煙葉背靠式分風(fēng)板散葉密集烘烤技術(shù)研究

詹吉平等

摘 要 研究了背靠式分風(fēng)板散葉密集烘烤技術(shù)在烤煙上的應(yīng)用效果，結(jié)果表明：應(yīng)用背靠式分風(fēng)板散葉密集烘烤技術(shù)，可增加密集烤房裝煙容量61.51%，每千克干煙葉減少烘烤成本0.62元，單爐經(jīng)濟(jì)效益增加8 559.06元；烤后煙葉上等煙比例、均價、單葉重、產(chǎn)值均高于對照，煙葉感官評吸質(zhì)量有所提高。

關(guān)鍵詞 烤煙 ；背靠式分風(fēng)板 ；散葉烘烤 ；應(yīng)用

分類號 S572

Studies of Leaning-type-air-distributing-plate Loose-leaf

Bulk Curing Technology on Flue-cured Tobacco

ZHAN Jiping1） LU Yu1） DU Chaofan1） TONG Xuhua1） WANG Fengji2）

（1 Longyan Tobacco Company of Fujian Province， Longyan， Fujian 364000， China；

2 College of Crop Science， Fujian Agriculture and Forestry University，

Fuzhou， Fujian 350002， China）

Abstract The application effects of leaning-type-air-distributing-plate on loose-leaf bulk curing technology were studied in this paper. The results showed that： the application of leaning-type-air-distributing-plate technology on loose-leaf bulk curing increased the tobacco leaves loading capacity by 66.54%. The curing cost of dry tobacco leaves reduced 0.62 yuan per kg. The economic benefit of the cured tobacco leaves of one bulk curing barn increased by 8 559.06 yuan. The ratio of high quality leaves， average price， single leaf weight， output value of the cured tobacco leaves were all higher than that of the control. The smoking quality of it was improved.

Keywords flue cured tobacco ； leaning-type-air-distributing-plate ； loose-leaf bulk curing ； application

傳統(tǒng)煙竿綁煙密集烘烤勞動強(qiáng)度大，用工多，裝煙容量較小，烤后煙葉容易出現(xiàn)僵硬、掛灰、蒸片、顏色偏淡等現(xiàn)象。近年眾多研究一方面試圖通過探討密集烘烤過程中煙葉顏色參數(shù)、色差值和主要化學(xué)成分變化[1]、細(xì)胞壁主要成分及其酶活性變化[2]、不同變黃溫濕度對煙葉致香物質(zhì)的影響[3]、不同變筋溫度對烘烤過程中淀粉酶活性和水分含量、香氣物質(zhì)和評吸質(zhì)量的影響[4]等方面優(yōu)化烘烤工藝；另一方面，從各種不同裝煙方式散葉烘烤技術(shù)[5-6]進(jìn)行研究，包括插扦式散葉烘烤[7-8]、箱式散葉烘烤[9-10]、煙筐裝煙散葉烘烤[11]、箱式堆積裝煙方式[12]、箱式夾煙[13]、煙夾持煙[14]等與常規(guī)煙竿多種裝煙方式的烘烤效率、省工節(jié)能效果及烤后煙葉的經(jīng)濟(jì)性狀、內(nèi)在質(zhì)量等方面進(jìn)行對比分析，還有研究探討網(wǎng)式散葉密集烘烤煙葉的失水規(guī)律[15]，散葉插簽裝煙[16]、煙夾裝煙[17]烘烤過程中葉溫的變化情況，散葉堆積烘烤過程中葉溫、風(fēng)速、風(fēng)壓、干球溫度、濕球溫度和相對濕度等烘烤因素對葉溫變化的影響[18]，不同濕度、成熟度[19]對散葉烘烤中烤煙下部煙葉生理指標(biāo)變化的影響等。與傳統(tǒng)掛竿烘烤比較，插扦散葉烘烤用工較多，且當(dāng)部分煙葉插扦漏插時，煙葉易倒伏，倒伏煙葉阻斷氣流，容易烤壞煙；堆積散葉烘烤在烘烤過程中煙葉易倒伏，倒伏的煙葉阻斷氣流，含水量大的煙葉易造成煙葉烤糟、活筋等現(xiàn)象；框架式散葉烘烤上炕強(qiáng)度大，要求架煙檔梁較嚴(yán)格，框與框之間容易出現(xiàn)縫隙不均，導(dǎo)致氣流分布不均；箱式裝煙烘烤操作較難，需要專用工具進(jìn)行裝烤，且煙葉容易烤壞。針對上述問題，龍巖市煙草公司自主研制了背靠式分風(fēng)板，對其于散葉密集烘烤的應(yīng)用效果進(jìn)行了分析，以期解決現(xiàn)有散葉密集烘烤技術(shù)存在的問題，為提高散葉密集烘烤的烤后煙葉質(zhì)量提供理論依據(jù)和技術(shù)指導(dǎo)。

