現澆混凝土外墻多向薄壁結構板一次成型施工

王 秀 娟

(太原理工大成工程有限公司，山西 太原 030024)

現澆混凝土外墻多向薄壁結構板一次成型施工

王 秀 娟

(太原理工大成工程有限公司，山西 太原 030024)

結合工程實例，對現澆混凝土外墻多向薄壁結構板一次成型施工工藝流程、操作要點及技術措施進行了研究，分析了該工藝的經濟、技術、社會效益，指出薄壁結構一次成型既保證了施工質量，又降低了施工成本。

薄壁結構，現澆混凝土，一次成型，外墻

1 概況

太原龍投棚戶區改造府東街東延項目在建三棟高層住宅樓，位于東中環以東，大東門街以北。其中5號樓地下2層，地上34層，總高98.9 m，建筑面積27 614.45 m2。6號樓地下3層，地上30層，總高87.3 m，建筑面積25 518.17 m2。7號樓地下2層，地上34層，總高98.9 m，建筑面積27 656.45 m2。這三棟高層住宅，設計院本著住宅樓立面效果美觀大方的原則，在每棟住宅樓的南立面，水平設計了544塊空調板、270塊陽臺板、814塊飄窗板，豎向設計了20條鋼筋混凝土空調隔板及陽臺兩側擋板，與對面山水庭院數棟高層遙相呼應，成為府東街東延的一道亮麗風景。

薄壁結構板一次成型原因。就是這1 600余塊水平板和豎向板，縱橫交錯形成了立面方格網和井字格，再加上在樓的中間天井部位，內外設置了3條通天長柱，外邊陽臺兩邊的兩根高104.9 m的長柱，規格為400 mm×200 mm，里邊天井處的僅200 mm×200 mm，它為外立面造型增加了景觀效果，并保證了陽臺結構的穩定性，但同時就施工來講，施工隊按照以往經驗，均是采用二次澆筑的方法施工。這是因為豎向的現澆板1、陽臺兩側的現澆板2和現澆板3，縱向鋼筋均生根在-0.12板上，無法與主體剪力墻同時施工；如果采用二次施工，板的模具必須采用竹膠板木龍骨支撐體系，眾所周知，軟模施工很難保證豎向板的垂直度與平整度，而且板厚僅有100 mm無法保證板的幾何尺寸，鋼筋綁扎、模板加固及混凝土的澆筑增加了很大的施工難度。同時在墻和板之間勢必形成施工縫，很難處理，不能確保質量，而且進度太慢，人工投入較多，施工過程中安全隱患也較大。鑒于以上種種情況，考慮到二次施工造成的種種弊端，經過詳細分析對比，決定由二次施工改為一次施工，軟模施工改為大鋼模作業，由太原建工集團技術負責人魏有昌帶隊成立技術攻關小組制定可行的操作方案，攻關小組成立以后，魏總多次召開技術分析會，親自對圖紙上的難點進行分析研究，大家集思廣益，終于設計出了模板施工草圖，并經過反復試驗，模板改制順利完成，模板試驗成功后，設計院將在剪力墻上生根的水平筋三級鋼直徑8 mm變更為三級鋼直徑10 mm，將板形成了一個懸臂構件，可以同墻筋同時綁扎，同時合模，同時澆筑，終于完善了模板設計和結構設計，使結構板1、板2、板3同主體剪力墻同時施工，達到了預期的效果。

2 模板平面布置及配筋

通過對模板材料尺寸的嚴格控制、模板支設的各項技術控制，嚴格保證外墻薄壁結構的垂直度及平整度。

1)薄壁板結構平面布置圖見圖1。

2)薄壁板配筋圖見圖2。

3 工藝流程及操作要點

3.1 工藝流程

工藝流程為：模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑。

墻體模板安裝時注意建筑物四個角的墻體模板的支撐體系，防止外傾。

3.2 工藝實施過程

1)鋼筋按設計圖紙綁扎完畢并驗收后，在墻體鋼筋網片上，沿墻高度方向焊接三道(上、中、下)長度與墻體厚度等同的短鋼筋(墻頂撐)作為模板支撐點，沿墻長度方向間距為600 mm。頂撐制作時，必須要求長度相等，以保證墻體厚度。

