劉向東：以互利共贏模式，深化校企合作

文／賈亞莉

劉向東：以互利共贏模式，深化校企合作

文／賈亞莉

內蒙古工業大學的前身為內蒙古工學院，成立于1958年8月，學校首批設立的專業就包括鑄造、鍛壓專業。1998年，根據教育部學科專業調整的要求，由鑄造設備與工藝、鍛壓設備與工藝、焊接設備與工藝三個專業合并成材料成型及控制工程專業，隸屬于材料加工工程學科。

50多年來，材料科學與工程學院在教學、科研、人才培養、師資等方面取得了長足的進步，已為自治區乃至全國培養出了大量高級技術人才和管理人才，為內蒙古的經濟建設作出了突出貢獻。

材料科學與工程學院注重校企合作，注重理論和實際的結合，與北方重工集團、廣東鳳鋁、西南鋁業、內蒙古光太鋁業等企業建立了很好的合作關系。為了更多了解該學院的情況，本刊記者采訪了內蒙古工業大學材料學院副院長，材料加工工程學科教授、博士生導師，內蒙古自治區高校“材料成型及控制工程重點實驗室“主任劉向東。

劉向東與鍛壓結緣

劉向東于1995年9月開始在華中科技大學材料加工工程專業攻讀博士學位。2001年4月至2002年9月在日本國三重大學Satellite Venture Business Laboratory做博士后研究。

“材料成型及控制工程重點實驗室”主任劉向東

2001年7月劉向東被晉升為內蒙古工業大學的教授，2003年12月被批準為博士研究生導師，先后入選內蒙古自治區“111人才工程“、“新世紀321人才工程“、“草原英才工程“。2013年12月，劉向東被評為“內蒙古自治區優秀研究生指導教師“，2014年獲內蒙古自治區科學技術獎（自然科學）二等獎（排名第一）、2015年被評為“內蒙古自治區有突出貢獻專家“。近年來，所領導的課題組共發表學術論文150余篇，其中，SCI收錄37篇，EI收錄56篇，影響因子在4.0以上為4篇。

2006年以來，劉向東連續兩屆擔任教育部高等學校機械學科教學指導委員會委員，參與了材料成型及控制工程專業標準制定、參與審議了《高等學校材料成型及控制工程本科專業規范》、參與完成了“材料成型及控制工程專業發展研究“項目。完成了本專業部分國家級精品課程的評審；作為教育部特色專業建設點“材料成型及控制工程專業“負責人、內蒙古自治區重點學科“材料加工工程學科“負責人，主持完成了人才培養方案的制定、專業實驗室的建設、學科發展規劃的制定等工作。

材料成型及控制工程重點實驗室

劉向東向本刊記者介紹了材料成型及控制工程重點實驗室的主要研究領域與方向。

⑴液態金屬近凈成形理論與技術。

研究材料在液體條件下的流變行為、流變條件、流變過程的基本特性，探究材料流變機理、規律與性能間的基因關系。

⑵材料成形過程模擬分析。

預測材料在固態、液態下的流變行為、工藝條件與模具結構間的合理匹配關系。建立液態、固態成形過程一體化模型，實現大型復雜鍛件、難加工材料的模擬預測分析。構建材料宏觀、微觀演變耦合數據模型，實現材料宏觀、微觀成形過程模擬分析。

⑶大型鋁合金型材擠壓技術與理論。

圍繞航空航天、軌道交通、機械制造等領域對復雜的特種空心鋁型材擠壓開展研究。探究模具結構對金屬流變、溫變以及組織演變規律的影響，為實現高性能、高精度的此類型材擠壓提供理論依據。

⑷新材料的制備與應用。

（7）對新生仔豬吃初乳前喂服微生態制劑，調節仔豬腸道內微生物區系的平衡，抑制有害大腸桿菌的繁殖，達到預防和治療的目的。

重點圍繞稀土鎂合金、鋁合金的制備與應用開展研究，揭示稀土與鎂合金、鋁合金的組織演變、性能間的映射關系，探究在外場作用下，該類合金的組織演變機制、建立該類合金的先進設計與制備方法，滿足其在關鍵結構部件上的應用需求。

鍛造與沖壓方面的相關成果

劉向東介紹到，材料成型及控制工程重點實驗室與北方重工集團對無縫鋼管壁厚精確控制、金屬流變、溫度場分布等擠壓工藝與技術方面開展了產學研合作；在大型鋁合金型材擠壓模具設計優化方面，與廣東鳳鋁、西南鋁業、內蒙古光太鋁業進行了產學研合作，主要合作內容如下：

⑴參與開發了北方重工集團的3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機成套裝備與工藝技術研發及產業化項目。重點研究了北重集團通過對無縫鋼管綜合性能的熱處理工藝優化與穿孔針狀態降低坯料壁厚差進行工藝攻關，同時在過程中采取了一系列優化措施，提升了產品一次交驗合格率。該項目獲得了2015年國家科技進步一等獎；2014年度中國機械工業科學技術獎一等獎，2013年內蒙古自治區科技進步一等獎。

