王海軍
摘 要:薄煤層開發(fā)技術(shù)在我國煤礦行業(yè)得到重視,并正在不斷研究和解決的問題。能夠?qū)崿F(xiàn)機械化采煤工藝,并對其進行科學的認識是薄煤層開采技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)。該文對薄煤層對采礦產(chǎn)生的不良因素進行了講解,并分析我國當前的薄煤層現(xiàn)代化采煤工藝。
關(guān)鍵詞:薄煤層 采煤工藝
中圖分類號:TD823 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2015)02(c)0071-01
我國有豐富的薄煤層,其中蘊含著豐富的煤炭資源,開發(fā)薄煤層對我國社會煤炭供應有著重要的意義。提高煤炭產(chǎn)量對經(jīng)濟有著重要作用,不但能夠提供資源還能為經(jīng)濟發(fā)展提供基礎(chǔ)。因此,必須對薄煤層開發(fā)技術(shù)進行關(guān)注并分析研究,討論正確先進的薄層煤礦開發(fā)技術(shù)是當前眾多研究者和工作者所面臨的問題。
1 薄煤層開采的不利因素
在薄煤層進行煤礦開采工作,給機械化開采提出了挑戰(zhàn),薄煤層環(huán)境對開采設備要求較高,沒有實現(xiàn)較高程度的機械化水平無法在薄煤層環(huán)境下進行開采。生產(chǎn)效率較低,由于地下斷層等地質(zhì)結(jié)構(gòu)和煤層厚度影響,薄煤層開采所受影響較大,生產(chǎn)能力下降。由于生產(chǎn)效率低,機械化水平難以適應薄煤層的生產(chǎn)需求,因此會投入更多的資金,導致投入成本高于產(chǎn)出值,經(jīng)濟效益受到影響。由此可見,想實現(xiàn)薄煤層高效開采,必須升級機械化程度,在采煤中進行專業(yè)的機械化生產(chǎn)[1]。這是開采薄煤層發(fā)展的必經(jīng)之路。
2 薄煤層現(xiàn)代化采煤工藝
當前,薄煤層現(xiàn)代化生產(chǎn)的工藝主要有滾筒采煤機、刨煤機、連續(xù)采煤機和螺旋鉆采煤。
我國薄層采煤起步于60年代,當時滾筒采煤機主要使用的是MLQ系列采煤機,裝機功率在60~100kW,滾筒采煤機使用鋼絲繩或鎖鏈進行牽引,運用液壓調(diào)速與齒輪減速,滾筒采煤機的液壓元件是葉片泵和葉片馬達。在中小型薄層煤礦中使用量較多。在進入20世紀90年代后,我國煤礦需求增加,薄煤層開采為了滿足當時社會的需要,在中厚煤層滾筒采煤機技術(shù)基礎(chǔ)之上,研發(fā)了MG200/450-BWD型采煤機。該型號使用多電機作為驅(qū)動,使用無鏈牽引技術(shù),功率能夠達到450kW,可以用于采高1~1.75m的薄煤層工作面。隨著技術(shù)能力的進一步提升,開發(fā)出了MG250-BW型采煤機。該機器可以適用于采高0.85~1.5m的工作面。隨著技術(shù)的發(fā)展,滾筒采煤機功率越來越大,無鏈牽引的技術(shù)使得采煤機能夠適應更為復雜的工作面,工作面適應力在不斷提升[2]。
刨煤機在是一種適合于在高瓦斯工作面中進行生產(chǎn)的機械。刨煤機比滾筒采煤機結(jié)構(gòu)簡單,沒有復雜的液壓系統(tǒng),使用簡單維修方便。刨煤機能夠進行無人工作面開采工作效率高,維修工作方便,能夠提高工作效益、保證工作人員的安全,進而可以提升經(jīng)濟效益。刨煤技術(shù)是從國外引進的技術(shù),刨煤機引進后在我國多個煤礦進行使用,最開始刨煤機在我國的發(fā)展和使用并不順利。在八十年代我國開發(fā)MBJ-1型刨煤機,后來,隨著經(jīng)濟發(fā)展,技術(shù)改進,我國在刨煤機方面不斷進行研究開發(fā),還開發(fā)出了拖鉤式和滑行式拋煤機。在技術(shù)能力和經(jīng)濟條件的支持下,刨煤機開采速度進一步得到提升。刨煤工藝與滾筒采煤手段相比具備更強的生產(chǎn)力,在我國大中型薄煤層煤礦受到歡迎和使用。