1 材料與方法

1.1 材料

試驗(yàn)于2014年在福建省龍巖市上杭縣廬豐鄉(xiāng)三豐煙葉烘烤工廠中進(jìn)行。供試烤煙品種為云煙87。選取同一田塊、中等肥力、施肥水平一致、生長整齊一致的新鮮中部煙葉做為實(shí)驗(yàn)材料。

1.2 方法

1.2.1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

試驗(yàn)設(shè)2個處理，處理A：檔梁進(jìn)行改造，背靠式分風(fēng)板散葉密集烘烤，按照《龍巖市密集烤房散葉烘烤技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行烘烤。處理B（CK）：常規(guī)掛竿密集烘烤，按照《龍巖市密集烤房去雜保香煙葉烘烤技術(shù)方案》進(jìn)行烘烤。每個處理1座密集烤房，3次重復(fù)。

處理A中裝煙所用的背靠式分風(fēng)板由鋼網(wǎng)式底板和側(cè)面煙葉分隔柵組成：煙葉堆積底板為鋼網(wǎng)式，其長×寬=150 cm×20 cm，通風(fēng)孔長×寬=2 cm×2.5 cm，板邊緣用方管固定；側(cè)面煙葉分隔柵高度30 cm，傾斜角度105°，由4根平行方管加3根垂直方向固定方管焊接而成（圖1）。裝煙時，煙葉葉柄朝下，置于底板鋼網(wǎng)上，葉片斜靠于側(cè)面煙葉分隔柵上，使整層煙葉與水平面呈75°。

1.2.2 觀察記錄項(xiàng)目

煙葉采收、編煙、裝煙過程中記錄各處理裝煙量、用工量，烘烤過程中及烤后記載耗煤量、耗電量、用工量，并計(jì)算用工成本和耗能成本。

1.2.3 測定分析項(xiàng)目

按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB 2635-92《烤煙》對烤后煙葉進(jìn)行分級，計(jì)算單葉重、上等煙比例、中等煙比例、低次等煙比例、均價等經(jīng)濟(jì)性狀，取C3F煙葉進(jìn)行感觀質(zhì)量評吸及常規(guī)化學(xué)成分分析。

2 結(jié)果與分析

2.1 背靠式分風(fēng)板散葉密集烘烤烤房裝煙量

由表1可知，處理A平均裝煙葉23.50 kg/板，每座烤房裝分風(fēng)板228.67個，裝煙量共計(jì)5 370.67 kg；處理B（CK）每竿編煙量10.07 kg，每座烤房裝煙330.33竿，裝煙量共計(jì)3 325.33 kg；處理A比處理B每烤多裝煙葉2 045.34 kg，且差異達(dá)極顯著水平；每座烤房裝煙量增加61.51%。

2.2 背靠式分風(fēng)板散葉密集烘烤用工成本

由表2可知，處理A單爐干煙量極顯著高于處理B，雖然處理A每爐裝煙用工、卸煙用工均顯著高于處理B，但處理A平均每千克干煙用工總成本極顯著低于處理B，背靠式分風(fēng)板散葉密集烘烤平均每千克干煙葉用工總成本節(jié)省0.41元。

2.3 背靠式分風(fēng)板散葉密集烘烤耗能情況

由表3可知，處理A每千克干煙葉的耗煤量、耗電量、耗煤成本、耗電成本均顯著低于處理B，處理A每千克干煙葉的耗能總成本極顯著低于處理B。處理A每千克干煙葉比常規(guī)掛竿烘烤節(jié)省煤炭0.26 kg，耗煤成本節(jié)省0.17元；節(jié)省用電0.06 kW·h，耗電成本節(jié)省0.04元；背靠式分風(fēng)板散葉密集烘烤每千克干煙葉可節(jié)約耗能總成本共計(jì)0.21元。

