□ 楊炳華
新疆維吾爾自治區(qū)人工影響天氣辦公室 烏魯木齊 830002
火箭發(fā)射架的主支撐機構由上筒體、俯仰裝置、方位轉(zhuǎn)盤、下筒體、三角支撐架組成。下筒體是火箭發(fā)射架主支撐機構的重要組成部分,其上部安裝方位轉(zhuǎn)盤,底部與底座連接,三角支撐架的根部落在下筒體上,頂部在非作業(yè)狀態(tài)時起著固定火箭發(fā)射架定向器的作用(見圖1)。由于制作工序繁多,下筒體生產(chǎn)要達到設計精度并一次性組裝成功,有相當?shù)碾y度。早期生產(chǎn)發(fā)射架時,采用手工制作,各部件尺寸和精度達不到技術要求,給組裝造成困難,有時需要多次返工,材料浪費較大,且耽誤了工期。

▲圖1 下筒體、三角支撐架實物圖
為此,筆者設計了下筒體與三角支撐架加工的相關工裝,并利用這些工裝完成了下筒體和三角支撐架的生產(chǎn)。在方便制作的同時,節(jié)約了成本,減少組裝工時,保障了裝備作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,促進了科研成果的轉(zhuǎn)化。
下筒體為下大上小的圓錐筒,用兩塊2.5mm厚的扇形鋼板卷焊而成。
1.1.1 下筒體落料模板
根據(jù)下筒體的尺寸和外形結構,計算和設計出扇形落料模板,如圖2所示。
根據(jù)落料模板進行仿形切割落料,保證下筒體的幾何尺寸和形狀。
1.1.2 下筒體校型及對縫焊接夾具
下筒體校型及對縫焊接夾具由上壓蓋、中心軸和下底盤組成。上壓蓋為一個12mm厚的圓鋼盤,中心開孔,其下表面焊一圈擋片,邊緣有一個頂緊螺栓;下底盤為一個14mm厚的圓鋼盤,中心開孔,邊緣有一圈凹槽,中心軸安裝在上壓蓋和下底盤的中心孔中,通過壓緊螺栓可以調(diào)整上壓蓋和下底盤的間距,設計如圖3所示。
按圖2的模板落好料后,先把兩個扇形片的一邊對齊焊接完畢,在卷板機上逐漸卷成錐狀,點焊牢固形成一個圓錐筒。然后放在圖3所示的下筒體焊接夾具中,下筒體的上端面卡進上壓蓋的擋片與頂緊螺栓之間,旋緊頂緊螺栓;下筒體的下端面裝在下底盤的凹槽中,對其進行整形處理,達到精度要求后,再旋緊上壓蓋的壓緊螺栓,使下筒體的側(cè)縫對齊,對側(cè)縫進行焊接。
1.1.3 下筒體連接板焊接夾具
下筒體的最下部要焊兩根扁鋼,每根扁鋼上各有2個與底座連接的安裝孔,這兩根扁鋼起著與底座連接作用。
下筒體連接板焊接夾具由一塊560mm×560mm×10mm的鋼板制作,鋼板邊緣正對十字中心線的位置焊接4塊弧形擋板,在鋼板中按400mm×400mm的間距鉆4個φ13mm的孔,如圖4所示。
采用圖4所示的下筒體連接板焊接夾具,可以保證連接板位置的準確,同時使其正確焊接在錐筒的中心線上。

▲圖2 下筒體落料模板設計圖

▲圖3 下筒體對縫焊接夾具設計圖

▲圖4 下筒體連接板焊接夾具設計圖
使用時,先將待焊接扁鋼1和2用螺栓連接在底板上,緊挨底板上4塊弧形擋板的外側(cè)面壓進下筒體的下邊,此時下筒體扣在底板上,逐一完成待焊接扁鋼1和扁鋼2與下筒體的焊接,最后卸去連接螺栓。下筒體連接板焊接夾具的使用,保證了連接板位置的準確,同時使下筒體在焊接過程中不變形。
三角支撐架下部用螺栓連接在下筒體的兩個支座上,上部與火箭發(fā)射架定向器托架進行連接,在行軍狀態(tài)時起著固定火箭發(fā)射架定向器的作用。
1.2.1 三角支撐架支座定位焊接夾具
兩個支座要焊接在下筒體的錐筒表面,支座的水平位置和垂直位置必須準確。用4根扁鋼為支架板焊接成一個矩形框,較長一根支架板的中央有一根中心線,其兩頭焊接2根支座安裝板,板中有連接栓孔(見圖5)。
焊接時,先將夾具套裝在下筒體的頂部無縫管環(huán)上,旋轉(zhuǎn)至發(fā)射架定向器0°位置(兩個支座的水平中心點)與夾具的中心線對齊,把兩個待焊支座用螺栓固定在夾具的連接栓孔中,按此位置完成支座的定位焊接,最后卸去兩個固定螺栓。
1.2.2 三角支撐架焊接夾具
三角支撐架用兩根鋼管焊接制作,關鍵是要保證上部定位平面和下部開叉兩個連接頭部的中心距離,同時下部開叉兩個連接頭的跨距能夠保證。
在一塊660mm×392mm×14mm的鋼板上,按三角支撐架的幾何尺寸,焊接2塊根部定位擋板、4塊側(cè)部定位擋板、2塊中部定位擋板和1塊頭部定位擋板(見圖 6)。
焊接時,先把兩個帶孔的連接平鍵條折彎成一定角度,緊貼在夾具底部的兩個根部定位擋板上,用螺栓固定;其次把下好料的鋼管套在連接平鍵條上,再把兩根鋼管頭部頂在頭部定位擋板上,兩根鋼管的外部緊靠側(cè)部定位擋板,連接筋板放在中部定位擋板之間。所有零件放置到位后,對其各接頭部位點焊完,包括中間的連接筋板,最后從夾具上取下三角支撐架,進行滿焊焊接工序,完成三角支架的制作。

▲圖5 三角支撐架支座定位焊接夾具

▲圖6 三角支撐架焊接模具
本文根據(jù)下筒體和三角支撐架的結構特點設計制作了完整的生產(chǎn)工裝夾具。下筒體各主要零部件的生產(chǎn)制作,均采用了相關夾具。夾具設計實用,定位精度高,使用起來可以大大提高工效。雖然說下筒體和三角支撐架的結構相對簡單,制作有一定的難度,但以上夾具經(jīng)過使用,均達到了設計要求,具有較高的應用價值。
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