連續(xù)采煤機能夠?qū)Ρ∶旱V層進行連續(xù)的開采,和長壁式開采相比,連續(xù)采煤機房柱式采煤方法在設備投資方面更少,而且單產(chǎn)能力要遠高于長壁式開采。連續(xù)采煤出煤快,連續(xù)采煤設備建造速度快,能夠節(jié)省生產(chǎn)時間,連續(xù)式采煤設備的單價約為長壁式單價的百分之二十。但是連續(xù)采煤技術(shù)也存在一定的不足,其最大的問題就是采出率較低,不過隨著技術(shù)的發(fā)展這一問題正在得到改善。在使用連續(xù)采煤技術(shù)的實踐過程中,廣大煤礦開采工作者和研究者總結(jié)出了連續(xù)采煤的適用條件。開采深度應控制在300~500m較淺的深度之內(nèi),處于近水平薄及中厚的煤層,而且應保證在采煤的過程中沒有產(chǎn)生積水,瓦斯含量低。其實自連續(xù)采礦技術(shù)出現(xiàn)后,人們就對其不斷的進行分析和改進,并形成了較為完善的短壁機械化采煤體系。在一些發(fā)達國家,已經(jīng)建立了以連續(xù)采煤方法機為中心的現(xiàn)代房柱式采煤方法[3]。以美國為例,1985年連續(xù)采煤方式產(chǎn)量約占到開采量的百分之七十,使用連續(xù)采煤方法的礦井平均采出率約為百分之五十三。當前我國在連續(xù)采煤技術(shù)方面取得了良好的成績,我國研制的LY1500/865-10型連續(xù)運輸系統(tǒng)投入生產(chǎn),并能夠適應開采環(huán)境,取得良好的效果。
螺旋鉆采煤產(chǎn)生于前蘇聯(lián)。螺旋鉆采煤對松軟煤層有著良好的應用價值,是一種開采緩傾斜薄煤層的采煤方法,這種方法還能用于開采圍巖穩(wěn)定的薄煤層,有巨大的發(fā)展前景。螺旋鉆采煤方法在投資上消耗的資金比高檔普采少,而且能夠提供更安全的施工環(huán)境,螺旋鉆采煤法生產(chǎn)效率較高,直接工效可以到達12t/工,使用螺旋鉆采煤法不但能夠增加出煤數(shù)量,還能夠釋放存在的瓦斯。在我國,使用螺旋鉆采煤法來取代傳統(tǒng)的炮采工藝,不但提升了工效而且節(jié)約了大量的成本,并為開采工人提供了安全的開采環(huán)境。螺旋鉆采煤法進入我國較晚,我國正對其進行深入的研究分析,開發(fā)其更大的價值,使其更為適應我國的實際情況。
3 結(jié)語
我國儲藏有著豐富的煤炭資源,煤炭資源開發(fā)的目標是實現(xiàn)安全高效。實現(xiàn)煤炭資源開發(fā)的目標需要我國煤炭工作者和相關(guān)專家的共同努力。對當前的開發(fā)生產(chǎn)技術(shù)進行完善和升級,以科學發(fā)展觀為指導思想,使用科學的理論來推動技術(shù)升級引領(lǐng)我國煤炭行業(yè)的發(fā)展。提高薄層板煤炭的采出,需要升級設備實行智能化、高效化,并通過最少的人力來實現(xiàn)。
參考文獻
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[3] 蘇小立.采煤機仿形截割運動學分析[D].太原:太原理工大學,2014.