綜合表2～3可知，背靠式分風(fēng)板散葉密集烘烤每千克干煙葉用工總成本、耗能總成本可分別節(jié)省0.41元和0.21元，共計(jì)0.62元，單爐干煙葉用工總成本、耗能總成本共節(jié)省413.84元，有效地減少了煙農(nóng)的成本投入。

2.4 背靠式分風(fēng)板散葉密集烘烤烤后煙葉經(jīng)濟(jì)性狀

由表4可知，處理A烤后煙葉均價、上等煙比例均顯著高于處理B，中等煙比例顯著低于處理B，下等煙比例與處理B無顯著差異，單爐產(chǎn)值極顯著高于處理B；背靠式分風(fēng)板散葉密集烘烤烤后煙葉均價、上等煙比例、單爐產(chǎn)值比常規(guī)掛竿密集烘烤（CK）分別高3.62元/kg、5.67%、8 145.22元，中等煙比例下降7.12%；背靠式分風(fēng)板散葉密集烘烤烤后煙葉質(zhì)量明顯提高。

2.5 背靠式分風(fēng)板散葉密集烘烤烤后煙葉化學(xué)成分

煙葉化學(xué)成分的協(xié)調(diào)性直接反映出煙葉成熟狀況，也直接影響煙葉感觀評吸質(zhì)量[20]。由表5可知，處理A的還原糖、總糖含量均極顯著高于處理B，總氮含量顯著低于處理B，煙堿、鉀含量、糖堿比和氮堿比均與處理B無顯著差異。2個處理的還原糖、總糖、總氮、煙堿、鉀含量、糖堿比和氮堿比均處在優(yōu)質(zhì)煙葉的適宜范圍之內(nèi)，說明背靠式分風(fēng)板散葉密集烘烤不會影響煙葉質(zhì)量。

2.6 背靠式分風(fēng)板散葉密集烘烤烤后C3F煙葉感官評吸質(zhì)量

由表6可知，處理A煙葉香氣風(fēng)格特征、甜感、勁頭、細(xì)膩度、雜氣、余味等指標(biāo)得分均高于處理B，感官評吸總得分高3分；香氣質(zhì)、香氣量、濃度、刺激性等指標(biāo)二者得分相同；處理A總評：清香風(fēng)格較突出，清甜感更強(qiáng)，細(xì)膩度較好，煙氣透發(fā)性稍好、較飄逸透發(fā)，余味較舒適。

3 討論與結(jié)論

背靠式分風(fēng)板散葉密集烘烤增加了密集烤房裝煙容量61.51%，減少了編煙、裝煙、卸煙的用工成本，節(jié)約了烘烤能耗，提高了勞動效率，烤后煙葉上等煙比例、單葉重、均價、產(chǎn)值均比常規(guī)掛竿烘烤煙葉高，且煙葉化學(xué)成分協(xié)調(diào)，清香風(fēng)格特征明顯，評吸質(zhì)量提高。背靠式分風(fēng)板散葉密集烘烤解決了煙葉烘烤過程中“倒伏”問題，降低了烤房內(nèi)葉間風(fēng)速，延長了變黃期和定色前期的時間，煙葉生長過程中累積的香氣前體物質(zhì)轉(zhuǎn)化比較充分，進(jìn)而提高了烤后煙葉的質(zhì)量。然而，背靠式分風(fēng)板散葉密集烘烤裝煙要求較嚴(yán)格，裝煙不好容易導(dǎo)致烘烤過程部分煙葉疏密不勻，氣流通道“短路”，導(dǎo)致煙葉烤壞，且背靠式分風(fēng)板散葉密集烘烤對供熱設(shè)備的升溫和穩(wěn)溫性能的靈敏性要求較高，裝煙上烤強(qiáng)度較大。因此，背靠式分風(fēng)板散葉密集烘烤的裝煙方法、熱源選擇、裝煙上烤方式等還需進(jìn)一步研究。另外，背靠式分風(fēng)板散葉密集烘烤與其它散葉烘烤技術(shù)的應(yīng)用效果也需進(jìn)一步對比分析，從而進(jìn)一步突出散葉密集烘烤的技術(shù)優(yōu)勢，解決其存在的缺點(diǎn)，從而體現(xiàn)散葉密集烘烤的減工降本提質(zhì)增效等特點(diǎn)。

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