門的功能,要選擇合適的閥門材料,較少腐蝕等不良故障。通過建立閥門設備維系和管理,從而及時發(fā)現(xiàn)閥門故障,避免不良故障造成損失。

參考文獻

[1]劉進.閥門常見故障原因及處理方法[J].科技創(chuàng)新導報,2013,23(21):71-72.

[2]孫曉霞.閥門的操作及維護[J].水工業(yè)市場,2012,45(11):45-46.

[3]玄鵬.閥門的維護與管理[J].科技資訊,2013,45(19):15-16.

作者簡介:張富淵(1985-),男,甘肅省蘭州市人,2007年7月畢業(yè)后就業(yè)于西氣東輸管道公司,現(xiàn)就職于中國石油西部管道分公司,現(xiàn)任酒泉分公司紅柳作業(yè)區(qū)副主任,主管機械設備。

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