2)頂撐安裝焊接時，必須拉線焊接，保證每排安裝在同一條直線上、整體保證在一個平面上，即等同切割、拉線焊接、筋位準確、板位準確。

3)鋼模板在每次拆除后均須將其表面附著的混凝土殘渣清理干凈；在每次支設前均須在其表面均勻涂刷水質的脫模劑。以保證在模板拆除時不會引起“粘皮”的現象。

4)角模。采用搭接式角模，陰角模與模板之間留2 mm縫隙，以便于拆除。為防止陰角模向墻內傾斜，陰角模拉接器進行45°接結。陽角模把兩塊模板焊成整體使之成為一個剛性角，角的邊長一般以墻厚加上陰角模邊長，陽角模與大模板間用螺栓連接。

5)穿墻螺栓。采用T32錐形螺栓，大頭T32，小頭φ28，設鋼楔孔，每套穿墻螺栓由1個螺母、2塊墊片和1個鋼楔組成。

6)混凝土澆筑時，澆筑高度要高出頂部10 mm～20 mm。在支設樓板模板前應將墻頂表面浮漿鑿除，鑿至設計梁底標高處。

特別是混凝土的選擇，坍落度略大(160 mm±20 mm)，粗骨料粒徑較小的商品混凝土為宜。

4 技術措施

1)鋼筋保護層質量控制：采用水平與豎向梯子筋加以控制，在合模前采用定位鋼筋(長度比墻厚小于2 mm，沿墻高焊接三道，上、下兩道距底并不大于300 mm)進行定位。

2)預埋線管、線盒安裝與鋼筋綁扎穿插進行，線管、線盒定位要準確牢固。線盒內用鋸末塞滿然后用塑料膠帶包裹嚴密。

3)模板在安裝前必須涂刷專用的脫模劑。每次拆模后及時清理、修整。

4)混凝土澆筑的技術控制。在選擇混凝土時，坍落度宜略大(160 mm±20 mm為宜)，粗骨料粒徑較小的商品混凝土，便于施工與澆筑。施工現場應做好坍落度檢測。嚴禁不符合要求的混凝土進場，嚴禁隨意加水。

5)嚴格掌握拆模強度，常溫施工時不得低于1.2 N/mm2，由于是薄壁結構，不宜在冬期施工。

6)拆除大模板的順序與安裝大模板順序相反，拆除時要先撬松、脫開，然后起吊。拆除時零件應集中堆放，防止散失。拆除的大模板要及時清理干凈和修整，并涂刷隔離劑，長期存放時應涂刷油性隔離劑。

5 效益分析

1)經濟效益。由于一次成型省去了墻體抹灰的工序，平均減少了墻體厚度40 mm～50 mm。在保證建筑面積的情況下，減少了結構面積，有效地增加了使用面積。另外，由于省去了墻體抹灰的工序，即在混凝土墻面上直接粘貼保溫板，故杜絕了抹灰空鼓的質量缺陷，有效保證了業主的利益。2)技術效益。薄壁結構一次成型保證了施工安全，避免了二次結構施工需要掛吊籃操作，且鋼模板能夠重復利用。3)社會效益。薄壁結構一次成型使得結構更安全，施工更方便，具有清水混凝土的所有優勢，更重要的是對設計圖紙的二次優化深化設計，為太原市大規模保障房建設做出了相應的貢獻。

6 結語

由于二次結構改為一次成型，在實際施工過程中取得了良好的效果，既保證了主體結構的工程質量，又加快了施工進度，還降低了施工成本，確保了施工過程安全，得到了同行業的一致認可，達到了預期的效果。目前三棟高層南立面線條清晰，水平板及豎向板橫平豎直，造型別致，獨具一格和對面的高層遙相輝映，十分壯觀。

注：此論文特別感謝太原建工集團副總工程師魏有昌的大力支持和指導。

[1] JGJ 74—2003，建筑工程大模板技術規程[S].

[2] JGJ 162—2008，建筑施工模板安全技術規程[S].

[3] GB 50300—2013，建筑工程施工質量驗收統一標準[S].

The once molding construction of bored concrete exterior wall multidirectional thin-walled structure

Wang Xiujuan

(DachengEngineeringLimitedCompany,TaiyuanUniversityofTechnology,Taiyuan030024,China)

Combining with the engineering example, this paper researched the once molding construction technology, operation key points and technology measures of bored concrete exterior wall multidirectional thin-walled structure, analyzed the economy, technology and social benefits of this process, pointed out that thin-walled structure once molding ensured that the construction quality, also lowered the construction cost.

thin-walled structure, bored concrete, once molding, exterior wall

2015-06-05

王秀娟(1970- )，女，工程師

1009-6825(2015)23-0083-02

TU755

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