3.6萬噸垂直擠壓機

⑵大型鋁合金擠壓數值模擬技術在廣東鳳鋁、西南鋁業、內蒙古光太鋁業取得了應用，使得模具設計一次試模率由原來的60%提高到了78%，近4年來節約模具設計成本約200萬元。

⑶爆炸成形技術在球形容器的成形中得到了廣泛的應用，并獲得了內蒙古科技進步二等獎。

⑷與北方重工集團共同研發徑向鍛造軍工用無縫管技術，實現了高質量、壁厚均勻的徑向鍛造無縫管。

鍛壓行業的未來發展方向

劉向東介紹到，鍛壓企業要發揮更大作用，必須改變現狀，隨著國際環境的變化，鍛壓行業與其他制造業一樣，都面臨著需求趨勢變化、加工方法變化、設備開發趨勢變化、技術工人培養、減輕環境壓力等問題。

由于鍛造行業重產量、重裝備、設備折舊負擔非常大，不得不慎重考慮引進新設備，放緩設備投資步伐，但是這樣會影響鍛造行業的發展。使用正在折舊的設備進行生產，雖然能在目前的成本競爭中占有一定優勢，但在鍛造技術開發競爭中，不能保證永遠處于優勢地位。

鍛造技術的革新及進步需要長期的不懈努力，不斷的技術改進，在解決生產中存在的大量鍛造技術問題的過程中逐漸完成。把鍛造工藝、技術、模具信息等數據建成數據庫，運用到鍛件的設計、成形過程中，是減少鍛件缺陷、提高鍛件精度、開發近凈成形技術、降低生產成本的關鍵。

劉向東介紹到，內蒙古工業大學作為自治區的主要工科院校，尤其鍛壓專業是我校建校時就設立的專業，主要任務是根據內蒙古地方經濟的發展需求，培養高素質專業人才，同時，緊緊圍繞支柱性產業發展，對鍛壓過程中科學問題、關鍵性、創新性、前瞻性技術進行開發與推廣，積極進行產學研合作，著力于對工業經濟發展趨勢的判斷和把握。為此，個人認為，鍛壓行業未來的發展方向應為：

⑴建立鍛壓過程綜合基因數據庫；⑵實現CAD、CAM、CAE+CAT一體化；⑶實現近凈成形，提高制品精度；⑷提高產品質量，開發新材料的鍛壓制品；⑸提高效率，縮短交貨期限；⑹采用模塊化管理。

徑向鍛造設備與產品

產學研存在的問題和解決方式

內蒙古自治區是全國重要的工業基地和裝備制造業基地之一。國家裝備制造業調整振興規劃的實施，為內蒙古自治區的裝備制造產業的發展帶來難得的機遇。近年來，自治區內多家國家級和地方大型企事業單位對材料成型及控制工程專業高層次人才有著強烈的需求，這些均為本專業的可持續發展提供了難得的機遇。在這種背景下，目前，材料成型及控制工程專業開展了具有地區特色的材料開發與成形技術及其質量控制、材料加工CAD/CAM/CAE、先進金屬加工成形及力學行為的研究等領域的科學研究工作，為培養具有地區特色和行業特色的高級專門人才，加快實現內蒙古的經濟騰飛作出新的貢獻。

產學研合作是推動我國科技進步與自主創新的重要手段和必由途徑，在自主創新戰略中發揮著重要的作用。產學研必須以企業為主體來推動，才能達到最佳效果。產學研合作是高校科技成果轉化為生產力的最佳途徑。企業的技術和產品開發的強烈需求，是產學研發展的內在動力，也是獲得持久、高效發展的不竭之源。劉向東針對我國目前產學研合作存在的問題，提出了以下看法和建議：

⑴企業內在動力不足，包括企業自身科技實力不足，無法實現深度合作。

⑵企業科研經費少，制約科技成果轉化。

⑶知識產權保護力度不足。

⑷企業缺乏長遠發展的戰略，對產學研合作的作用及效果認識不足。

需要政府制定相關政策，積極引導、支持企業與高校開展產學研合作。行業協會應充分發揮政府與企業的橋梁和紐帶作用，及時向高校提供相關企業在產業升級調整、企業核心技術能力提升所需的技術支持；積極協調企業與高校開展深度合作，圍繞重點產業，在產業關鍵技術和共性技術領域進行研究。企業應立足長遠，避免急功近利；還應特別重視保護關注，以建立鞏固產學研聯合的長效機制。

結束語

鍛壓技術的關鍵是鍛壓加工方法，鍛壓加工方法的開發不能只靠鍛壓企業。隨著對零件質量、成形性能、尺寸精度、復雜程度要求越來越嚴格；曾經靠經驗的鍛壓加工模式已經不能適應產品的要求，必須對這些問題進行科學分析，作為重要的研究課題來加以解決。內蒙古工業大學立足于自治區的鍛壓行業，加大與企業的產學研合作，以高精度、近凈成形為目標，圍繞鍛壓工藝的技術改進、模具設計技術優化、難加工材料的鍛壓技術、建立鍛壓工藝技術數據庫等方面開展了大量的研究工作。相信今后其必將為中國鍛壓行業的發展作出更大的貢獻。