自動化超聲成像檢測設(shè)備在壓力容器制造檢測中的應(yīng)用及發(fā)展趨勢

姜關(guān)勝

75240部隊

自動化超聲成像檢測設(shè)備在壓力容器制造檢測中的應(yīng)用及發(fā)展趨勢

姜關(guān)勝

75240部隊

對壓力容器制造進(jìn)行檢測是確保壓力管道安全、穩(wěn)定運行而使用的一項特別重要的技術(shù)措施。自動化超聲成像檢測是目前國際及國內(nèi)使用最為廣泛、被使用次數(shù)最多，而且在同類型技術(shù)上發(fā)展最快的一種不破壞被檢測對象的技術(shù)，自動化超聲成像檢測設(shè)備具有檢測靈敏度高、檢測深度較大、缺陷定位精準(zhǔn)、穿透力強(qiáng)、方便使用、速度快、性價比高及對人及設(shè)備無害等眾多優(yōu)點，因此自動化超聲成像檢測設(shè)備在壓力容器制造檢測中的應(yīng)用非常廣泛。本文從自動化超聲成像檢測設(shè)備的基本概述出發(fā)，對自動化超聲成像檢測設(shè)備如何在壓力容器制造中進(jìn)行設(shè)備檢測進(jìn)行了具體的闡述，文章的最后對自動化超聲成像檢測設(shè)備在壓力容器制造檢測的未來的發(fā)展趨勢提出了筆者自己的看法。

自動化超聲成像檢測設(shè)備；壓力容器制造檢測

熱工設(shè)備與人們?nèi)粘Ｉ詈蜕a(chǎn)有著密不可分的聯(lián)系，其中壓力容器使用最為廣泛。但是壓力容器本身也存在著一定的危險性，如果有危險發(fā)生不僅僅會直接導(dǎo)致生產(chǎn)陷入困局，還可能波及人的安全甚至是生命，同時還會帶來不可估量的經(jīng)濟(jì)損失。所以，壓力容器在制造過程中的檢測工作就顯得極為重要，檢測工作不可忽視，是確保壓力容器安全、穩(wěn)定運行的必要前提。此外，因為自動化超聲成像檢測設(shè)備所具有的對人及被檢測對象無任何損害，所以其在壓力容器制造檢測中的優(yōu)勢十分明顯，應(yīng)用的范圍十分廣泛。

1 自動化超聲成像檢測技術(shù)概述

1.1自動化超聲成像檢測技術(shù)含義及原理

1.1.1自動化超聲成像檢測技術(shù)的含義

無損檢測技術(shù)中包括自動化超聲成像檢測技術(shù)。從字面的意思看，無損檢測技術(shù)可以理解為對被檢測對象如零部件、材料以及設(shè)備均不進(jìn)行任何破壞性檢測的前提下，采用以聲、電、光、變形或者磁力為基本檢測方法和分析方法，對被檢測對象如半成品、原材料、機(jī)械設(shè)備中的零部件、設(shè)備成品中的零部件、有關(guān)設(shè)備的幾何關(guān)系、設(shè)備結(jié)構(gòu)、物理特性、成品狀態(tài)和多種工藝數(shù)據(jù)等等進(jìn)行檢測，最后按照相應(yīng)的準(zhǔn)則對整個檢測結(jié)果進(jìn)行客觀、科學(xué)評價的過程。

1.1.2自動化超聲成像檢測技術(shù)的基本原理

該項技術(shù)的基本原理是利用超聲波進(jìn)入到被檢測對象內(nèi)部，當(dāng)超聲波遇到產(chǎn)品缺陷時，其中的一部分聲波則會發(fā)生反射，反射回來的超聲波被接收器接受，而后進(jìn)行具體分析，就可以得出關(guān)于被檢測對象非常精準(zhǔn)的物體缺陷檢測結(jié)果。

1.2自動化超聲成像檢測技術(shù)的特點

自動化超聲成像檢測技術(shù)的特點可分為以下幾個方面：一是自動化超聲成像檢測設(shè)備擁有可檢測深度大、靈敏度高、穿透力強(qiáng)、缺陷定位精準(zhǔn)、方便使用、速度快、性價比高及人及設(shè)備無害等眾多優(yōu)點。二是自動化超聲成像檢測設(shè)備可以真實的顯示被檢測對象內(nèi)部的缺陷大小以及缺陷位置，與此同時還可以準(zhǔn)確的測出被檢測對象的厚度。三是在壓力容器制造檢測中自動化超聲成像檢測設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用，其發(fā)展前景非常廣闊。

