電廠中低壓管道安裝施工工藝

姜華

中國能源建設集團山西省電力建設一公司

電廠中低壓管道安裝施工工藝

姜華

中國能源建設集團山西省電力建設一公司

熱力系統管道在電力施工中是十分重要的一個環節，現如今，隨著電力工業的不斷發展，高參數、大容量的火電機組不斷出現在電力工業行業中，并對低壓管道的安裝提出了新的要求。為了提高低壓管道的安裝技術，相關工作人員一定要根據實際情況制定出相應的施工方案，并嚴格遵守相關規定，對各項技藝進行嚴格把關，以此來保證安裝質量。在本篇文章中，筆者將對低壓管道的施工工藝進行簡要探究，以此來為行業內人士提供借鑒。

電廠；低壓管道；安裝工藝

眾所周知，電廠的管道安裝是一個十分復雜的工程，其交叉作業多、傳輸介質雜亂、蒸汽、給水分壓細致，因此，施工難度極大[1]。為了保證電廠低壓管道的施工質量，在施工時，工作人員需要對每一道工序都進行嚴格把關，并按照作業程序有計劃的進行操作，同時制定出精細合理的施工方案，以此來確保施工流程的順利進行，并確保工程能夠達到驗收標準。

一、施工準備

首先，在選擇施工材料時，應該對所選材料進行嚴格檢查，查看是否有出廠證明和合格證，對于合金材料和不銹鋼材料等需要進行光譜檢查，并出具報告；其次，在安裝施工器具時，需要根據安裝要求進行嚴格安裝，并將機械設備的使用計劃寫入施工方案；最后，在安裝前還需要繪制出相應的圖紙，同時制定出相應的施工技術方案和施工作業計劃，并向施工人員進行施工技術交底。

二、作業條件

在管道安裝之前，相關部門需要與土建部門進行接洽，同時接受土建部門的檢驗，只有經過檢查合格之后，才能夠辦理交接手續[2]。在安裝管道時，相關人員需要遵循一定的安裝順序，低壓管道的安裝順序為：先安裝地下管道，再安裝地上管道；先安裝大管道，后安裝小管道；現安裝高壓管道，再安裝低壓管道。在安裝管道前，相關人員應該根據工程的具體情況繪制出工藝流程圖，并對每一項工序做出具體要求，以此來保證施工質量。

三、管道安裝

低壓管道在安裝時所采取的切割技術是割把切割，在切割后需要對切口進行打磨，使其露出金屬光澤。在焊接法蘭與鋼管時，應該保證法蘭與鋼管是垂直的，并與鋼管保持同心。管道的焊接口需要留下V型開口，將管口加工到35度傾斜角度[3]。在管口對口前，需要將焊接口的污染物清理干凈，對口時需要保證兩個管子的一致性，使其保持在同一水平線上，對口結束后需要再次打磨，以清除毛邊、毛刺現象，在管子對口時應注意力度，切記不可用蠻力對口，在對口結束后還需要請專業人士進行檢查。在焊接管道時，需要將管子墊平，以免出現縫隙，影響焊接水平，在焊接結束后，需要讓其自然冷卻，隨后，使用X光探技術對其進行檢查，以確保焊接的嚴密性。此外，在每天施工結束時，還需要對管道口進行包口，以防止雜物堵塞管道口。

四、閥門與補償器的安裝

閥門在安裝前需要核對型號，并對其進行清理。在安裝時，應該保證法蘭式閥門處于關閉狀態，焊接式閥門處于開啟狀態。閥門需要按照圖紙的規定來進行安裝，這樣才能保證安裝的正確性，同時在連接時應該注重力度適當，以此來避免閥門損壞[4]。在安裝閥門與法蘭的連接栓時，螺絲母的距離應該保持兩到三個螺絲距，并與法蘭保持同側。此外，在安裝閥門時，還需要考慮操作方便性，并保證調節閥、截止閥和逆止閥的閥口方向與管內液體的流動方向一致。

補償器是管道安裝的必備裝置，管道工程的補償器多為平面鉸鏈紋管補償器，因此，在安裝時需要進行拉伸試驗，并將其臨時固定，待管道安裝結束后再解除裝置。補償器應該與管道保持同軸，不能出現傾斜現象，同時嚴禁使用補償器來調節偏差。

五、支吊架的安裝

在管道安裝工藝中，支吊架分為管部、連接件、根部三個部分[5]，根部是在管道安裝前就已經安裝完畢的部分。在安裝支吊架時，工作人員應該根據圖紙設定高度和距離，并找出正確的安裝位置。在預埋件焊接前，需將埋件上的污染物清除干凈，并進一步確認預埋位置，在確保沒有誤差后再進行焊接。在安裝滑動支架時，需要考慮熱漲冷縮因素，將支座作為中心點，沿著管道膨脹的反方向移動一半距離。在試壓結束后，再撤出臨時固定物件，并對彈簧進行調整。最后，在投入運行后，相關人員需要對支吊架的彈簧高度進行檢查，以此來保證支吊架的安裝符合要求。

六、管道壓力試驗

管道壓力試驗是施工的最后環節。在試驗前，工作人員首先需要對各項工藝進行全面檢查，以保證各個焊接口焊接完好，管道工程不會存在漏洞。在管口或漏點處不要涂漆，以便進行防腐處理。對試壓人員、質檢人員和監督人員需要進行技術交底，并寫成書面材料進行歸檔。在注水之前，需要再次對系統進行檢查，保證除部分必要閥門開啟外，其他閥門處于閉合狀態。系統升壓所采用的是打壓水泵，在試壓之前，工作人員應該根據工程情況設定試壓值，在試壓時，當升壓至試壓值后停止升壓，并對試壓系統進行檢查，當確認系統正常工作后，再繼續升壓，當升至水壓實驗壓力時，再次停止升壓，同時關注壓力表的變化，如果壓力表正常工作，再次升壓至工作壓力，如果仍然沒有問題，就說明管道無異常，壓力歸至零點，釋放系統內存水，試壓結束。

最后，在試壓結束之后，認真清掃施工場地，將管道清洗干凈，吹掃管道內的多余雜物，保證管道內沒有鐵屑、鐵銹等雜物；液體管道用水沖洗，并用氣體進行吹干，以保證管道的清潔。

結束語

綜上所述，電廠的低壓管道安裝既是一項十分復雜的工程，又是一項十分重要的工程，它不僅是整個電廠管道脈絡的根本，同時也是電廠能否安全運行的基礎。因此，在安裝管道過程中，相關技術人員一定要嚴把質量關，并根據具體工程情況制定出完備的施工方案，以此來確保低壓管道系統安全運行。

[1]秦燦.探討電廠中低壓管道安裝的關鍵點[J].大科技,2014 (13):93-93,94.

[2]高遠光,張春光.電廠中低壓管道安裝施工工藝[J].三角洲, 2014(5):21-22.

[3]李君竹.淺析大型火電廠管道安裝工藝[J].大科技,2013(36): 150-151.

[4]申娜.電廠高、低壓加熱器疏水管道的設計[J].科技信息, 2014(10):78-78,91.

[5]劉向慧.熱力系統小口徑管道施工方案及要點分析[J].山東工業技術,2014(1):48-48,101.