NEUMAG打包機的常見故障及處理

張思博

摘 要：本文介紹了打包機的結構及工作過程。并對打包機的主壓系統、預壓系統、轉箱系統、液壓系統、氣動推料系統常見的故障現象、產生的原因及處理的方法進行了總結，并得出了一些防止或減少故障發生的具體措施。

關鍵詞：短絲打包機；故障處理

0 引言

打包機是短絲車間后紡加工工序的關鍵設備之一，其運行的穩定性對整個車間的生產流程有著重要的影響，同時 還關系到車間產品質量和各種工藝能源消耗。如果打包機出現異常，一定程度上會造成前面工序牽伸機、卷曲機的停車，這樣會產生大量的硬板絲，若前紡設備的運轉也因后紡停車時間過長而受到影響，則會帶來更大的損失。因此，整個車間生產線的正常運轉與打包機的正常運轉是息息相關的。本文對打包機運轉時常見的問題進行了描述與分析，同時提出了相對應的處理方案。

1 打包機的結構及工作過程

1.1 結構

NEUMAG打包機是一種大型的短纖維包裝機械，它由主機和油壓裝置兩大部分組成。它的型式是自動提箱式雙箱液壓打包，主要由主壓系統、預壓系統、轉箱系統、液壓系統和氣動推料系統組成。

1.2 工作過程

經過牽伸工序、卷曲工序、定型工序的絲束又經切斷工序變成成品絲后，順著落絲通道進入打包機預稱量料斗稱重，當達到設定的重量時，成品絲束進入推絲箱體內，再經預壓推出。該箱內成品短絲在6次稱重質量達到預設公斤數后，絲束停止下落，此時打包機推絲器及活塞桿緩慢回位。與此同時，在打包機另一端棉箱中已經稱重完畢的絲束，被高壓主壓油缸壓縮，待被壓縮的絲束符合成品包尺寸后，現場操作人員將打包帶縫合并專用鐵絲捆牢，隨后操作人員離開人工打包區并按動主壓回位按鈕，主壓活塞和主壓壓頭提升，出包小車接包并將包帶出主壓工作區。

2 打包機的常見故障及分析

2.1 主壓系統

故障現象為：在打包過程中，打包機突然自動停機，現場出現警報，觸摸板上出現“A145”或“A147”報警。

故障原因及處理方法：①當現場觸摸屏出現A145報警時是“主壓壓力傳感器故障”，是由于主壓壓力傳感器信號傳遞中斷造成的，其原因可能為傳感器連線接觸不良或傳感器連接線破損。檢查壓力傳感器本體，查看傳感器運轉是否正常；檢查傳感器與PLC間的接口和接線，查看接口是否牢固，接線有無斷接。②當現場觸摸屏出現A147報警時是“主壓超壓”故障。其原因可能為不合格成品包由干燥機尾部反投時間果、短，導致稱門未及時配合關閉，有部分絲束進入打包機，從而造成成品包重量超過設定值，導致液壓壓力過高，通常液壓壓力預設值為280bar。遇到此報警時先檢查稱門是否已完全關閉，查看電子稱顯示是否出現稱品保超重，如超重需人工將多余短纖維取出，關好稱門后即可恢復運轉。

2.2 預壓系統

故障現象為：打包機在正常生產過程中，預壓油缸動作速度緩慢，同時檢查預壓泵發現振動較大且發出異響，連接于控制閥與油泵之間的油管出現較大抖動，運行時壓力表顯示低于正常工作壓力。

故障原因及處理方法：①預壓油泵的進口處過濾網堵塞：抽盡液壓站油箱里的液壓油，并清理油箱，更換出口過濾網，用濾油機將液壓油過濾后，重新加回液壓站油箱，必要時則需更換新液壓油。②液壓站預壓系統電磁閥卡死：將同型號電磁閥進行替換，同時檢查流量調節閥工作是否正常，并及時進行相應調整。液壓站回油過濾網在平日巡檢時需要定期清洗，平日再報備件計劃時將過濾網、電磁閥等備件儲備充足。

2.3 轉箱系統

故障現象為：打包機轉箱無動作或轉箱轉不到預設位置。

故障原因及處理方法：①無電氣信號或轉箱提升電磁閥失靈：檢查電氣信號是否通暢，如正常則檢查轉箱提升系統電磁閥。先轉換成手動，提升轉箱，若能正常轉向責是電磁閥線圈破損，需更換電磁閥線圈，如切換到手動轉臺無動作，則更換電磁閥。巡檢措施是定期檢查、調整電氣信號開關并緊固。②減速機輸出軸斷裂或轉箱傳動機構大小齒輪嚙合間隙過大：確定減速機輸出軸完好無損，若輸出軸出現斷裂則需更換新減速機；對于調整齒輪間嚙合的間隙，首先檢查中心立柱外套筒與轉臺方板導向桿及方板的螺栓是否牢固，如有松動則緊固后再進行嚙合間隙調整。避免再次發生每周檢查1次轉臺方板導向桿及方板與中心立柱外套筒螺栓。

2.4 液壓系統

故障現象為：油缸上下動作不協凋或油缸無動作。

故障原因及處理方法：①比例閥故障，這時要拆閥檢修，查看比例閥內線圈是否損壞或有臟物堵塞閥孔，這時要維修線圈或拆閥檢修。②先導式溢流閥故障，此故障可能為閥門密封件損壞或有臟東西卡住造成內漏也可能是溢流閥設定壓力過高或過低；如果出現第一種故障，液壓油會通過油泵直接溢流回油箱，由于液壓油進不了液壓系統中所以油缸無法進行動作，這時壓力表顯示在泵出口處的壓力為零。這時就要求我們拆卸閥門進行清洗甚至更換密封件。如果是溢流閥設定壓力不準確，需重新設定溢流閥壓力。

2.5 氣動推料系統

故障現象為：推棉箱推絲裝置工作時，推絲器動作變慢，手動調節流量控制閥或增大進氣壓力時，推絲器運行速度仍變化不明顯。

故障原因及處理方法：①推絲器活塞密封件磨損，端蓋處密封泄漏：更換氣缸各密封件。平時巡檢時應著重檢查氣路三聯體中的油霧器并及時補油。②排氣閥堵塞：清理排氣閥；及時清理電磁閥排氣消音器；平日做好電磁閥、氣缸密封件等備件的管理和儲備工作。

3 結語

以上列舉了一些打包機常見的主要故障現象，處理方法及預防措施，其他的常見故障現象還有轉箱棉箱漏棉、堵棉等，這些故障只要平日加強巡檢、完成定期檢修作業和設備保養，就可以大大縮減此類問題的發生。總之，打包機作為聚酯短纖維生產線中的一臺關鍵設備，操作人員、維修人員和設備管理人員必須將它的日常檢查和維護保養作為重點，減少其故障發生率、降低工藝能源消耗，為整條生產線的優質、低耗、高產創造有利的條件。

參考文獻：

[1]NEUMAG技術資料.

[2]合成纖維機械原理與設計[M].紡織工業出版社.

[3]化學纖維工廠設計[M].紡織工業出版社.