2 自動化超聲成像檢測設(shè)備在壓力容器制造檢測中的應(yīng)用

壓力容器大多數(shù)情況下的工作環(huán)境非常惡劣，往往是低溫高壓、高溫高壓或者高載荷的情況下運行。假如在壓力容器的制造過程中某個部件存有缺陷或者在投入使用之后而產(chǎn)生的缺陷，沒有及時的進(jìn)行設(shè)備排查發(fā)現(xiàn)問題的情況下，極有可能造成不可估量的事故發(fā)生。從目前國際、國內(nèi)的情況來看，各個國家都把壓力容器制造檢測作為設(shè)備檢測工作的重中之重，還專門設(shè)立相應(yīng)的政府檢測機(jī)構(gòu)，依照法律法規(guī)、檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)督檢查及技術(shù)檢驗。常見的壓力容器制造檢測方法有以下三種：第一，內(nèi)部檢測。這一檢測內(nèi)容主要是檢驗設(shè)備內(nèi)表面的磨損以及腐蝕的情況，測量壁厚，焊接縫的內(nèi)部質(zhì)量好壞。第二，外部檢測。外部檢測又可分為四個方面的檢測內(nèi)容。第三，整體檢測。即除了內(nèi)部檢測與外部檢測之外的檢測，在加上無損探傷檢測、耐壓力試驗、整體焊縫檢測等等。

3 自動化超聲成像檢測設(shè)備在壓力容器制造檢測中的應(yīng)用發(fā)展趨勢

自動化超聲成像檢測設(shè)備在壓力容器制造檢測中的應(yīng)用發(fā)展趨勢是隨著計算機(jī)科學(xué)技術(shù)和電子信息技術(shù)在不同生產(chǎn)領(lǐng)域的防范應(yīng)用而不斷進(jìn)步的，在未來的發(fā)展中主要會出現(xiàn)以下幾種走向發(fā)展。

3.1自動超聲檢測系統(tǒng)的計算機(jī)控制化發(fā)展趨勢

在壓力容器制造的發(fā)展過程中對無損檢測的要求是一個逐步提高的過程，分別從可靠性的提高、速度的提高、分辨率的提高、精度的提高等幾個方面來做要求。這就需要超聲檢測設(shè)備達(dá)到計算機(jī)控制自動化來滿足，也將催生自動超聲檢測系統(tǒng)的計算機(jī)控制。

3.2超聲探傷智能型發(fā)展趨勢

在超聲成像檢測設(shè)備上配備數(shù)字化功能是目前已經(jīng)在技術(shù)上完全實現(xiàn)的方式，數(shù)字化的儀器能夠?qū)⒊曅盘柼幚砗蟮慕Y(jié)果在儀器中融合。新的技術(shù)手段研究中，將計算機(jī)插板式超聲探傷儀作為研究對象，能夠達(dá)到使普通的計算機(jī)成為超聲檢測儀的組成部分，這一成果將極大的提高此類產(chǎn)品的性價比。應(yīng)用缺陷模式識別、模糊聚類技術(shù)等，逐步使超聲檢測技術(shù)實現(xiàn)智能化的轉(zhuǎn)變。

3.3超聲檢測成像技術(shù)的廣泛應(yīng)用

超聲成像技術(shù)能夠使超聲檢測系統(tǒng)在可視的基礎(chǔ)上更加直觀、易于操作。超聲成像檢測系統(tǒng)的掃描方式是以C為主的，還有B、P和三維掃描幾個方式，它的成像方式有分為超聲綜合孔徑聚焦成像、振幅距離聚焦成像、超聲計算機(jī)層析成像等各種成像設(shè)備。

3.4軟件系統(tǒng)在超聲成像檢測系統(tǒng)中的應(yīng)用

除了硬件的技術(shù)發(fā)展以外，軟件應(yīng)用的發(fā)展也是自動化超聲成像檢測設(shè)備在壓力容器制造檢測中應(yīng)用的一個發(fā)展趨勢。目前，在國外取得經(jīng)驗來看，相關(guān)檢測軟件系統(tǒng)的應(yīng)用已經(jīng)取得了一定效果。

4 結(jié)語

綜上所述，壓力容器制造檢測是一門專業(yè)性很強(qiáng)的檢測技術(shù)，對技術(shù)的要求非常高，而自動化超聲成像檢測設(shè)備的超聲無損檢測技術(shù)在壓力容器制造檢測中得到了廣泛的應(yīng)用，在檢測手段中的地位越來越重要。因此未來對自動化超聲成像檢測設(shè)備的無損檢測技術(shù)需要進(jìn)一步的加大研究力度，才能更進(jìn)一步的使該項新技術(shù)擴(kuò)大在壓力容器制造檢測中的使用范圍。

[1]張偉.壓力容器超聲檢測技術(shù)的應(yīng)用[J].電子測試，2013.06 (12):97-98.